簡単に答えると: 1サイクルあたりに生産しなければならないケーキ体積を1室の体積で割り、切り上げてから、予備の位置を1つか2つ追加します。室の体積はプレートサイズと室の深さから決まります。スラリー流量ではなく、1日あたりの乾燥固形分でサイズを決めてください。これがプレスを過小に選定してしまう誤りです。
ケーキから逆算して考えよ、フローから前向きに考えるのではなく
フィルタープレスのサイズを決める数値は、それが生成しなければならないケーキであり、ケーキは乾燥固形分から生じるものであって、どれだけの水が流入するかによるものではない。1日あたり同じ立方メートルを送り込む2つのプラントでも、一方が4倍の固形分を生成するため、非常に異なるサイズのプレスが必要になることがある。
順序は次のとおりです:
- 1日あたりの乾燥固形分 —あなたのプロセスから、生物学的汚泥と化学的汚泥の両方を数えて
- 1日あたりのケーキ体積 — 目標ケーキ乾燥度とケーキ密度を用いて換算された乾燥固形分
- 1日あたりのサイクル数 — 稼働時間をサイクルタイムで割ったもの
- サイクルあたりのケーキ体積 — 項目2を項目3で割ったもの
- プレートカウント — アイテム4を1つのチャンバーの容積で割り、切り上げたものに、予備を加えたもの
化学汚泥は最も見落とされがちな工程です。物理化学処理プラント——電気めっき、石材、セラミックス——では、凝集剤と石灰汚泥が生物汚泥を上回ることがよくあります。生物学だけから推定すると、プレス機の能力を過小評価し、毎日コストがかかる方向に進みます。参照 廃水処理施設が生成する汚泥の量はどれくらいですか 完全な見積もりについては。
チャンバー容積
2枚のプレートの間に凹んだチャンバーが形成される。その容積はプレートのろ過面積にチャンバーの深さを掛けたものであり、どちらも仕様上の選択肢である:
| 選択 | 典型的 | 効果 |
|---|---|---|
| プレートサイズ | 320~2000 mm;630、800、870、1000、1250、1500 mmが一般的です | 大きな皿は位置あたりより多くのケーキを保持し、皿あたりのコストが高くなります |
| チャンバー深さ | 25~50 mm が一般的 | より深いものは1サイクルあたりの容量が多いが、満たすのにも乾かすのにも時間がかかる |
| プレートタイプ | チャンバー、メンブレン、プレートアンドフレーム | メンブレンスクイーズは、より乾燥したケーキ、より短いサイクル、1日あたりのサイクル数を実現します |
最終行の相互作用に注目してください。同じ処理能力に対して、メンブレンプレスはチャンバープレスよりも必要なプレート数が少なくて済むことが多いです。これは、サイクルが短いと1日あたりのサイクル数が増えるためです。サイクルタイムを確認せずに見積もり間のプレート数を比較しても、何も比較していないのと同じです。
プレスを過小評価する3つの間違い
- バッチ生産または季節生産の場合の平均負荷に基づくサイジング。 プレスは年間平均ではなく、ピーク週を処理しなければならない。プレスが遅れると、汚泥が処理プラントに逆流し、放流水質もそれに続く。
- ケーキの乾燥を仮定すると、スラッジは到達しない。 金属水酸化物や油性スラッジは脱水性が悪い。カタログの数値は他人のスラッジで生成されたものであり、自分のスラッジでラボテストまたはパイロットテストを実施すること。
- ダウンタイムの余地を残さない。 布の交換、メンテナンス、そして時折発生する不良バッチは、いずれも生産能力を消費する。需要をちょうど満たすように設計されたプレス機は、完璧な日だけしか需要を満たせない。
余分なポジションを意図的に追加する
予備のプレート位置を1つか2つ設けることは、購入時には比較的わずかなコストで済み、実際の柔軟性を手に入れることができる。生産量の増加、予想よりも含水率の高いケーキ、あるいは損傷したプレートをプレスを停止せずに運用から外すことなどに対応できる。後から処理能力を追加しようとすると、より大きなフレームと油圧システムが必要になり、それはアップグレードではなく別の機械になる。
出力の増加が見込まれる場合、通常はプレートを追加する余裕のあるフレームを購入し、現時点ではより少ないプレートを取り付けるのが最も安価です。
プレートカウントには何を送ればよいですか
- 1日あたりの乾燥固形物量、化学汚泥および生物汚泥を含む
- 汚泥の種類と濃度、およびポリマー調整されているかどうか
- ケーキの乾燥度の目標と、廃棄物処理が重量制か容積制か
- 1日あたりの稼働時間と、プレスが無人で運転できるかどうか
- 負荷が定常的であれ、バッチ的であれ、季節的であれ
関連: フィルタープレート — 種類、サイズ、仕様, 凹板とメンブレンプレート、そして 脱水段はプラントの他の部分と比べてどのような規模になるのか.
よくある質問
フィルタープレスのプレート数をどのように計算しますか?
1サイクルあたりに生産すべきケーキ体積を1室の体積で割り、切り上げてから、予備の位置を1つか2つ追加します。1サイクルあたりのケーキ体積は、日々の乾燥固形分、目標とするケーキ乾燥度、および1日あたりのサイクル数から求められます。
フィルタープレスは流量で選定すべきですか?
番号。流量はポンプと配管のサイズを決め、プレート枚数は1日あたりに生成される乾燥固形分から決まる。同じ流量の2つのプラントでも、一方が他方の数倍の固形分を生成するため、全く異なるプレスが必要になることがある。
化学汚泥も生物学的汚泥と同様に数えますか?
はい、そしてそれは最も頻繁に省略されるステップです。物理化学プラント——電気めっき、石材、セラミックス——では、凝集剤と石灰汚泥が生物学的汚泥を頻繁に上回ります。生物学だけを数えると、プレスが過小評価されます。
メンブレンプレスはより少ないプレートで済みますか?
多くの場合、はい。膜絞りはサイクルを短縮するため、1日あたりのサイクル数が増え、1サイクルあたりに必要なケーキ容量が少なくなります。サイクルタイムも比較せずに、見積もり間のプレート枚数を比較しても意味がありません。
予備のプレート位置はいくつ確保すべきですか?
1台か2台は普通です。購入時のコストはわずかで、生産量の増加、予想より含水率の高いケーキ、または損傷したプレートを使用不能にした場合に対応できます。後から能力を追加するとなると、より大きなフレームと油圧装置が必要になり、アップグレードではなく別の機械になります。
プレスが小さすぎるとどうなりますか?
汚泥が処理場に逆流する。在庫が増え、沈降が悪化し、最終的に固形物が放流水へと持ち越される。脱水段階の能力不足は、誰かがプレス機を疑う数週間前に、放流問題として現れる。
1日あたりの乾燥固形分、目標ケーキ含水率、稼働時間をお送りください。プレート枚数の計算を一緒に行います。 サイジング計算を依頼する.
