Filter press plates come as recessed-chamber plates (cake formed by feed pressure), membrane plates (a second squeeze for a drier cake) and reinforced high-strength plates for large or high-pressure membrane presses. Standard sizes run 630, 800, 1000, 1250, 1500 and 2000 mm; Senjie plates can be matched to presses from other manufacturers by size, thickness and feed-hole layout.
Choisir polypropylene recessed plates for most chemical, mining and wastewater duty, high-strength reinforced PP plates for membrane squeeze above about 1.5 MPa or plates of 1500 mm and larger, and the general plaque filtrante listing for replacement sets. Selection rules are in the Guide de sélection des plaques; if plates crack or leak, see why filter press plates crack or leak.
Catalogue de plaques de filtre-presse - PP, membrane et chambre
Plaque filtrante à haute résistance (PP) | Déshydratation à haute pression pour les projets de pierre, céramique et municipaux
Plaque de filtre-presse en polypropylène | Séparation solide-liquide pour filtre-presse | Pour l'industrie chimique, minière, le traitement des eaux usées | Fabricant OEM
Plaque filtrante de filtre-presse
Réponse rapide : Les plaques filtrantes sont spécifiées par leur taille, leur type (chambre en creux, membrane ou plaque-cadre), leur matériau et leur température nominale, ainsi que par l'épaisseur du gâteau. Le polypropylène renforcé supporte jusqu'à environ 90 °C, le PP renforcé de fibres de verre jusqu'à environ 120 °C. Les plaques sont des consommables : les plaques voilées ou fissurées fuient et coûtent bien plus en cycles perdus qu'en remplacement.
Types de plaques et leur utilité respective
| Type | Comment ça marche | Humidité du gâteau | Idéal pour |
|---|---|---|---|
| Plaque de chambre encastrée | Deux faces en creux forment une chambre ; le gâteau la remplit et n'est comprimé que par la pression d'alimentation | 40–55% | La plaque à usage général ; la plupart des boues industrielles |
| Plaque à membrane (diaphragme) | Une membrane flexible se gonfle après le remplissage et comprime le gâteau à 1,5–2,0 MPa | 10 à 15 points de pourcentage plus sec que la chambre | Lorsque l'élimination est facturée au poids, ou que le gâteau doit être prêt pour l'enfouissement |
| À plaques et à cadres | Alternance de plaques pleines et de cadres ouverts ; la profondeur de la chambre est déterminée par l'épaisseur du cadre | Varie selon la profondeur du cadre | Politique de polissage, gâteaux fins, changements fréquents de chiffons, alimentaire et pharmaceutique |
Les membranes et les plateaux de chambre sont souvent mélangés dans une seule presse : des membranes à chaque deuxième position offrent une grande partie de l'avantage de compression à moindre coût. Si vous n'êtes pas sûr de ce qui s'applique, la différence est expliquée en détail dans plaque encastrée vs plaque à membrane.
Spécification
| Paramètre | Plage typique | Notes |
|---|---|---|
| Taille de la plaque | 320–2000 mm carré | 630, 800, 870, 1000, 1250 et 1500 mm sont les tailles courantes |
| Profondeur de la chambre | 25–50 mm typique | Les chambres plus profondes contiennent plus de gâteau par cycle mais prennent plus de temps à remplir et à sécher |
| Matériau | PP renforcé jusqu'à ~90 °C ; PP renforcé de verre jusqu'à ~120 °C | Plaques en fonte et garnies de caoutchouc pour service spécial |
| Disposition de l'alimentation | Alimentation centrale ou alimentation par coin | Doit correspondre à la presse ; non interchangeable |
| Décharge de filtrat | Ouvert ou fermé en décharge | Décharge fermée où le filtrat doit être contenu ou est volatil |
| Pression de conception | 0,6–1,0 MPa standard ; jusqu'à 1,6 MPa haute pression | La pression de compression de la membrane est évaluée séparément à 1,5–2,0 MPa |
Questions fréquemment posées
De combien de plaques filtrantes ai-je besoin ?
Partez du volume de gâteau par cycle. Divisez le volume de gâteau que vous devez produire par cycle par le volume d'une chambre, puis arrondissez à l'entier supérieur et ajoutez une ou deux positions de rechange. Le volume de la chambre dépend de la taille des plateaux et de la profondeur des chambres. L'arithmétique avec un exemple concret figure dans notre guide de calcul du nombre de plateaux de filtre-presse.
Quelles sont les causes de la déformation ou de la fissuration des plaques filtrantes ?
Les quatre causes courantes sont : une alimentation au-dessus de la pression de conception des plateaux, une force de fermeture inégale due à un système hydraulique usé, une alimentation en boue chaude au-dessus de la température nominale des plateaux, et le démarrage d’un cycle avec des résidus de gâteau laissés entre les plateaux. Les plateaux voilés ne scellent plus, ils fuient donc aux bords et la fuite s’aggrave à chaque cycle. Vérifiez la planéité des plateaux dès que des fuites aux bords apparaissent.
Puis-je mélanger des plaques à membrane et des plaques à chambre dans une seule presse ?
Oui, et c'est une pratique courante. L'alternance de plaques à membrane et de plaques de chambre offre la majeure partie de l'avantage de compression à un coût inférieur à celui d'un ensemble complet de membranes. La presse doit être équipée de l'alimentation en fluide de compression et de la séquence de commande correspondante, il convient donc de vérifier les spécifications de la presse avant de commander des plaques à membrane pour une machine existante.
À quelle température les plaques filtrantes en polypropylène peuvent-elles résister ?
Les plaques standard en polypropylène renforcé sont homologuées pour environ 90 °C. Le polypropylène renforcé de fibres de verre porte cette limite à environ 120 °C. Au-delà, des plaques en d'autres matériaux sont nécessaires. Faire fonctionner les plaques au-dessus de leur limite nominale est une cause fréquente de déformation permanente, et les dommages ne sont pas toujours visibles avant que la presse ne commence à fuir.
Comment puis-je commander des plaques de rechange pour une presse existante ?
Envoyez la taille du plateau, le type de plateau, la profondeur de la chambre, la disposition d'alimentation (centrale ou en coin), le type de décharge du filtrat (ouvert ou fermé), et la disposition de la poignée ou de suspension. Une photographie d'un plateau existant avec un mètre ruban dans le cadre, plus une de la presse elle-même, couvre généralement tout. Les plateaux sont fabriqués pour la presse, donc la marque de la presse n'a pas d'importance.
Quelle est la différence entre une évacuation de filtrat ouverte et fermée ?
En décharge ouverte, chaque plateau s'écoule dans un bac commun où vous pouvez le voir, ce qui facilite la détection d'un tissu déchiré sur un seul plateau. En décharge fermée, le filtrat est évacué par des canalisations à l'intérieur du paquet de plateaux, ce qui est nécessaire lorsque le filtrat est volatil, dangereux, chaud ou doit rester propre. La décharge fermée coûte plus cher et rend le diagnostic des fuites plus difficile.
Combien de temps durent les plaques filtrantes ?
Les plateaux sont des consommables, mais leur durée de vie est bien supérieure à celle des toiles. La durée de service dépend des cycles de pression, de la température et de la façon dont la presse est utilisée. Les presses fonctionnant dans les limites de pression et de température prévues par leur conception, et nettoyées correctement entre les cycles, conservent leurs plateaux pendant des années ; les presses régulièrement suralimentées ou utilisées à température élevée endommagent les plateaux en quelques mois.
Fournissez-vous des plaques pour des presses fabriquées par d'autres fabricants ?
Oui. Les plaques sont fabriquées aux dimensions de la presse, et non selon une marque. Fournissez la taille de la plaque, la profondeur de la chambre, la configuration d'alimentation et d'évacuation, ainsi que les détails de suspension — ou envoyez une plaque échantillon — et des plaques correspondantes peuvent être produites, y compris pour des presses anciennes et discontinuées.
Que joindre à votre demande
- Taille de la plaque et profondeur de la chambre
- Type de plaque : chambre encastrée, membrane ou plaque et cadre
- Disposition de l'alimentation (centrale ou en coin) et évacuation du filtrat (ouverte ou fermée)
- Pression de service et température de la suspension
- Quantité, et si vous avez également besoin d'un assortiment tissu filtrant
Une photographie d'une plaque existante posée à plat avec un mètre ruban dans le cadre répond à la plupart de ces questions d'un seul coup.
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Envoyez les dimensions de vos plaques et vos conditions d'exploitation et nous vous ferons un devis pour les plaques correspondantes : demander un devis pour une plaque filtrante.