A cura del team di ingegneria di Senjie Filter Press · Ultimo aggiornamento: 2026-09-14
Risposta rapida: Un filtropressa a camere o a membrane disidrata i fanghi degli effluenti del frantoio di olio di palma (POME) da 4 a 6% di solidi a una torta con umidità dal 55 al 65% in cicli di 2 a 3 ore. Un frantoio da 60 t FFB/h necessita tipicamente di 150 a 250 m² di area filtrante con piastre in PP da 1000 a 1250 mm classificate per 90 °C e tessuto in PP monofilamento.
I frantoi di olio di palma in Indonesia e Malaysia generano da 0,6 a 0,8 m³ di POME per ogni tonnellata di grappoli di frutta fresca (FFB) lavorati. Il fango che si deposita nelle vasche anaerobiche è oleoso e fibroso e riempie le vasche più velocemente di quanto i frantoi riescano a dissabbiarle. Questa guida copre i confronti tra presse a nastro e decanter, la selezione di piastre e tele, il dimensionamento per tonnellata di FFB all'ora e il riutilizzo del panello. I dettagli del prodotto sono disponibili sul filtropressa a camera pagina.
Quali sono le caratteristiche dei fanghi di POME che influenzano la disidratazione?
Il fango di POME è caldo (80-90 °C all'uscita dello sterilizzatore e del chiarificatore), oleoso (4.000-10.000 mg/L di oli e grassi nell'effluente grezzo), fibroso e contiene il 4-6% di solidi totali dopo la sedimentazione in laguna, con un BOD grezzo di 20.000-30.000 mg/L e un pH di 4-5.
Il POME grezzo contiene fibre di palma, detriti cellulari, sabbia e olio libero ed emulsionato. I laghi anaerobici lo sedimentano in un fango di fondo con solidi dal 4 al 6%, talvolta 8% nei laghi più vecchi, a 28-35 °C, pH 6,5-7,5 e olio dall'1 al 3% su base di solidi secchi.
L'olio riveste il mezzo filtrante e riduce il drenaggio libero. La fibra conferisce alla torta una struttura che si distacca bene da un filtropressa ma acceca una pressa a nastro, e un pre-setaccio da 2 a 3 mm protegge la pompa di alimentazione.
Perché le presse a nastro hanno difficoltà con i fanghi di POME?
Le presse a nastro hanno difficoltà con il POME perché l'olio e le fibre fini intasano il nastro nel giro di poche ore, la bassa pressione di 0,1-0,3 MPa lascia i panelli a una umidità del 75-82%, e il nastro aperto spruzza filtrato oleoso e richiede 5-10 m³/h di acqua di lavaggio.
Un filtropressa a nastro si basa sul drenaggio per gravità, e il POME drena lentamente perché l'olio riempie i pori tra le fibre. Gli operatori reagiscono con 8 a 15 kg di polimero per tonnellata di solidi secchi e vedono ancora una torta al 75% di umidità o più umida. Un filtropressa a piastre invece utilizza una pressione di alimentazione da 0,6 a 1,0 MPa per forzare il liquido attraverso la torta stessa, così la torta diventa il mezzo filtrante. Il risultato è una torta con umidità dal 55 al 65% che si stacca facilmente dal telo, con 0 a 4 kg/t di polimero se il fango dello stagno è ben digerito.
Decanter centrifuga vs filtro pressa per POME: quale è meglio?
Un decanter centrifuga è migliore dove il mulino necessita di una rimozione continua dei fanghi a 15-30 m³/h con manodopera minima e accetta una torta con umidità del 70-78%; un filtro pressa è migliore dove l'obiettivo è una torta con umidità del 55-65% per il compostaggio, un consumo energetico di 15-30 kWh per tonnellata di solidi secchi e una manutenzione semplice.
| Criterio | Filtropressa a camera | Filtropressa a membrana | Decanter centrifuge | Pressa a nastro |
|---|---|---|---|---|
| Umidità della torta | 60–65% | 55–60% | 70–78% | 75–82% |
| Operazione | Lotto, ciclo di 2–3 h | Lotto, ciclo di 1,5–2 h | Continuo | Continuo |
| Energia, kWh/t solidi secchi | 15–25 | 20–30 | 40–70 | 10–20 |
| Polimero, kg/t solidi secchi | 0–4 | 0–4 | 4–8 | 8–15 |
| Tolleranza a sabbia e graniglia | Alto | Alto | Basso (usura da scorrimento) | Medio |
| Gestione delle torte | Solido, impilabile | Solido, impilabile | Pasty | Pasty |
Le torte del decanter e della pressa a nastro sono troppo umide per essere compostate senza aggiungere fibra di grappoli di frutti vuoti (EFB) in rapporto 1:1 o superiore. I compromessi sul dosaggio minerale sono trattati nell'articolo su Filtropressa vs centrifuga decanter.
Quali piastre filtranti e tele sono adatte per fanghi POME caldi e oleosi?
Piastre di camera in polipropilene con temperatura nominale di 90 °C in dimensioni da 1000 a 1250 mm, dotate di tela in PP monofilamento con apertura nominale da 400 a 800 micron, costituiscono la specifica standard per i fanghi POME, poiché resistono all'intervallo di pH da 4 a 7,5 e rilasciano la torta oleosa in modo pulito.
Se la pressa preleva i fanghi direttamente dal chiarificatore a 80-90 °C, le piastre in PP rinforzato con fibra di vetro, classificate per 120 °C, sono la scelta più sicura. La maggior parte delle cartiere pressa i fanghi del bacino a 28-35 °C, quindi il PP standard piastre filtranti con una camera da 32 mm sono la scelta comune.
Il tessuto in PP multifilamento intrappola olio e fibre fini nei suoi fasci di filati e non può essere lavato completamente. Il tessuto in PP monofilamento ha una trama liscia a filo singolo che l'olio non penetra, quindi un lavaggio a 1,0 MPa ogni 10-20 cicli ripristina il flusso. La durata prevista del tessuto è di 6-12 mesi; la sabbia proveniente da dissabbiatori scarsamente mantenuti la riduce a 3-6 mesi. Le opzioni sono sul Tela per filtropressa pagina. A Pompa a cavità progressiva Dietro uno schermo da 3 mm si ottiene una rampa graduale fino a 1,0 MPa che favorisce la formazione uniforme della torta oleosa.
Che umidità della torta può raggiungere un filtropressa sui fanghi di POME?
Un filtropressa a camere raggiunge un'umidità della torta del 60-65% sui fanghi POME di laguna anaerobica, e un filtropressa a membrana con spremitura a 1,5 MPa raggiunge il 55-60%, rispetto al 70-82% di un decanter o di un filtropressa a nastro.
I fanghi di stagno ben digeriti si disidratano dal 5 all'8 per cento in più rispetto ai fanghi freschi del chiarificatore. Estendere l'alimentazione da 90 a 150 minuti aggiunge 2-4 punti di secchezza su una pressa a camera. La spremitura a membrana a 1,5 MPa per 10-15 minuti rimuove ulteriori 5 punti e accorcia il ciclo a 1,5-2 ore. Il soffiaggio d'aria non è raccomandato perché l'olio rende il pannello sigillato e canalizzato.
Come si dimensiona un filtro pressa per POME per tonnellata di FFB all'ora?
Prevedere da 2,5 a 4 m² di area filtrante per tonnellata di FFB per ora di capacità del frantoio per 20 ore di funzionamento del frantoio e da 6 a 8 cicli di pressatura al giorno; un frantoio da 60 t FFB/h necessita quindi di 150-250 m², tipicamente una pressa da 1250 mm con 60-90 piastre.
I fanghi degli stagni si accumulano a una velocità di circa 0,6-0,8 kg di solidi secchi per tonnellata di FFB, quindi un mulino da 60 t/h che funziona 20 ore al giorno genera da 800 a 1.200 kg di solidi secchi al giorno, più eventuali accumuli provenienti da stagni non dissabbiati.
| Capacità del mulino | Solidi secchi al giorno | Torta umida al 60% di umidità | Area filtro | Tipica pressa | Cicli al giorno |
|---|---|---|---|---|---|
| 30 t FFB/h | 400–600 kg | 1,0–1,5 t | 60–100 m² | 800 mm × 50–70 piastre | 4–6 |
| 60 t FFB/h | 800–1.200 kg | 2,0–3,0 t | 150–250 m² | 1250 mm × 60–90 piastre | 6–8 |
| 90 t FFB/h | 1.200–1.800 kg | 3,0–4,5 t | 250–350 m² | 1250 mm × 90–110 piastre o 1500 mm | 6–8 |
Queste aree consentono di smaltire un arretrato di vasche in 12-24 mesi; per la sola produzione corrente l'area può essere dimezzata. Il conteggio in piastra è spiegato nella guida su Come calcolare la capacità del filtro pressa.
A cosa può servire la torta di filtrazione POME?
Il panello di filtrazione del POME con un contenuto di umidità dal 55 al 65% viene utilizzato come materia prima per il compost, miscelato con fibra di grappoli vuoti e cenere di caldaia, e applicato alle piantagioni di palma da olio come fertilizzante organico contenente circa dal 2 al 3% di azoto, dallo 0,5 all'1% di fosforo e dal 2 al 4% di potassio su base secca.
La Malaysia limita lo scarico di POME a 100 mg/L di BOD per la maggior parte dei frantoi, e l'Indonesia stabilisce 100 mg/L di BOD e 250 mg/L di COD; la rimozione dei fanghi dai bacini mantiene il tempo di ritenzione anaerobica entro tali limiti. Linee guida sull'uso sicuro dei fanghi organici disidratati sono pubblicate dall'US EPA nel suo programma di biosolidi; gli stessi principi si applicano alla torta di POME.
Il panello di filtropressa si compostа in 4-8 settimane quando viene disposto in andane con EFB in rapporto da 1:1 a 1:2. Il filtrato, con BOD da 3.000 a 8.000 mg/L, ritorna al laghetto anaerobico o all'impianto di biogas.
Perché acquistare una pressa filtrante per fanghi POME da Senjie?
Senjie è un produttore con sede in Cina di filtropresse a camera, a membrana e completamente automatiche, piastre filtranti, tele filtranti e pompe di alimentazione. Changzhou Senjie Environmental Equipment Co., Ltd. costruisce filtropresse dal 2014 ed esporta in più di 40 paesi, con Indonesia, Malaysia, Vietnam e Filippine tra i suoi principali mercati nel Sud-est asiatico.
Per i frantoi di olio di palma, Senjie fornisce presse a piastre in PP e PP rinforzato con fibra di vetro da 800 a 1500 mm con camere da 25 a 32 mm, tessuto in PP monofilamento, pompe di alimentazione e spostamento automatico delle piastre e lavaggio del tessuto controllati da PLC, con supporto dimensionale e prova di funzionamento in fabbrica. Il tempo di consegna tipico è di 25-45 giorni.
Dimensionare la fase di disidratazione in modo isolato è un errore comune. Vedi Apparecchiature per il trattamento delle acque reflue industriali e sistemi completi per come le cinque fasi si dimensionano l'una rispetto all'altra.
Invia la capacità del tuo mulino, il volume della vasca e un'analisi del campione di fango a Team di ingegneria Senjie per una proposta di dimensionamento e un preventivo.
Domande frequenti
Una filtropressa può gestire fanghi POME a 80-90 °C?
Sì, se i piatti sono specificati per questo. I piatti standard in PP sono classificati fino a 90 °C, quindi per alimentazioni superiori a 80 °C si consigliano piatti in PP rinforzato con fibra di vetro classificati fino a 120 °C. I fanghi di stagno a 28-35 °C sono adatti ai piatti standard in PP.
Quale umidità della torta raggiunge un filtropressa sul fango di POME?
Un filtropressa a camere raggiunge un'umidità della torta del 60-65% su fanghi di lagunaggio digeriti, e una pressa a membrana con spremitura a 1,5 MPa raggiunge il 55-60%, rispetto al 70-82% di un decanter o di una pressa a nastro.
Quanto grande deve essere un filtro-pressa per un frantoio di olio di palma da 60 t FFB/h?
Un frantoio da 60 t FFB/h necessita di circa 150-250 m² di area filtrante, tipicamente una pressa a camere da 1250 mm con 60-90 piastre che opera 6-8 cicli al giorno. Questo gestisce 800-1.200 kg di solidi secchi al giorno.
Quale tessuto filtrante è migliore per i fanghi POME oleosi?
Tessuto in polipropilene monofilamento con una valutazione nominale da 400 a 800 micron è il migliore. L'olio non penetra nel filato a filo singolo, quindi un lavaggio a 1,0 MPa ogni 10-20 cicli ripristina il flusso.
È necessario il polimero per disidratare i fanghi di POME su un filtro pressa?
Spesso no. I fanghi di stagno ben digeriti si disidratano con 0-4 kg di polimero per tonnellata di solidi secchi, e molte cartiere operano senza alcun polimero. I fanghi freschi del chiarificatore possono richiedere 2-4 kg/t di polimero cationico.
Questo articolo fa parte della nostra guida a Lavorazione di alimenti e bevande.