Pompa Lumpur untuk Filter Press, Chamber Filter Press, Membrane Filter Press, Plate and Frame Filter Press, Screw Press

Pompa Lumpur untuk Sistem Filter Press

Pompa lumpur merupakan peralatan pendukung penting untuk operasi filter press, banyak digunakan untuk mengangkut lumpur viskositas tinggi, sludge, dan cairan abrasif. Strukturnya yang kokoh dan kinerja tekanan tinggi menjadikannya ideal untuk pengumpanan filter press di pertambangan, pengolahan air limbah, kimia, dan proses filtrasi industri. Dengan mengintegrasikan pompa ini ke dalam sistem filter press Anda, Anda memastikan operasi yang stabil, pemisahan padatan-cair yang efisien, dan pengurangan biaya perawatan.

Fitur Utama:

  • Efisiensi tinggi dan pengiriman yang stabil, dirancang untuk operasi berkelanjutan.
  • Material tahan aus untuk masa pakai lama dalam kondisi keras.
  • Optimal untuk slurry dengan padatan tinggi, abrasif, atau korosif.
  • Perawatan mudah dan biaya operasional rendah.
  • Dapat disesuaikan untuk berbagai kapasitas filter press dan kebutuhan proses.

Aplikasi Umum:

  • Pengumpanan filter press di tambang, metalurgi, dan pabrik pengolahan mineral.
  • Transfer lumpur dan slurry untuk fasilitas pengolahan air limbah.
  • Peralatan pendukung untuk sistem filtrasi industri.
  • Kompatibel dengan filter press tipe plate and frame, chamber, dan membran.
Parameter Teknis Pompa Lumpur / Pompa Mortar
ModelLaju Aliran (m³/h)Head (m)Daya (kW)Kecepatan (rpm)Diameter Inlet/Outlet (mm)
1.5/1B-AH12.6~28.86~631.5~31200~320040/25
2/1.5B-AH32.4~726~582.2~7.51200~320050/40
3/2C-AH72~16212~645.5~221000~220075/50
4/3C-AH126~25211~637.5~301000~2200100/75
6/4D-AH288~57612~6118.5~55800~1550150/100
8/6E-AH612~136810~6137~90400~1000200/150
Peralatan pendukung
Filter press, diaphragm filter press, chamber filter press, plate and frame filter press, screw press, peralatan pemisahan padat-cair.
Untuk solusi filter press yang lengkap, silakan hubungi tim penjualan kami untuk dukungan teknis dan kustomisasi.

Jawaban cepat: Pompa slurry sentrifugal memindahkan volume besar slurry dengan kandungan padatan tinggi yang abrasif dengan biaya murah, dengan wet end tahan aus yang berat dan liner yang dapat diganti. Aliran menurun saat tekanan balik naik, sehingga mengisi filter press dengan cepat tetapi tidak dapat menyelesaikan squeeze bertekanan tinggi — itu normal, dan jawaban yang biasa adalah pompa kedua untuk penyelesaian.

Spesifikasi

ParameterTipikalCatatan
PrinsipImpeler sentrifugal dalam casing tahan aus yang beratAliran menurun saat tekanan discharge naik
PadatanTinggi — padatan volumetrik tertinggi dari empat jenis pompaSaluran besar mentolerir partikel kasar
AbrasiKetahanan sangat tinggiDibuat untuk tugas mineral, batu, pasir dan tailing
Material wet endPaduan kromium tinggi, atau dilapisi karetKromium tinggi untuk partikel kasar yang tajam; karet untuk bubur abrasif halus
Bagian ausLapisan yang dapat diganti, impeler dan throatbushDirancang untuk dibangun ulang bukan diganti
PenyegelanGland packing, expeller atau mechanical sealPacking membutuhkan air pembilas; expeller menghindari pengenceran
Tekanan pada pressTurun tajam saat ruang terisiPaling baik digunakan sebagai pompa pengisi, bukan pompa pemeras

Di mana posisinya dalam sirkuit filter press

Bagian pertama dari siklus press memindahkan volume paling banyak pada tekanan paling rendah, dan bagian terakhir memindahkan hampir tidak ada apa-apa pada tekanan paling tinggi. Pompa slurry sentrifugal sangat baik pada bagian pertama dan tidak berguna pada bagian kedua. Jika digunakan sendiri, pompa ini mengisi ruang dengan cepat lalu menurun, meninggalkan cake yang basah dan tidak terpadatkan secara merata.

Susunan standarnya karena itu adalah dua pompa: pompa bubur mengisi, lalu piston keramik atau pompa rongga progresif bertingkat menaikkan tekanan hingga finishing. Jika satu pompa harus melakukan keduanya, perkirakan pengisian yang lambat atau finishing yang buruk.

Lapisan karet atau high-chrome ditentukan oleh bentuk partikel sama seperti kekerasannya: abrasif halus dan bulat cocok untuk karet, partikel kasar dan tajam memotong karet dan cocok untuk high-chrome.

Pompa umpan mana untuk filter press?

Pompa umpan menentukan apakah filter press bersiklus dengan lancar atau menyulitkan Anda di setiap batch. Empat tipe mencakup hampir semua tugas, dan pilihannya mengikuti slurry, bukan press.

PompaPadatanAbrasiTekanan umpan maksimumMemilihnya saat
Diafragma yang dioperasikan dengan udaraRendah hingga sedangSedangTerbatas oleh pasokan udara, biasanya hingga ~0,7 MPaSederhana, self-priming, dapat berjalan kering dan berhenti melawan tekanan tertutup tanpa kerusakan
Rongga progresif (sekrup)Sedang hingga tinggiSedangTinggi, meningkat seiring jumlah tingkatLumpur kental, sensitif terhadap geser, atau terkondisi polimer; aliran halus tanpa pulsasi
Lumpur sentrifugalTinggiSangat tinggiLebih rendah — aliran turun tajam saat press terisiLumpur abrasif bervolume tinggi; sering digunakan sebagai pompa pengisian tahap pertama
Piston keramikTinggiSangat tinggiTertinggi — cocok untuk tekanan tinggi 1,6 MPa dan mesin press membranTahap perasan akhir, dan tugas abrasif yang menghancurkan bagian basah pompa lainnya

Susunan yang umum dan ekonomis memasangkan dua pompa: pompa bubur sentrifugal mengisi ruang dengan cepat pada tekanan rendah, lalu pompa piston atau pompa rongga progresif mengambil alih untuk penyelesaian bertekanan tinggi. Satu pompa yang ukurannya cocok untuk kedua ujung siklus biasanya terlalu besar untuk awal dan kurang bertenaga untuk penyelesaian.

pertanyaan yang sering diajukan

Mengapa pompa slurry saya kehilangan aliran saat filter press terisi?

Itu memang sifat bawaan pompa sentrifugal, bukan kerusakan. Debit turun saat tekanan buang naik, dan pompa pengisi menaikkan tekanan secara bertahap. Gunakan pompa slurry untuk mengisi dan pompa perpindahan positif — piston keramik atau progressing cavity multi-tahap — untuk penyelesaian tekanan tinggi.

Lapisan karet atau krom tinggi: mana yang harus saya pilih?

Bentuk partikel yang menentukan. Partikel abrasif halus dan membulat cocok untuk lapisan karet, yang menyerap benturan dan aus secara perlahan. Partikel kasar, tajam, atau bersudut memotong karet dan cocok untuk paduan krom tinggi. Suhu sangat tinggi atau kimia yang agresif juga menyingkirkan karet.

Apa yang aus lebih dulu dan bagaimana saya merencanakannya?

Biasanya impeler dan throatbush, lalu lapisan. Pompa slurry dirancang untuk dibangun ulang, jadi rencanakan satu set suku cadang aus sebagai stok cadangan daripada menganggap keausan sebagai kegagalan. Pantau tekanan buang pada kecepatan konstan — penurunan yang stabil berarti celah sudah membuka.

Bisakah pompa slurry berjalan kering?

Tidak. Berjalan kering merusak seal dengan cepat dan dapat merusak wet end. Jaga sisi isap tetap terisi dan pasang level switch pada sump.

Apakah saya perlu air bilas gland?

Jika pompa menggunakan gland packing, ya — air flush menjaga packing tetap dingin dan mencegah slurry masuk. Ini sedikit mengencerkan slurry. Expeller atau mechanical seal menghindari pengenceran dengan biaya lebih tinggi dan perawatan lebih banyak.

Informasi apa yang Anda butuhkan untuk menentukan ukurannya?

Laju aliran, kandungan padatan slurry dan distribusi ukuran partikel, kekerasan dan bentuk partikel, densitas slurry, pH dan suhu, serta discharge head yang dibutuhkan. Beri tahu kami apakah itu mengisi filter press dan kami akan menentukan ukuran pasangannya daripada satu pompa yang kebesaran.

Terkait

Kirim deskripsi slurry Anda, laju aliran dan tekanan umpan yang dibutuhkan dan kami akan mengutip pompa dengan press: minta penawaran pompa.