リセスチャンバープレートとメンブレンプレートの違い

凹室型チャンバープレートは、供給圧力(0.6~1.6 MPa)のみを利用してスラリーを脱水し、通常40~55%のケーキ水分を残す。一方、メンブレンプレートは、供給後に1.5~2.0 MPaで圧搾される可撓性メンブレンを追加し、ケーキ水分を20~35%に低減し、サイクル時間を短縮する。

凹室型チャンバープレートは、供給圧力(0.6~1.6 MPa)のみを利用してスラリーを脱水し、通常40~55%のケーキ水分を残す。一方、メンブレンプレートは、供給後に1.5~2.0 MPaで圧搾される可撓性メンブレンを追加し、ケーキ水分を20~35%に低減し、サイクル時間を短縮する。

最適なフィルタープレス供給ポンプは、摩耗性と圧力によって決まります。ダイヤフラムポンプは約1.0 MPaまでの一般的なスラリーに適し、一軸偏心ねじポンプは粘性のある汚泥に適し、スラリーポンプは高流量で中程度の摩耗に対応し、セラミックピストンポンプは1.6 MPaまでの摩耗性のある尾鉱に対応します。

フィルタープレスのプレートが割れたり漏れたりする主な原因は、供給の不均一、プレートの定格を超える圧力、材料の限界温度(標準PPは90℃、ガラス繊維強化は120℃)を超える温度、シール面でのろ布の折れ、そして油圧閉鎖圧力の不足です。

フィルタープレスの布は、スラリーの研磨性と洗浄方法に応じて3~12か月ごとに交換する必要があり、固定されたカレンダー日付ではなく、目に見える薄化、端の破れ、濁ったろ液、サイクルタイムの増加が実用的な交換のサインとなります。

フィルタープレスの布のミクロン定格は粒子サイズに合わせるべきです:ファインケミカルのスラリーには5~20ミクロン、一般的な汚泥には20~40ミクロン、粗い鉱物尾鉱には40~100+ミクロンで、素材と織り方も流量とろ液の清澄度に影響します。

フィルタープレスの処理能力は、1サイクルあたりのチャンバー容積にチャンバー数を掛け、ケーキ密度と含水率を用いて乾燥固形分に換算し、1日あたりの達成可能サイクル数を掛けたものに等しい。60チャンバーを備えた1000 mmのプレートプレスは、通常1サイクルあたり約1.5~3トンの乾燥固形分を処理する。