Oleh Tim Teknik Senjie Filter Press · Terakhir diperbarui: 2026-09-14
Jawaban cepat: Ya. Filter press ruang atau membran dapat mengeringkan lumpur berminyak dan lumpur pengeboran hingga kadar air kue 30 hingga 45% ketika minyak bebas dijaga di bawah sekitar 10 hingga 15% dari padatan, bubur dipanaskan hingga 50 hingga 70 °C atau didemulsifikasi, dan kain monofilamen atau berlapis PTFE digunakan. Waktu siklus berlangsung 1,5 hingga 4 jam.
Lumpur berminyak dan lumpur pengeboran adalah umpan yang sulit: minyak melapisi kain dan bentonit menahan air. Panduan ini mencakup batas minyak, jenis lumpur, pra-perlakuan, dan pemilihan kain untuk Chamber filter press atau filter press membran pada limbah-limbah ini.
Berapa tingkat minyak dan lemak yang dapat ditangani oleh filter press?
Filter press menangani lumpur berminyak dengan andal ketika minyak bebas dan lemak berada di bawah 10 hingga 15% dari padatan kering, dan masih bekerja hingga sekitar 25% dengan pemanasan, dosis demulsifier dan kain berlapis PTFE. Di atas 25 hingga 30% minyak pada padatan, cake tetap plastis, blinding kain terjadi dalam 5 hingga 10 siklus dan decanter tiga fase atau oil skimmer harus memulihkan minyak terlebih dahulu.
Minyak tidak tersaring; ia lolos bersama filtrat atau tertinggal di dalam cake. Minyak yang teremulsi menyumbat pori-pori kain, sehingga aliran filtrat turun 30 hingga 60% dalam beberapa siklus kecuali emulsi dipecah.
| Umpan | Padatan (% b/b) | Minyak pada padatan kering (%) | Kesesuaian filter press | Kadar air kue yang diharapkan |
|---|---|---|---|---|
| Refinery API separator / DAF sludge | 3 hingga 8 | 10 hingga 30 | Baik setelah pemanasan + demulsifier | 35 hingga 45% |
| Lumpur dasar tangki mentah | 10 hingga 30 | 20 hingga 50 | Hanya setelah pemulihan minyak (dekanter/skimming) | 35 hingga 45% |
| Lumpur pengeboran berbasis air (WBM) | 15 hingga 35 | 0 hingga 3 | Sangat bagus, terutama mesin press membran | 30 hingga 40% |
| Serbuk bor lumpur pengeboran berbasis minyak (OBM) | 30 hingga 60 | 10 hingga 20 | Adil; kain berlapis PTFE, mesin press tertutup | 35 hingga 45% |
Apakah lumpur pengeboran berbasis minyak atau berbasis air lebih mudah untuk dihilangkan airnya?
Lumpur berbasis air lebih mudah: bentonit dan barit dalam WBM mengalami dewatering hingga kadar air 30 hingga 40% pada membrane press pada tekanan 1,5 hingga 2,0 MPa dengan kain monofilamen PP biasa, sedangkan cuttings lumpur berbasis minyak memerlukan kain berlapis PTFE, rangka tertutup dan seal tahan pelarut, serta mengendap pada kadar air 35 hingga 45%.
WBM berperilaku seperti bentonit terowongan: tanah liat menahan air dan lapisan setebal 25 hingga 32 mm terbentuk secara perlahan. Panduan kami untuk Filter press lumpur bentonit untuk TBM dan lumpur pengeboran Mencakup ukuran pelat penutup dan waktu siklus; desain yang sama berlaku untuk WBM dari rig darat.
OBM menggunakan diesel, minyak dasar mineral, atau sintetis sebagai fase kontinu. Minyak itu layak dipulihkan, jadi desorpsi termal atau sentrifugal dijalankan terlebih dahulu dan filter press menangani partikel halus ("slop") dan fase air, bukan cuttings mentah.
Untuk kedua jenis lumpur, naikkan tekanan umpan secara bertahap dari 0,2 hingga 0,8 MPa selama 20 hingga 30 menit pertama untuk menghentikan penyumbatan kain pada awal. Tugas OBM juga memerlukan gasket FKM pada saluran umpan.
Apa pra-perlakuan yang dibutuhkan lumpur berminyak sebelum filter press?
Lumpur berminyak memerlukan tiga langkah pra-perawatan: pemanasan hingga 50 hingga 70 °C untuk memotong viskositas dengan faktor 5 hingga 10, pemberian demulsifier pada 200 hingga 1.000 g/t lumpur untuk melepaskan minyak yang terperangkap, dan penghilangan minyak bebas dengan skimming atau dekantasi sehingga minyak pada padatan turun di bawah 15%. Flokulan kationik pada 1 hingga 3 kg/t DS kemudian ditambahkan untuk membentuk flok yang dapat disaring.
Pemanasan itu penting. Lumpur dasar tangki pada 20 °C dapat melebihi 500 mPa·s; pada 60 °C sering turun di bawah 50 mPa·s dan mengalir seperti bubur biasa. Pelat PP diberi rating hingga 90 °C dan PP diperkuat serat kaca hingga 120 °C, jadi press bukanlah batasannya.
Sebuah pompa diafragma yang dioperasikan dengan udara dengan diafragma PTFE adalah pompa umpan biasa di bawah 20 m³/jam; sebuah pompa rongga progresif Senjie dengan stator FKM cocok untuk dasar tangki yang lebih tebal. Hindari pompa sentrifugal, yang dapat mengemulsi kembali minyak.
Urutan biasa: saring di atas 5 hingga 10 mm, panaskan hingga 50 hingga 70 °C selama 30 hingga 60 menit, dosiskan demulsifier dan buang minyak bebas, tambahkan flokulan secara in-line, lalu masukkan ke press dengan kenaikan tekanan bertahap.
Kain filter mana yang paling efektif untuk lumpur berminyak?
Kain poliester atau PP berlapis PTFE memberikan umur pakai paling lama pada lumpur berminyak, biasanya 6 hingga 12 bulan dibandingkan 2 hingga 4 bulan untuk kain multifilamen biasa, karena minyak tidak menempel pada permukaan PTFE dan kue terlepas dengan bersih. Monofilamen PP pada nominal 20 hingga 50 µm adalah pilihan ekonomis untuk lumpur pengeboran berbasis air dengan sedikit minyak.
Kain multifilamen menangkap partikel halus dengan baik tetapi permukaannya yang berbulu memerangkap minyak. Kain monofilamen dan kain yang dikalender menghasilkan filtrat yang lebih keruh selama 2 hingga 5 menit, kemudian cake terlepas dengan bersih.
| Jenis kain | Terbaik untuk | Perkiraan masa pakai | Lepaskan kue | Frekuensi pencucian |
|---|---|---|---|---|
| PP multifilamen | Lumpur biologis rendah minyak | 2 hingga 4 bulan | Adil | Setiap 5 hingga 10 siklus |
| PP monofilamen | Lumpur pengeboran berbasis air, bentonit | 4 hingga 8 bulan | Baik | Setiap 15 hingga 30 siklus |
| PP mono/multi dikalender | Lumpur air limbah berminyak, 5 hingga 15% minyak | 4 hingga 8 bulan | Baik | Setiap 10 hingga 20 siklus |
| PET atau PP berlapis PTFE | Lumpur kilang, limbah OBM, minyak 15 hingga 25% | 6 hingga 12 bulan | Sangat bagus | Setiap 20 hingga 40 siklus |
Cuci dengan air panas pada suhu 60 hingga 80 °C, ditambah pencucian asam atau surfaktan setiap 50 hingga 100 siklus. Opsi tenunan dan mikron dibahas dalam panduan kami untuk peringkat mikron kain filter press dan di bawah kain saring filter press.
Berapa kadar air kue dan waktu siklus yang seharusnya saya harapkan?
Perkirakan kadar air kue 30 hingga 40% pada lumpur pengeboran berbasis air dengan membrane press dan 35 hingga 45% pada kilang atau lumpur dasar tangki, dengan waktu siklus 45 hingga 90 menit untuk membrane press dan 2 hingga 4 jam untuk chamber press. Sisa minyak dalam kue biasanya 3 hingga 8% berdasarkan berat setelah pra-perawatan.
Pemerasan membran pada 1,5 hingga 2,0 MPa menghilangkan 10 hingga 15 poin persentase lebih banyak air dibandingkan penekan ruang dan memampatkan kue berminyak plastik sehingga jatuh dari kain. Peniupan udara selama 15 hingga 30 menit menghilangkan 2 hingga 5 poin lebih lanjut. Ukuran pelat 800 hingga 1500 mm mencakup sebagian besar tugas di lokasi rig dan kilang; penekan 1250 mm dengan 60 hingga 80 ruang menangani 15 hingga 25 t kue basah per siklus.
Bagaimana cara menangani dan membuang kue filter berminyak?
Filter cake berminyak biasanya merupakan limbah yang diatur: sludge cake kilang minyak termasuk limbah berbahaya yang terdaftar di banyak yurisdiksi, sedangkan drilling-mud cake mungkin dikecualikan atau diatur secara lokal, sehingga press harus ditutup dan cake dikirim ke perlakuan termal, stabilisasi, atau landfill berlisensi. Cake dengan kadar air 30 hingga 45% tidak memiliki cairan bebas dan dapat diangkut dalam skip.
Di Amerika Serikat, lumpur penyulingan seperti lumpur pemisah API dan dasar tangki tercantum di bawah 40 CFR Bagian 261, sementara sebagian besar limbah eksplorasi dan produksi, termasuk cairan pengeboran, tercakup oleh Pengecualian US EPA untuk limbah E&P minyak dan gasPeriksa aturan setempat sebelum memilih antara pembuangan kue terbuka dan tertutup.
Detail desain yang mengurangi risiko penanganan: tirai samping tertutup atau tudung yang dialirkan ke sistem VOC, baki tetesan tersegel dengan saluran balik ke tangki umpan, pembuangan cake langsung ke skip atau konveyor, dan motor dengan rating ledakan di tempat yang terdapat hidrokarbon ringan.
Mengapa membeli filter press lumpur berminyak dari Senjie?
Senjie adalah produsen chamber, membrane, plate-and-frame, dan filter press otomatis penuh yang berbasis di Tiongkok, didirikan pada tahun 2014 dan mengekspor ke lebih dari 40 negara di Asia Tenggara, India, Afrika, Timur Tengah, dan Amerika Latin. Kami membuat filter press dari 320 hingga 2000 mm dengan pelat PP atau PP yang diperkuat serat kaca dengan rating hingga 90 °C dan 120 °C, menyediakan kain berlapis PTFE dan monofilamen, serta memasangkan setiap filter press dengan pompa umpan diafragma PTFE atau progressing-cavity untuk umpan panas dan berminyak. Rangkaian lengkapnya tercantum di bawah penapis tekan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Bisakah filter press memisahkan minyak dari lumpur?
No. A filter press memisahkan padatan dari cairan; minyak keluar bersama filtrat atau tetap berada di cake. Pulihkan free oil terlebih dahulu dengan skimming, decanting atau pemanasan dan settling, lalu press membawa padatan ke 30 hingga 45% moisture dengan 3 hingga 8% residual oil.
Apakah saya perlu membrane press untuk drilling mud?
Tidak selalu, tetapi itu membantu. Chamber press mencapai 40 hingga 50% moisture pada water-based mud dalam 2 hingga 4 jam; membrane press mencapai 30 hingga 40% dalam 45 hingga 90 menit. Di atas 20 m³ lumpur limbah per hari, siklus yang lebih pendek biasanya membayar kembali membrane plate dalam waktu satu tahun.
Seberapa panas feed-nya bisa?
Pelat PP standar memiliki rating hingga 90 °C dan pelat PP yang diperkuat serat kaca hingga 120 °C. Sebagian besar lumpur berminyak dimasukkan pada suhu 50 hingga 70 °C, yang cukup untuk menurunkan viskositas dan memecah emulsi. Pastikan unit hidraulik dan paking kain memiliki rating untuk suhu yang sama.
Seberapa sering kain perlu diganti pada lumpur berminyak?
Kain berlapis PTFE biasanya bertahan 6 hingga 12 bulan, PP calendered atau monofilament 4 hingga 8 bulan, dan multifilament biasa 2 hingga 4 bulan. Pencucian dengan air panas setiap 10 hingga 40 siklus dan pencucian dengan asam atau surfaktan setiap 50 hingga 100 siklus dapat memperpanjang angka tersebut.
Apakah filter cake dari lumpur berminyak berbahaya?
Sering kali ya. Filter cake lumpur kilang adalah limbah berbahaya yang terdaftar di banyak negara; filter cake lumpur pengeboran mungkin dikecualikan atau diatur secara lokal. Konfirmasikan jalur pembuangan sebelum filter press dipesan.
Kirimkan analisis lumpur, kandungan minyak, dan volume harian Anda kepada kami dan kami akan menentukan ukuran filter press, kain, dan pompa: hubungi tim engineering Senjie.