Réponse rapide : Dans le secteur pétrolier et gazier, un filtre-presse à plateaux et cadres ou à chambres déshydrate les boues de forage, les solides de retour de fracturation et les boues de raffinage afin que les solides puissent être transportés et l'eau réutilisée ou rejetée. La presse doit traiter des boues mouillées d'huile, parfois chaudes ou salées, c'est pourquoi des plateaux en PP ou revêtus, des toiles résistantes à l'huile et, si nécessaire, des équipements électriques antidéflagrants et une manipulation des gâteaux en enceinte fermée sont spécifiés.

Les opérations pétrolières et gazières génèrent trois principaux types de fonctions de filtre-presse : la déshydratation des boues de forage sur le site de forage, l'élimination des solides de l'eau de fracturation et le traitement des boues de fond de réservoir en raffinerie. Chacune nécessite une Filtre-presse à plateaux et cadres spécialisé avec des matériaux résistants aux hydrocarbures, des équipements électriques ATEX/antidéflagrants et une portabilité montée sur skid.

En quoi les filtres-presses pour le pétrole et le gaz diffèrent des filtres-presses industriels standard

Les trois fonctions pétrolières partagent des exigences techniques communes : (1) contact hydrocarbure exclut les joints standard en EPDM et les joints en caoutchouc naturel — le Viton (FKM) est l'élastomère standard ; (2) Exigences antidéflagrantes pour les zones de classe I division 1/2, utiliser des moteurs certifiés ATEX, des capteurs à sécurité intrinsèque et des lignes d'instruments uniquement pneumatiques dans certaines zones ; (3) portabilité pour les opérations sur site éloigné, cela signifie un montage sur skid sur un conteneur maritime de 40′ ou une remorque ; (4) chlorures élevés et H₂S Utilisez de l'acier inoxydable duplex ou super-duplex pour les composants du cadre en contact avec le fluide.

Trois fonctions dans le secteur pétrolier et gazier

Déshydratation de la boue de forage

Les boues de forage usées (boue à base d'eau ou à base d'huile) sont filtrées sous pression pour récupérer le fluide de base en vue de sa réutilisation et produire un gâteau solide empilable. Récupération typique : 70-85 % du fluide de base renvoyé vers le système actif, avec un gâteau de 35-50 % de solides prêt pour l'épandage agricole ou la solidification. Une presse mobile de 200 m² traite 100-200 bbl/jour de boue.

Frac Flowback et eau produite

L'eau de reflux de la fracturation hydraulique contient 100-2 000 mg/L de solides en suspension (sable, tartre, fines de formation) et une chimie variée. La filtration-presse élimine les solides en suspension jusqu'à moins de 5 mg/L, permettant la réutilisation de l'eau pour l'étape de fracturation suivante. Les solides dissous totaux (TDS) nécessitent un traitement séparé par osmose inverse ou évaporation — voir notre Systèmes d'eau RO pour le polissage en aval.

Boues de fond de réservoir de raffinerie

Les réservoirs de stockage de pétrole brut accumulent des « fonds de cuve » — une émulsion lourde d’hydrocarbures, d’eau et de solides inorganiques. La filtration sous pression sépare les trois phases : l’huile récupérée comme produit vendable, l’eau envoyée au traitement des eaux usées, et les solides déshydratés en un gâteau à 30-40 % pour l’incinération ou la désorption thermique.

Emplacements d'exploitation courants

Plateformes de forage sur site — monté sur patins, mobile
Bassins et réservoirs de récupération de fluide de fracturation — installation temporaire
Usines de traitement des eaux usées de raffinerie — installation fixe avec séparateur API en amont
Nettoyages des citernes de pétrole brut — opérations par lots périodiques
Installations de traitement des eaux produites — fonctionnement fixe et continu
Usines pétrochimiques — récupération du catalyseur, gâteau de filtration intermédiaire

Spécifications et options de personnalisation

Zone de filtre : 30 – 500 m² par presse
Sur châssis: Conteneur maritime simple de 20′ ou 40′ comprenant une pompe d'alimentation, un système de floculant et un NEP
Classification ATEX : Zone 1 ou Zone 2 norme IIB T3
Option électrique/pneumatique : Pneumatique uniquement disponible pour les zones dangereuses
Cadre : Acier au carbone (peint à l'époxy), acier inoxydable duplex (haute teneur en chlorures/H₂S)
Matériau de la plaque : PP renforcé standard ; PVDF pour huile chaude ; fonte pour service de raffinerie existant
Joints/étanchéités : Viton (FKM) standard, Kalrez pour service sévère
Tissu : Polypropylène ou polyester avec traitement résistant à l'huile

FAQ

Pourquoi choisir le filtre-presse à plateaux plutôt que la chambre pour le pétrole et le gaz ? Le lavage du gâteau est important dans les opérations pétrolières (récupérer l'huile résiduelle du gâteau apporte une valeur significative). Le filtre-presse à plateaux et cadres permet un lavage efficace à travers le gâteau. Pour les opérations de type eaux usées sans récupération de valeur, les filtres-presses à chambres conviennent parfaitement.

La même presse peut-elle traiter à la fois la boue à base d'eau et la boue à base d'huile ? Oui, mais prévoyez un rinçage complet du circuit chimique entre les fluides. Certains opérateurs utilisent des presses dédiées par type de fluide.

À quel point ces systèmes peuvent-ils être portables ? Une unité mobile de filtre-presse de 60 m² tient dans un seul conteneur maritime de 40 pieds et s'installe en 4 à 8 heures sur un site de puits. Les systèmes plus grands de 200 à 400 m² sont généralement expédiés sur plusieurs skids.

Besoin d'une presse à filtre pour le pétrole et le gaz ? Contacter Senjie avec votre type de service, votre volume quotidien, la chimie des fluides et la classification de zone — nous définirons la configuration appropriée avec les certifications adéquates.

Pour un contexte général, voir technologie de filtre-presse.

Cet article fait partie de notre guide sur Sédiments de dragage et boues de forage.