Kain filter press dipilih berdasarkan slurry — ukuran partikel, pH, suhu dan kejernihan filtrat yang dibutuhkan menentukan serat (polipropilena, poliester, poliamida, PTFE) dan permeabilitas; ukuran pelat dan metode pemasangan (leher barel, tepi lateks, drape-over) menentukan pola. Senjie menjahit kain untuk press chamber, membrane dan plate-and-frame dari merek apa pun.
Mulai dengan aplikasi: kain penambangan untuk tailing dan konsentrat, kain dewatering lumpur untuk biosolid yang dikondisikan dengan polimer, kain tahan bahan kimia untuk asam, basa, dan pelarut, serta kain food-grade untuk jus, minyak, dan sirup. Untuk jenis pengikat dan opsi jahitan lihat kain saring khusus; untuk aturan pemilihan lihat panduan peringkat mikron dan kapan harus mengganti kain filter. Harga indikatif tercantum dalam harga kain filter per m².

Katalog Kain Filter Press - Kain Filter Industri Kustom

Jawaban cepat: Kain filter dipilih berdasarkan empat hal: serat (PP, PA/nilon atau PET), tenunan (monofilamen, multifilamen atau stapel), permeabilitas udara, dan cara penyegelannya ke pelat Anda. Jika semua itu tepat, pelepasan kue, waktu siklus, dan umur kain akan mengikuti. Umur pakai tipikal adalah 3–12 bulan tergantung abrasi.

Cara memilih kain filter press

Sebagian besar keluhan tentang kain — filtrasi lambat, filtrat keruh, kue yang tidak mau lepas, kain tersumbat setelah beberapa minggu — bermuara pada keputusan spesifikasi, bukan pada kualitas manufaktur. Kerjakan keempatnya secara berurutan.

1. Serat

SeratSuhu maksBagus untukHindari saat
Polipropilena (PP)~90 °CAsam, basa, sebagian besar lumpur industri; pilihan default dan paling murahOksidator kuat, suhu di atas 90 °C
Poliester (PET)~150 °CSuhu lebih tinggi, stabilitas dimensi baik, tahan terhadap pereganganBasa kuat — PET terhidrolisis
Poliamida (PA / nilon)~120 °CTugas abrasif — ketahanan aus terbaik dari ketiganyaAsam kuat; juga menyerap kelembapan dan dapat berubah ukuran

2. Tenunan

AnyamanLepaskan kueKejernihan filtratKetahanan terhadap penyumbatanPenggunaan umum
MonofilamenTerbaikLebih rendahTerbaik — permukaan halus, mudah dicuciPadatan kasar yang cepat mengendap; pertambangan, batu, keramik
MultifilamenBaikBaikSedangTugas industri dan kimia umum
Stapel / spunLebih buruk — cake mencengkeram napTerbaik — menangkap partikel paling halusPaling rendah — paling cepat tersumbatLumpur halus, tugas pemolesan, di mana kejernihan paling penting

Trade-off tidak dapat dihindari: permukaan yang menghasilkan filtrat paling jernih juga yang paling cepat tersumbat. Ketika kejernihan filtrat dan umur kain saling bertentangan, permukaan monofilamen dengan lapisan pendukung yang lebih halus biasanya menjadi kompromi yang praktis.

3. Permeabilitas udara dan retensi partikel

Permeabilitas udara (biasanya dinyatakan dalam L/dm²/menit pada 200 Pa, atau CFM) adalah proksi praktis untuk seberapa terbuka suatu kain. Permeabilitas yang lebih rendah berarti retensi yang lebih halus dan filtrat yang lebih jernih, tetapi filtrasi lebih lambat dan risiko blinding lebih tinggi. Daripada menebak angka mikron, kirimkan sampel slurry Anda beserta distribusi ukuran partikel — nilai d10 jauh lebih penting daripada rata-rata, karena partikel halus yang menentukan apa yang memblokir kain.

4. Penyegelan dan pemasangan

Kain harus cocok dengan pelat, bukan hanya dengan prosesnya. Beri tahu kami jenis pelat dan susunan umpan dan kain akan dibuat sesuai:

  • Umpan tengah dengan leher barel — leher harus sesuai dengan diameter dan kedalaman lubang pelat atau akan bocor pada tekanan
  • Caulked / gasketed — untuk pelat membran dan pelat ruang bergasket, di mana segel adalah bagian dari desain pelat
  • Diikat atau dipasang dengan kancing — sederhana dan cepat diganti, umum pada mesin press plate-and-frame
  • Umpan sudut — posisi lubang harus sesuai persis dengan pelat

Panduan aplikasi

AplikasiPilihan umumAlasan
Lumpur kota dan industriPP multifilamen, permeabilitas sedangMenangani lumpur yang dikondisikan polimer; keseimbangan kejernihan dan pelepasan yang baik
Pertambangan dan konsentrat mineralMonofilamen PAKetahanan abrasi dan pelepasan kue yang mudah pada throughput tinggi
Lumpur batu, keramik, dan konstruksiPP monofilamenPadatan inert sangat halus; memerlukan permukaan yang mudah dibersihkan
Pelapisan listrik dan hidroksida logamMultifilamen PP, permeabilitas rendahFlok halus gelatin; kejernihan sangat penting untuk kepatuhan pembuangan
Pencelupan tekstilPET, permeabilitas sedangSuhu tinggi dan kimia pewarna
Makanan, tempat pembuatan bir, dan minyak nabatiMonofilamen PP, kualitas kontak makananHarus dicuci bersih antar batch; pelepasan kue penting
Kimia dan farmasiDipilih sesuai kimiaSerat dipilih berdasarkan pH, suhu dan paparan pelarut

pertanyaan yang sering diajukan

Bagaimana saya tahu bila perlu mengganti kain filter press?

Ganti apabila masa kitaran telah memanjang dengan ketara dan pencucian tidak lagi memulihkannya, apabila kelembapan kek meningkat tanpa perubahan proses, apabila turasan menjadi keruh, atau apabila anda melihat kerosakan fizikal pada leher atau sudut. Jangka hayat biasa ialah 3 hingga 12 bulan bergantung pada lelasan, tekanan dan kekerapan kain dicuci. Jejaki masa kitaran setiap minggu — peningkatan perlahan yang berterusan adalah amaran terawal, jauh sebelum apa-apa kelihatan tidak kena.

Apakah rating mikron yang saya perlukan untuk kain filter saya?

Rating mikron sahaja adalah spesifikasi yang lemah untuk kain tenunan, kerana penahanan bergantung pada struktur tenunan sama seperti saiz bukaan. Kebolehtelapan udara serta jenis tenunan adalah spesifikasi yang lebih boleh dipercayai. Hantar sampel buburan dengan taburan saiz zarah, terutamanya pecahan halus — nilai d10 menentukan apa yang menyumbat kain, bukan saiz zarah purata.

Mengapa kek filter saya tidak terlepas dari kain?

Punca biasa ialah tenunan stapel atau multifilamen di mana monofilamen diperlukan, permukaan kain yang tersumbat, kek tidak cukup kering pada akhir kitaran, atau suapan melekit seperti enap cemar berminyak atau sangat organik. Bertukar kepada permukaan monofilamen biasanya menyelesaikannya. Jika kain sudah monofilamen, periksa sama ada peringkat tiupan bawah atau perahan berjalan cukup lama.

Apa penyebab blinding pada kain filter dan bagaimana mencegahnya?

Blinding adalah partikel halus yang tersangkut di dalam anyaman hingga aliran menurun. Penyebab umumnya adalah anyaman yang terlalu halus untuk slurry, kerak dari air keras, minyak atau lemak dalam umpan, dan pertumbuhan biologis. Cegah dengan pencucian kain secara rutin, anyaman yang sesuai, dan pengondisian hulu yang tepat. Pencucian asam menghilangkan kerak; pencucian alkali atau pelarut menghilangkan minyak.

Bisakah saya mendapatkan kain filter untuk press yang tidak dibuat oleh Senjie?

Ya. Kain dibuat sesuai plat, bukan sesuai merek press. Kirimkan ukuran plat, jenis plat, susunan umpan (tengah atau sudut), dimensi leher atau lubang, dan foto kain yang ada, dan kami dapat mencocokkannya.

Apa perbedaan antara kain monofilament dan multifilament?

Monofilament ditenun dari helai tunggal yang halus: paling baik melepaskan cake, mudah dicuci bersih dan tahan terhadap blinding, tetapi lebih banyak meloloskan partikel halus. Multifilament ditenun dari serat yang digabung: menahan partikel yang lebih halus dan menghasilkan filtrat yang lebih jernih, tetapi lebih banyak menahan cake dan lebih cepat blinding. Sebagian besar tugas industri menggunakan multifilament; tugas abrasif atau lengket menggunakan monofilament.

Apakah Anda menyediakan ukuran dan bentuk khusus?

Ya. Kain filter dipotong, dijahit dan dipasang sesuai pesanan — ukuran plat, jenis leher, posisi lubang dan susunan penyegelan semuanya dibuat sesuai gambar atau sampel Anda. Ukuran plat standar dari 320 mm hingga 2000 mm sudah rutin; plat non-standar dan legacy dibuat dari sampel.

Bagaimana kain filter harus disimpan dan ditangani?

Simpan dalam keadaan rata atau digulung longgar, jauh dari sinar matahari langsung dan panas, serta jaga tetap kering — terutama PA yang menyerap kelembapan dan dapat berubah dimensi. Jangan melipat kain di bawah beban untuk waktu lama, karena lipatan permanen menjadi jalur kebocoran. Saat memasang, dudukkan leher sepenuhnya dan periksa segel sebelum siklus bertekanan pertama.

Apa yang perlu dikirim bersama pertanyaan Anda

  1. Ukuran pelat dan jenis pelat (chamber, membrane, atau plate-and-frame)
  2. Susunan umpan: umpan tengah dengan leher barrel, atau umpan sudut dengan posisi lubang
  3. Deskripsi slurry: kandungan padatan, distribusi ukuran partikel, pH, suhu, kandungan minyak
  4. Masalah saat ini jika Anda mengganti kain: siklus lambat, filtrat keruh, pelepasan buruk, atau masa pakai pendek
  5. Jumlah dan apakah Anda ingin satu set cadangan

Sebuah foto kain yang sudah Anda miliki, dalam keadaan rata dan dengan meteran pengukur di dalam bingkai, menjawab sebagian besar pertanyaan ini sekaligus.

Terkait

Kirimkan detail pelat Anda dan deskripsi slurry dan kami akan mengutip spesifikasi kain besertanya: minta penawaran kain filter.