金および銅精鉱の脱水用フィルタープレス（2026年）

Senjieフィルタープレスエンジニアリングチームによる · 最終更新日：2026-09-10

簡単に答えると： メンブレンフィルタープレスは、0.6～1.0 MPaの供給圧力と1.5～2.0 MPaのメンブレンスクイーズを使用して、金および銅精鉱を水分8～12%まで脱水します。これは、チャンバープレスのみの場合の12～18%と対照的です。PPモノフィラメントクロスと自動プレートシフトは、およそ20～30トン/日以上の精鉱回路では標準装備です。

精鉱脱水は、他の多くのフィルタープレス用途よりも厳しい水分目標を課されます。製錬所や輸送契約が輸送可能な最大水分限界を指定しているからです。本ガイドでは、金および銅精鉱用フィルタープレスに通常指定される圧力、水分目標、ろ布の選択、自動化レベルについて説明します。

濃縮フィルタープレスはケーキ含水率をどの程度達成すべきですか？

メンブレンフィルタープレスは通常、銅および金精鉱で8～12%の水分を達成し、これはほとんどの製錬所の受入仕様およびバルク輸送に関するIMSBCコードの輸送可能水分限界要件を満たしています。メンブレン絞りなしのチャンバーフィルタープレスは通常、精鉱を12～18%の水分に残し、これは一部の国内製錬所への納入には対応可能ですが、追加処理なしでの輸出輸送にはしばしば湿りすぎます。

なぜ濃縮物にとって水分規格がそれほど重要なのでしょうか？

バルク精鉱貨物内の過剰な水分は海上輸送中に液状化リスクを生じさせ、これは国際海上固体バルク貨物（IMSBC）コードの輸送可能水分限界（TML）要件に基づいて規制されている。TMLを超えて輸送される精鉱は船倉内で移動する可能性があり、船舶の安定性を脅かすため、荷送人と製錬所は文書化された水分検査を要求し、通常は安全マージンとして規制限界を下回る実用水分上限を指定する。

安全性コンプライアンスを超えて、多くの製錬所のオフテイク契約には、指定された水分率を超えて納入された精鉱に対する違約金条項が含まれている。余分な水分は輸送重量と製錬所での処理コストを増加させるからである。したがって、水分8～12%を安定して達成することは、単なるエンジニアリング目標ではなく、商業上の要件である。

金と銅の精鉱にはどのろ布が最適ですか？

PP（ポリプロピレン）モノフィラメントまたはマルチフィラメント フィルタープレス布 濃縮脱水の標準的な選択肢です。浮選精鉱に典型的な非常に微細な粒子サイズ（多くの場合75ミクロン未満）による目詰まりに強く、自動板移動時にケーキをきれいに剥離するからです。PET（ポリエステル）布は、より高い引張強度や特定のプロセス化学に対する耐性が必要な場合に指定されることがあり、PPと同様の細孔構造を持っています。

• モノフィラメントPP： 滑らかな表面、ケーキの離型が容易、布の清浄度が製品純度に影響する高価値濃縮物に適しています。
• マルチフィラメントPP： より細かい保持、非常に微細な濃縮粒子に有用、洗浄はやや難しい。
• クロスのライフ： 通常、特定の鉱石による摩耗、閉鎖圧力、およびサイクル頻度に応じて3～12ヶ月です。

濃縮回路では、通常どのようなプレートサイズと圧力が用いられますか？

濃縮脱水回路では通常800～1500 mmのプレートが使用される メンブレンフィルタープレス濃縮機の日々の精鉱生産量に合わせて設計されており、原鉱石の処理量ではなく、精鉱の量は処理鉱石のごく一部であるためです。充填時の供給圧力は0.6～1.0 MPaが標準で、最終脱水段階では膜絞り圧力1.5～2.0 MPaまで段階的に上げます。プレートパック自体の油圧閉鎖圧力は通常20～25 MPaで、絞り圧力下でのプレート接合部からのケーキ漏れを防ぎます。

濃縮脱水に自動化は価値がありますか？

PLC制御、自動板移動、そして多くの場合自動布洗浄を備えた自動フィルタープレスは、およそ20～30トン/日以上の精鉱回路で一般的である。なぜなら、手動操作よりもサイクルタイムと水分出力をショットごとにより安定して維持できるからであり、これはすべての出荷が契約上の水分仕様に対して検査される場合に重要である。自動化はまた、高価値の精鉱に対するオペレーターの取り扱いを減らし、人件費と手動板移動時のこぼれによる製品損失リスクの両方を低減する。

これより処理量が少ない小規模事業者やパイロットスケールの濃縮生産者は、しばしば手動または半自動の膜プレスを使用し、設備コストを抑える代わりにオペレーターの関与がやや多くなることを受け入れている。

濃縮スラリーに適したフィードポンプはどれですか？

濃縮スラリーは通常、高密度で研磨性があるため、 セラミックピストンポンプ またはヘビーデューティー スラリーポンプ 一般的に、プレスへの連続的でより高圧の供給には、より軽量なダイヤフラムポンプよりも好ましく、特に供給密度が重量比で50～60%を超える固形分の場合に適している。

なぜこれをSenjieから買うのか？

Senjieは中国に拠点を置くフィルタープレスのメーカーで、2014年に設立され、ラテンアメリカ、アフリカ、東南アジアの主要な鉱山地域を含む40か国以上に輸出しています。Senjieは、精鉱脱水用に目的別に構成されたメンブレンおよび全自動フィルタープレスを製造しており、800 mmから2000 mmのプレートサイズに対応し、精鉱密度に合わせた耐摩耗性フィルタークロスとスラリーフィードポンプも提供しています。

よくある質問

銅精鉱に対してフィルタープレスはどの程度の含水率を達成しますか？

膜フィルタープレスで1.5～2.0 MPaの搾り圧力を用いると、銅精鉱の水分は通常8～12%となり、ほとんどの製錬所および輸送仕様を満たします。これに対し、膜搾りを行わないチャンバープレスでは水分は12～18%です。

金と銅の精鉱にはどのろ布が最適ですか？

金・銅精鉱には、モノフィラメントまたはマルチフィラメントのポリプロピレン（PP）布が標準的な選択です。これは微細粒子による目詰まりに強く、きれいに排出しやすいためです。ポリエステル（PET）布は、同程度の細孔構造でより高い機械的強度が必要な場合に使用されることがあります。

なぜケーキの水分が12％以下であることが濃縮物の輸送にとって重要なのですか？

多くの精鉱の輸送契約や製錬契約では、IMSBCコードに基づく海上輸送中の液状化リスクを防ぎ、過剰な水分に対する製錬所のペナルティ条項を回避するために、最大輸送可能水分限界が指定されており、8～12%という目標値は単なる技術的な選好ではなく、一般的な商業要件となっています。

濃縮脱水には自動フィルタープレスが必要ですか？

常にそうとは限りませんが、PLC制御と自動板移動を備えた自動フィルタープレスは、高処理量の精鉱回路（通常20～30トン/日以上）で一般的です。これは、一貫したサイクルタイムが水分仕様を厳密に維持し、高価値材料のオペレーターによる取り扱いを減らすのに役立つためです。

膜濃縮プレスはどのような供給圧力を使用しますか？

金または銅精鉱用のメンブレンフィルタープレスは、通常、充填段階では0.6～1.0 MPaの供給圧力で運転され、その後、最終含水率を8～12%の目標値に向けて低下させるために1.5～2.0 MPaのメンブレンスクイーズ圧力がかけられます。

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濃縮物の水分目標仕様が必要ですか？ センジエのエンジニアリングチームに連絡する 構成の推奨については。

この記事は、私たちのガイドの一部です。 テーリングと精鉱の脱水.