Études de cas et notes d'application sur les filtres-presses dans neuf secteurs : mines, chimie, agroalimentaire, pharmacie, énergie et nouvelles énergies, métallurgie, pierre, eaux usées municipales et pétrole et gaz.
L'humidité typique du gâteau de filtration varie d'environ 20 % pour les résidus miniers pressés à membrane et la barbotine céramique jusqu'à 55 % pour les boues municipales pressées en chambre, les filtres-presses à membrane produisant systématiquement un gâteau de 10 à 15 points de pourcentage plus sec que les presses à chambre dans tous les secteurs.
Le tissu filtrant pour la déshydratation des boues doit libérer un gâteau collant conditionné par polymère tout en résistant à l'encrassement biologique et à l'accumulation fréquente de polymère. Voici comment le spécifier pour les boues municipales vs industrielles.
Le tissu filtrant de qualité alimentaire nécessite une certification FDA ou UE, une construction sanitaire et une chimie capable de résister aux cycles CIP. Voici en quoi il diffère du tissu industriel et où chaque grade s'applique.
Le tissu filtrant pour l'exploitation minière doit résister aux minéraux abrasifs, aux particules fines, au détachement du gâteau collant et aux cycles de service 24h/24 et 7j/7. Voici à quoi ressemble un tissu de qualité minière et en quoi il diffère des qualités chimique ou alimentaire.
Les eaux usées de sciage de pierre contiennent 5 à 15 % de boue minérale fine. Un filtre-presse les déshydrate en un gâteau solide à 60-70 %, récupère plus de 90 % de l'eau de process et permet la mise en décharge ou la valorisation du gâteau.
Le déshydratation des boues de champs pétrolifères et de raffineries utilise des filtres-presses à plateaux et cadres spécialement conçus avec des matériaux résistants aux hydrocarbures. Voici comment cette technologie s'adapte aux boues de forage, à l'eau de fracturation et aux boues de fond de bacs de raffinerie.