Risposta rapida: Le pompe per fanghi heavy-duty alimentano i filtri-pressa nel settore minerario perché tollerano fanghi abrasivi ad alto contenuto di solidi che usurerebbero una pompa centrifuga standard in poche settimane. Scegliere parti bagnate in metallo duro (alto cromo) per solidi grossolani e taglienti e quelle rivestite in gomma per fanghi più fini e meno spigolosi, e dimensionare la pompa per la pressione finale di alimentazione del filtro-pressa, non solo per la sua portata.
Quando la sospensione di alimentazione contiene dal 20 al 60% di solidi in peso e particelle abrasive come silice, minerale di ferro, concentrato di rame o sterili di quarzo, solo una pompa centrifuga per sospensioni progettata appositamente può fornire la portata e la prevalenza richieste dai filtri-pressa di livello minerario. Ecco come specificarne una per il vostro servizio.
In che modo le pompe per slurry per impieghi gravosi si differenziano dalle pompe standard
Una pompa per slurry appare esternamente come una pompa centrifuga standard, ma ogni parte a contatto con il fluido è progettata per resistere contemporaneamente all'erosione e alla corrosione. Le pompe per slurry Senjie sono dotate di inserti di rivestimento antiusura spessi (35-60 mm) in ghisa bianca ad alto contenuto di cromo (28% Cr, durezza HRC 60+) oppure in gomma naturale/sintetica, a seconda che il slurry sia abrasivo tagliente (concentrati minerali) o abrasivo fine (sterili argillosi).
La girante è tipicamente a 5 pale a design chiuso con controplacche laterali sostituibili. Le capacità vanno da 5 m³/h fino a 5.400 m³/h con prevalenze da 8 m a 90 m — più che sufficienti sia per l'alimentazione del filtropressa che per il trasferimento dei tailings su distanze maggiori.
Quando scegliere il metallo duro rispetto al rivestimento in gomma
Il metallo duro (ad alto contenuto di cromo) vince quando: la dimensione delle particelle supera i 5 mm, è presente silice angolare tagliente, la temperatura della sospensione è superiore a 70°C, oppure ci sono tracce di olio/solvente. Il rivestimento in gomma vince quando: le particelle sono fini (sotto i 5 mm), la corrosione è il fattore di usura dominante (sospensioni acide o con cloruri), oppure la velocità d'impatto è moderata. Per sospensioni corrosive ma non abrasive, considera anche Pompe AODD in corpo in PVDF.
Applicazioni comuni nel settore minerario e industriale
- Disidratazione degli sterili — alimentazione Presse filtranti per la disidratazione degli sterili di miniera a 50-300 m³/h
- Concentrazione per filtrazione — concentrato di rame, oro, minerale di ferro a presse filtranti automatiche per concentrati
- Preparazione del carbone — recupero della poltiglia fine, disidratazione dei rifiuti
- Industria della pietra e del quarzo — trasferimento di solidi con acqua di sega (vedi Filtrazione nel settore lapideo)
- Acque reflue FGD — fanghi di desolforazione dei gas di scarico degli impianti energetici
- Industria del cemento — trasferimento della sospensione di polvere di forno
Specifiche e opzioni di personalizzazione
- Dimensione di scarico: DN50 a DN500 (2″ a 20″)
- Capacità: 5 – 5.400 m³/h
- Testa: 8 – 90 m monostadio
- Massimo solidi in peso: Fino al 70% (alcune sospensioni di argilla)
- Dimensione massima delle particelle: 50-100 mm a seconda della dimensione della pompa
- Opzioni di rivestimento: Leghe ad alto contenuto di cromo A05, A07, A49; gomma naturale NR; nitrile NBR; neoprene CR
- Tenuta dell'albero: Tenuta a espulsione (preferita), baderna, o tenuta meccanica
Domande frequenti
Quanto dovrebbe durare una girante di una pompa per liquami? In condizioni tipiche di impiego minerario, prevedere 2.000-8.000 ore per una girante in alto cromo e 4.000-15.000 ore per la gomma, a seconda dell'abrasività della sospensione (misurata con il Miller Number) e della velocità periferica della girante. Mantenere la velocità periferica sotto 32 m/s per il metallo duro e 25 m/s per la gomma.
Quale margine NPSH mi serve? Progettare sempre con un margine NPSH di almeno 1,5 m al di sopra dell'NPSH richiesto. Le pompe per sospensioni cavitano in modo distruttivo perché le bolle di cavitazione implodono contro superfici già erose, accelerando drasticamente l'usura.
La stessa pompa può alimentare più filtri pressa? Sì — usa un collettore con valvole a farfalla e una linea di ricircolo verso il serbatoio di alimentazione. Dimensiona la pompa per la domanda simultanea totale più un margine del 20%.
Stai specificando una pompa per slurry per il tuo impiego minerario? Invia Senjie la vostra distribuzione granulometrica, il peso specifico, la portata/prevalenza target e il modello di filtropressa — vi consiglieremo una pompa per slurry in metallo duro o rivestita in gomma dal nostro catalogo.
Per un contesto generale, vedere tecnologia delle pompe industriali.
Questo articolo fa parte della nostra guida a estrazione mineraria e trattamento dei minerali.