Réponse rapide : Le tissu filtrant de mine est spécifié différemment pour le concentré et les résidus : le tissu pour concentré est serré, à faible perméabilité, en multifilament ou monofilament, pour un filtrat clair et un détachement propre du gâteau avec une perte minimale de solides, tandis que le tissu pour résidus est plus grossier, plus résistant et résistant à l’abrasion pour un service à grand volume et à cycles élevés. Dans les deux cas, précisez la fibre, le tissage, la perméabilité et le renforcement des bords pour correspondre à la taille des particules du minerai et à la taille des plateaux de la presse.
Les filtres-presses miniers fonctionnent 24h/24 et 7j/7 avec des boues abrasives contenant de la silice, de l'oxyde de fer et d'autres minéraux coupants à 30-60 % de solides. Le Tissu filtrant pour service minier voit plus de maltraitance que toute autre application industrielle. Voici à quoi ressemblent les spécifications de tissu de qualité minière, et en quoi elles diffèrent de celles de qualité chimique ou alimentaire.
Qu'est-ce qui rend le tissu minier différent
Par rapport au tissu chimique ou alimentaire, le tissu minier est :
- Plus lourd — généralement 500-800 g/m² contre 300-450 g/m² standard
- Plus fort — résistance à la traction 3 500-5 500 N/5cm vs 1 500-2 500
- Plus résistant à l'abrasion — fil de velours en polyester ou nylon sur support en PP, courant
- Conçu pour un démoulage rapide des gâteaux — face monofilament ou calandrée essentielle pour supporter 6 à 10 cycles/jour
- Conçu pour le lavage des tissus à haute pression — survit à une eau de lavage à 100-150 bars sans endommager les fibres
Concentré vs Toile de résidus — Spécifications différentes
Tissu concentré (concentré de cuivre, d'or, de minerai de fer) privilégie l'efficacité de rétention — chaque microgramme de fines dans le filtrat représente du concentré de valeur perdu. Spécification typique : rétention équivalente de 5-15 µm, construction multifilament ou stratifiée, surface calandrée pour le détachement du gâteau. Durée de vie du tissu : 6-12 mois.
Tissu de résidus (côté rejet) privilégie le débit et la résistance à l'abrasion — les fines dans le filtrat retournent de toute façon au procédé. Spécification typique : rétention de 20-50 µm, construction monofilament, souvent avec bord thermosoudé pour une résistance haute pression. Durée de vie du tissu : 12-18 mois.
Pour plus d'informations sur le processus de filtration minière, voir Filtres-presses à concentré automatiques et Presses de déshydratation des résidus miniers.
Applications minières courantes
- Concentré de cuivre — 25-30 % Cu, particules fines, gâteau collant
- Concentré de pyrite aurifère — très fin (moins de 38 µm), parfois acide
- Concentré de minerai de fer — magnétite ou hématite, abrasif
- Concentré de plomb-zinc — deux concentrés distincts, tous deux déshydratés
- Résidus (toute mine de métaux de base ou précieux) — volume élevé, abrasif, fin
- Fines de préparation du charbon — collant, faible densité
- Résidus de bauxite / boue rouge — alcalin, très fin, difficile à déshydrater
Spécifications et options de personnalisation
- Matériaux : PP, polyester, stratifié polyester/PP, nylon (haute résistance à l'abrasion)
- Poids : 500-800 g/m²
- Perméabilité à l'air : 6-30 l/dm²/min à 200 Pa
- Taille de la plaque : Le plus souvent 1500, 1800, 2000 mm
- Edge : Thermocollé ou bord roulotté pour haute pression
- Délai de livraison : 2-3 semaines pour les spécifications standard, 4-6 semaines pour les personnalisées
- Taille du pack : Les opérations minières commandent généralement des ensembles de presse complète (60 à 150 toiles)
FAQ
Quelle est la durée de vie typique des tissus dans l'exploitation minière ? Tissu de concentré : 4-8 mois dans des conditions abrasives, 10-14 mois en service modéré. Tissu de résidus : 12-18 mois en service normal, 6-9 mois si particulièrement abrasif (riche en silice) ou si le lavage du tissu est absent ou inadéquat.
Quelle est l'importance du lavage du linge ? Critique. Sans un lavage efficace du tissu à haute pression, la durée de vie du tissu minier chute à 2-4 mois, car les fines minérales aveuglent progressivement la trame. Une lance de lavage à haute pression à mouvement transversal (100-150 bar) tous les 5-10 cycles prolonge la durée de vie du tissu de 2 à 3 fois.
Dois-je utiliser du polymère avec du tissu minier ? En général, non pour le concentré (il contamine le produit vendable) ou les résidus (il ajoute un coût sans valeur). La floculation polymérique est destinée aux boues biologiques collantes, pas à la déshydratation des minéraux.
L'égouttage est la dernière étape d'une chaîne plus longue. Si vous spécifiez une usine complète plutôt que la presse seule, consultez notre aperçu de Systèmes complets de traitement des eaux usées industrielles.
Besoin de toile filtrante pour l'exploitation minière ? Envoyer Senjie votre type de minéral, la distribution granulométrique (P80), l'abrasivité et la taille de la plaque de presse — nous spécifierons une toile de qualité minière à partir de notre catalogue.
Pour un contexte général, voir Principes fondamentaux des médias filtrants.
Cet article fait partie de notre guide sur Déwatering des résidus et des concentrés.
