Szybka odpowiedź: Filtr prasowy do koncentratu odwadnia koncentrat złota, miedzi i żelaza do postaci transportowalnego placka — zazwyczaj o wilgotności 8–12% dla miedzi i żelaza, a jeszcze niższej tam, gdzie huty nakładają kary za wilgotność — wykorzystując duże płyty, wyciskanie membranowe i automatyczne wyładowanie, aby realizować wiele krótkich cykli dziennie. Różni się od prasy do odpadów poflotacyjnych tym, że placek jest produktem, więc priorytetami są dobre odklejanie od tkaniny, niska wilgotność i minimalne straty ciał stałych w filtratcie.
Ostatnim etapem wielu operacji górniczych jest odwodnienie odzyskanego koncentratu do poziomu wilgotności umożliwiającego transport i przygotowanie do huty. automatyczna prasa filtracyjna do koncentratu Pobiera koncentrat miedzi, złota, ołowiu, cynku lub żelaza o zawartości 30–50% ciał stałych i dostarcza placek o zawartości 86–92% ciał stałych — spełniając limity wilgotności huty (zazwyczaj 8–10% dla miedzi) i maksymalizując wartość transportu na tonę.
Dlaczego koncentrat wydobywczy wymaga specjalistycznej prasy
Koncentraty górnicze są gęste (ciężar właściwy 4,5–5,5 dla miedzi, 7+ dla pirytu złotonośnego), drobnoziarniste (80% poniżej 75 µm) i bardzo ścierne. Przedstawiają również znaczącą wartość ekonomiczną — każdy punkt procentowy usuniętej wilgoci oznacza oszczędność kosztów transportu i uniknięcie kar huty. Uniwersalna prasa komorowa działa, ale prasa do koncentratów zaprojektowana specjalnie do tego celu zawiera konkretne ulepszenia:
- Membrany (diafragmy) płytowe dla etapu wyciskania, aby obniżyć wilgotność poniżej 10%
- Przedmuchiwanie powietrzem rdzenia na końcu cyklu w celu usunięcia resztek cieczy z kanału zasilającego
- Automatyczne wybijanie ciasta do twardych, lepkich placków (zwłaszcza koncentratu złota)
- Pranie tkanin wysokociśnieniowe (100-150 bar) w celu zapobiegania zatykaniu przez drobne minerały
- Rama ze stali nierdzewnej 304/316L lub duplex dla koncentratów zawierających chlorki
Rozważania dotyczące procesu specyficzne dla koncentratu
Huty naliczają kary za wilgotność powyżej swoich specyfikacji (8-10% dla miedzi, 6-8% dla złota). Karzą również za zawartość chlorków powyżej 0,05-0,10%, więc etap prania na tkaninie, który umożliwia płukanie placka filtracyjnego świeżą wodą, poprawia zwrot z inwestycji. Więcej o filtracji w górnictwie ogólnie można znaleźć w zastosowania prasy filtracyjnej w górnictwie. W celu odwadniania odpadów poflotacyjnych (strona odpadowa), zobacz nasze Odwadnianie odpadów poflotacyjnych prasa filtracyjna artykuł.
Typowe koncentraty przetwarzane
- Koncentrat miedzi — 25-30% Cu, docelowa wilgotność 8-9% do wysyłki do huty
- Koncentrat pirytu złotonośnego — zazwyczaj 30-100 g/t Au, odwadniane przed utlenianiem ciśnieniowym lub prażeniem
- Koncentraty ołowiowo-cynkowe — oddzielone koncentraty Pb i Zn, oba odwodnione osobno
- Koncentrat rudy żelaza — magnetyt lub hematyt, odwodnione do nadawy na pelety
- Koncentrat siarczku niklu — nadawa do ługowania ciśnieniowego w wysokiej temperaturze
- Koncentrat molibdenu — produkt uboczny flotacji miedzi
- Koncetraty cyny i wolframu — separowane grawitacyjnie, bardzo gęste
Specyfikacje i opcje personalizacji
| Obszar filtra: | 50 – 1 500 m² na prasę |
|---|---|
| Rozmiar płyty: | 1500 / 1800 / 2000 mm |
| Ciśnienie filtracji: | 8-12 bar |
| Ciśnienie ściskania: | 16-25 bar (woda lub powietrze) |
| Tkanina: | Ciężki monofilament polipropylenowy, 10-25 µm |
| Wypływ ciasta: | Silniki wibracyjne + wybijaki pneumatyczne do lepkich koncentratów |
| Pranie tkanin: | Automatyczna lanca wysokociśnieniowa (100-150 bar) co 2-5 cykli |
| Rama: | Stal węglowa ciężka powlekana epoksydowo; stal duplex nierdzewna do instalacji przetwarzających wodę morską |
FAQ
Jak dużą redukcję wilgoci zapewnia wyciskanie membranowe? W przypadku koncentratu mineralnego wyciskanie usuwa zazwyczaj kolejne 30-40% wilgoci resztkowej — zmniejszając placek o wilgotności 14% po samej komorze do 8-9% po wyciśnięciu, dokładnie zgodnie ze specyfikacją huty.
Jaki jest typowy czas cyklu? 30–60 minut łącznie dla koncentratu miedzi. Koncentrat pirytu złotonośnego jest wolniejszy (60–90 min) ze względu na drobny rozmiar cząstek i wynikający z tego opór ciasta.
Jak ważna jest klarowność filtratu? Krytyczne — każdy miligram drobnych cząstek w filtracie to utracony koncentrat. Prasy klasy górniczej mają za zadanie osiągnąć zawieszone ciała stałe w filtracie poniżej 100 mg/L, co zwykle oznacza nową tkaninę filtracyjną o odpowiednim wskaźniku mikronowym oraz właściwe użycie precoat lub polimeru.
Potrzebujesz filtra prasowego do koncentratu dla swojej kopalni? Porozmawiaj z Senjie Podaj stopień koncentracji, rozkład wielkości cząstek, dzienne t/h i docelową wilgotność — dobierzemy odpowiednią prasę do koncentratu z membranowym wyciskaniem i automatyzacją.
Ogólne informacje można znaleźć w technologia pras filtracyjnych.
Ten artykuł jest częścią naszego przewodnika po odwadnianie odpadów poflotacyjnych i koncentratu.