Casos de éxito y notas de aplicación de filtros prensa en nueve industrias: minería, química, alimentos y bebidas, farmacia, energía y nuevas energías, metalurgia, piedra, aguas residuales municipales y petróleo y gas.
Los tres lodos de una fábrica de papel, objetivos de humedad para combustible de caldera, vertedero y hornos, prensa de tornillo vs prensa de banda vs centrífuga vs filtro prensa de cámara y membrana en cada lodo, acondicionamiento, tela, ciclo y manejo de la torta, además de lodo de cal y residuos de licor verde.
Por qué el caolín, la arcilla plástica y la bentonita son difíciles de deshidratar, dónde se ubica el filtro prensa en una planta de caolín, membrana vs cámara vs banda vs centrífuga en arcilla, y cómo diseñar la alimentación, la tela, el prensado y la profundidad de cámara para una torta de 65 a 75% de sólidos.
Cómo se comportan las cenizas volantes de carbón, las cenizas de fondo, los sedimentos de estanques y el yeso de desulfuración de gases de combustión en un filtro prensa: abrasión, cegamiento de la tela por finos, selección de la bomba de alimentación, objetivos de humedad de la torta para vertedero o venta, y cómo las normas CCR y de descarga cero impulsan el manejo de cenizas secas.
Qué quieren decir los compradores con STP y ETP, cómo se dimensiona cada uno, por qué un ETP produce más lodos y a menudo peligrosos, y cómo elegir entre una prensa de tornillo y una prensa de filtro para cada uno.
Cómo funciona una planta de vertido líquido cero etapa por etapa: pretratamiento, ósmosis inversa hasta un 50-75% de recuperación, concentrador de salmuera y cristalizador, luego deshidratación por filtro prensa de lodos de ablandamiento y torta de sal.
Cómo se tratan las aguas residuales de galvanoplastia, minería y baterías: reducción de cromo hexavalente, destrucción de cianuro, precipitación de hidróxidos y sulfuros, y por qué el lodo de hidróxido metálico es el principal factor de costo.