Filter press plates come as recessed-chamber plates (cake formed by feed pressure), membrane plates (a second squeeze for a drier cake) and reinforced high-strength plates for large or high-pressure membrane presses. Standard sizes run 630, 800, 1000, 1250, 1500 and 2000 mm; Senjie plates can be matched to presses from other manufacturers by size, thickness and feed-hole layout.
Scegli polypropylene recessed plates for most chemical, mining and wastewater duty, high-strength reinforced PP plates for membrane squeeze above about 1.5 MPa or plates of 1500 mm and larger, and the general piastra filtrante listing for replacement sets. Selection rules are in the Guida alla selezione delle piastre; if plates crack or leak, see why filter press plates crack or leak.
Catalogo Piastre per Filtropressa - PP, a Membrana e Incassate
Piastra filtrante ad alta resistenza (PP) | Disidratazione ad alta pressione per pietra, ceramica e progetti municipali
Piastra per filtropressa in polipropilene | Separazione solido-liquido per filtropressa | Per industria chimica, mineraria, trattamento delle acque reflue | Produttore OEM
Piastra filtrante per filtropressa
Risposta rapida: I piatti filtranti sono specificati per dimensione, tipo (camera incassata, a membrana o a piastre e telai), materiale e temperatura nominale, e spessore del panello. Il polipropilene rinforzato resiste fino a circa 90 °C, il PP rinforzato con fibra di vetro fino a circa 120 °C. I piatti sono materiali di consumo: piatti deformati o incrinati perdono e costano molto più in cicli persi che in sostituzione.
Tipi di piastre e a cosa serve ciascuna
| Digitare | Come funziona | Umidità della torta | Ideale per |
|---|---|---|---|
| Piastra a camera incassata | Due facce incassate formano una camera; la torta la riempie e viene compressa solo dalla pressione di alimentazione | 40–55% | La piastra universale; la maggior parte dei fanghi industriali |
| Piastra a membrana (diaframma) | Un diaframma flessibile si gonfia dopo il riempimento e comprime il panello a 1,5–2,0 MPa | 10–15 punti percentuali più asciutto rispetto alla camera | Quando lo smaltimento è a peso o il panello deve essere pronto per la discarica |
| A piastre e telai | Lastre piene alternate e telai aperti; profondità della camera determinata dallo spessore del telaio | Varia con la profondità del telaio | Dovere di lucidatura, torte sottili, cambi frequenti del panno, alimentare e farmaceutico |
Membrane e piastre a camera sono spesso mescolate in una pressa: membrane su ogni seconda posizione offre gran parte del beneficio di spremitura a un costo inferiore. Se non sei sicuro di quale si applichi, la differenza è spiegata in dettaglio in Piastra incassata vs piastra a membrana.
Specifica
| Parametro | Intervallo tipico | Note |
|---|---|---|
| Dimensione della piastra | 320–2000 mm quadrato | 630, 800, 870, 1000, 1250 e 1500 mm sono le dimensioni comuni |
| Profondità della camera | 25–50 mm tipico | Le camere più profonde contengono più torta per ciclo, ma richiedono più tempo per riempirsi e asciugarsi |
| Materiale | PP rinforzato fino a ~90 °C; PP rinforzato con fibra di vetro fino a ~120 °C | Piastre in ghisa e rivestite in gomma per impieghi speciali |
| Disposizione dell'alimentazione | Alimentazione centrale o alimentazione ad angolo | Deve corrispondere alla pressa; non intercambiabile |
| Scarico del filtrato | Aperto o chiuso scarico | Scarico chiuso dove il filtrato deve essere contenuto o è volatile |
| Pressione di progetto | 0,6–1,0 MPa standard; fino a 1,6 MPa alta pressione | Membrana squeeze valutata separatamente a 1,5–2,0 MPa |
Domande frequenti
Quanti piatti filtranti mi servono?
Lavora dal volume di torta per ciclo. Dividi il volume di torta che devi produrre per ciclo per il volume di una camera, poi arrotonda per eccesso e aggiungi una o due posizioni di riserva. Il volume della camera deriva dalla dimensione della piastra e dalla profondità della camera. L'aritmetica con un esempio pratico è nella nostra guida al calcolo del numero di piastre del filtropressa.
Quali sono le cause della deformazione o della rottura delle piastre filtranti?
Le quattro cause comuni sono l'alimentazione a una pressione superiore a quella di progetto delle piastre, una forza di chiusura non uniforme dovuta a un sistema idraulico usurato, l'alimentazione di sospensione calda al di sopra della temperatura nominale delle piastre e l'avvio di un ciclo con residui di torta rimasti tra le piastre. Le piastre deformate non sigillano più, quindi perdono sui bordi e la perdita peggiora a ogni ciclo. Verificare la planarità delle piastre ogni volta che inizia una perdita dai bordi.
Posso mescolare piastre a membrana e piastre a camera in una pressa?
Sì, ed è una pratica comune. L'alternanza di piastre a membrana e piastre a camera offre la maggior parte del beneficio di spremitura a un costo inferiore rispetto a un set completo di membrane. La pressa deve disporre dell'alimentazione del mezzo di spremitura e della relativa sequenza di controllo, quindi confermare le specifiche della pressa prima di ordinare piastre a membrana per una macchina esistente.
Quale temperatura possono sopportare le piastre filtranti in polipropilene?
Le piastre standard in polipropilene rinforzato sono classificate per circa 90 °C. Il polipropilene rinforzato con fibra di vetro eleva questo valore a circa 120 °C. Al di sopra di tale limite, sono necessarie piastre in altri materiali. Utilizzare le piastre al di sopra della loro classificazione è una causa frequente di deformazione permanente, e il danno non è sempre visibile finché la pressa non inizia a perdere.
Come posso ordinare piastre di ricambio per una pressa esistente?
Invia la dimensione della piastra, il tipo di piastra, la profondità della camera, la disposizione di alimentazione (centrale o ad angolo), il tipo di scarico del filtrato (aperto o chiuso) e la disposizione della maniglia o di sospensione. Una fotografia di una piastra esistente con un metro a nastro nell'inquadratura, più una del filtropressa stesso, di solito copre tutto. Le piastre sono realizzate su misura per il filtropressa, quindi la marca del filtropressa non ha importanza.
Qual è la differenza tra scarico del filtrato aperto e chiuso?
Con scarico aperto, ogni piastra drena in una canalina comune dove è visibile, il che rende facile individuare un telo strappato su una singola piastra. Con lo scarico chiuso, il filtrato viene convogliato via all'interno del pacco piastre, il che è necessario quando il filtrato è volatile, pericoloso, caldo o deve essere mantenuto pulito. Lo scarico chiuso costa di più e rende più difficile la diagnosi delle perdite.
Quanto durano i piatti filtranti?
Le piastre sono materiali di consumo ma hanno una durata molto superiore rispetto al tessuto. La durata dipende dai cicli di pressione, dalla temperatura e da come viene utilizzata la pressa. Le presse utilizzate entro la loro pressione e temperatura di progetto, e pulite correttamente tra un ciclo e l'altro, mantengono le piastre per anni; le presse regolarmente sovralimentate o fatte funzionare a temperature elevate danneggiano le piastre in pochi mesi.
Fornite piastre per presse prodotte da altri produttori?
Sì. Le piastre vengono realizzate secondo le dimensioni della pressa, non in base alla marca. Fornite le dimensioni della piastra, la profondità della camera, la configurazione di alimentazione e scarico e i dettagli di sospensione — oppure inviate una piastra campione — e potranno essere prodotte piastre corrispondenti, anche per presse legacy e fuori produzione.
Cosa inviare con la tua richiesta
- Dimensione della piastra e profondità della camera
- Tipo di piastra: camera incassata, a membrana o a piastre e telai
- Disposizione di alimentazione (centrale o ad angolo) e scarico del filtrato (aperto o chiuso)
- Pressione di esercizio e temperatura della sospensione
- Quantità e se hai bisogno anche dell'abbinamento Tessuto filtrante
Una fotografia di una targa esistente stesa piatta con un metro a nastro nell'inquadratura risponde a gran parte di queste domande in una volta sola.
Correlato
- Piastra incassata vs piastra a membrana
- Come calcolare il numero di piastre del filtropressa
- Tessuto per filtropressa — il tessuto è realizzato per abbinarsi al piatto
- Filtropressa a membrana e filtropressa a camera
- Apparecchiature e sistemi completi per il trattamento delle acque reflue industriali
Inviaci le dimensioni delle tue piastre e le condizioni operative e ti quoteremo le piastre corrispondenti: richiedere un preventivo per piastra filtrante.