Articles approfondis sur les filtres-presses industriels de Senjie — modèles à chambres, à plateaux et cadres, à membranes et de laboratoire. Guides de sélection, comparaisons techniques et applications concrètes dans les secteurs minier, chimique, alimentaire, pharmaceutique et du traitement des eaux usées.
Ce qu'est une petite presse à filtre (plateaux de 320 à 800 mm, 1 à 20 m²), comment la dimensionner en solides secs par jour, manuelle vs automatique, pompe d'alimentation et coût indicatif pour les petites installations.
Pour un projet de 6 mois, la location d’un filtre-presse coûte généralement 50 à 70 % du prix d’achat (8 à 12 % du prix par mois), la location n’est donc moins chère que si le filtre-presse n’a plus d’utilité par la suite. Le seuil de rentabilité se situe entre 8 et 12 mois ; au-delà, ou si l’unité peut être revendue ou déplacée, l’achat est plus avantageux.
Une presse à vis multi-disques déshydrate les boues jusqu'à 15 à 25 % de solides secs avec une consommation de 8 à 20 kWh/t MS et un minimum de main-d'œuvre ; une presse à filtre à chambre ou à membrane atteint 30 à 50 % de MS avec 15 à 30 kWh/t MS. En dessous de 1 t MS/jour, la presse à vis est moins coûteuse à exploiter ; au-dessus de 3 t MS/jour, la presse à filtre l'emporte sur le coût d'élimination.
Pour calculer le nombre de plaques de filtre-presse, convertissez les solides secs par jour en volume de gâteau humide (densité du gâteau 1,2 à 1,6 t/m³), divisez par le nombre de cycles par jour, puis divisez par le volume de chambre d'une plaque (9 L pour 630 mm à 55 L pour 1500 mm à 30 mm de profondeur) et appliquez un facteur de sécurité de 1,2 à 1,3.
Une humidité du gâteau inférieure à 30 % est réalisable sur un concentré minéral et de nombreuses boues chimiques en utilisant une compression membranaire à 1,5 à 2,0 MPa, un soufflage d'air à 0,4 à 0,7 MPa, une montée en pression d'alimentation jusqu'à 1,0 à 1,6 MPa, une sélection correcte du tissu et un dosage optimisé du floculant. Les boues municipales descendent rarement en dessous de 55 à 60 % sur n'importe quel filtre-presse.
Un système hydraulique de filtre-presse utilise une pompe entraînée par moteur, des valves de commande et un vérin de fermeture pour serrer le paquet de plaques à 20-25 MPa ; la plupart des pannes telles que les fuites d'huile, la chute de pression, le bruit de la pompe et le fluage du vérin proviennent de joints usés, d'huile contaminée ou d'air emprisonné.