Respuesta rápida: Una bomba de cavidad progresiva desplaza un volumen fijo por revolución con casi ninguna pulsación y muy bajo cizallamiento, por lo que es la opción estándar para lodos acondicionados con polímero y alimentación viscosa. La presión aumenta con el número de etapas. Su única regla estricta: nunca debe funcionar en seco, o el estator se destruye en minutos.
Specification
| Parámetro | Típico | Notas |
|---|
| Principio | Rotor helicoidal simple girando dentro de un estator elastómero de doble hélice | Desplazamiento positivo; el caudal es proporcional a la velocidad |
| Control de caudal | Directamente por velocidad: un VFD proporciona una alimentación precisa y repetible | Adecuado para ciclos de prensa automatizados |
| Presión | Aumenta con el número de etapas; las unidades multietapa alcanzan una alta presión de alimentación | Aproximadamente 0,6 MPa por etapa como regla general |
| Sólidos | De media a alta, incluidos materiales blandos y fibrosos | Tolera material que obstruye las válvulas de retención de bola |
| Cizallamiento | Muy bajo | No rompe el flóculo de polímero — la razón principal por la que se elige para lodos acondicionados |
| Materiales del estátor | NBR, EPDM, Viton, caucho natural | Se seleccionan según la química y la temperatura |
| Funcionamiento en seco | No permitido | Instalar protección contra funcionamiento en seco; unos minutos en seco arruinan el estátor |
Por qué es adecuada para lodos acondicionados
El lodo dosificado con polímero forma un flóculo frágil. Si se bombea a través de un dispositivo de alto cizallamiento, el flóculo se rompe, el lodo se deshidrata mucho peor y el consumo de polímero aumenta para compensarlo. Una bomba de cavidad progresiva desplaza el lodo en cavidades selladas con casi nada de cizallamiento, por lo que el flóculo llega intacto a la prensa. En lodos municipales y de la industria alimentaria, solo esto puede cambiar la humedad de la torta en varios puntos.
El flujo sin pulsaciones también importa: una alimentación constante forma la torta de manera uniforme en toda la cámara, mientras que una alimentación pulsante tiende a compactar de forma desigual y deja bolsas húmedas.
¿Qué bomba de alimentación para un filtro prensa?
La bomba de alimentación decide si un filtro prensa cicla limpiamente o te da problemas en cada lote. Cuatro tipos cubren casi todas las aplicaciones, y la elección sigue a la suspensión, no a la prensa.
| Bomba | Sólidos | Abrasión | Presión máxima de alimentación | Se elige cuando |
|---|
| Diafragma accionado por aire | De baja a media | Medio | Limitada por el suministro de aire, típicamente hasta ~0,7 MPa | Sencilla, autocebante, puede funcionar en seco y bloquearse contra una prensa cerrada sin dañarse |
| Cavidad progresiva (tornillo) | Media a alta | Medio | Alta, aumenta con el número de etapas | Lodo viscoso, sensible al cizallamiento o acondicionado con polímeros; flujo suave y sin pulsaciones |
| Lodo centrífugo | Alta | Muy alta | Menor — el caudal cae bruscamente a medida que se llena la prensa | Lodo abrasivo de gran caudal; a menudo se utiliza como bomba de llenado de primera etapa |
| Pistón cerámico | Alta | Muy alta | La más alta — apta para prensas de alta presión y prensas de membrana de 1,6 MPa | La etapa final de compresión, y el servicio abrasivo que destruye las partes húmedas de otras bombas |
Una configuración común y económica combina dos bombas: una bomba centrífuga para lodos llena rápidamente las cámaras a baja presión, luego una bomba de pistón o de cavidad progresiva toma el relevo para el acabado a alta presión. Una sola bomba dimensionada para ambos extremos del ciclo suele quedar sobredimensionada para el inicio y con potencia insuficiente para el acabado.
Preguntas frecuentes
¿Por qué una bomba de cavidad progresiva nunca debe funcionar en seco?
El rotor gira dentro de un estator de elastómero y depende del líquido bombeado para lubricación y refrigeración. Si funciona en seco, la fricción destruye el estator en minutos, a veces segundos en un día caluroso. Instale siempre protección contra funcionamiento en seco: un interruptor de nivel en el sumidero, un sensor de presión o temperatura en el estator, o un interruptor de flujo.
¿Cómo aumento la presión de alimentación?
Añada etapas. Cada etapa adicional eleva la presión diferencial alcanzable, aproximadamente 0,6 MPa por etapa como regla práctica. Aumentar la velocidad eleva el caudal, no la presión, y hacer funcionar una bomba por encima de su régimen nominal acorta drásticamente la vida del estator.
¿Cuál es la diferencia entre una bomba de cavidad progresiva y una bomba de diafragma para la alimentación de la prensa?
Una bomba de cavidad progresiva ofrece un flujo suave, controlable con precisión y de bajo cizallamiento, y alcanza mayor presión, pero no puede funcionar en seco ni bloquearse contra una prensa cerrada sin protección. Una bomba de diafragma es más simple y tolerante al bloqueo, pero pulsa, consume aire comprimido y tiene un límite de presión inferior.
¿Cuánto dura un estator?
Depende de la abrasión, la química, la temperatura y la frecuencia con que la bomba opera cerca de su límite de presión. Una suspensión abrasiva y una operación frecuente cerca del bloqueo acortan considerablemente la vida útil. Un estator desgastado se manifiesta como una caída del caudal a la misma velocidad, por lo que conviene monitorear el caudal en función de la velocidad en lugar de esperar a que falle.
¿Puede manejar suspensión abrasiva?
Puede, pero la abrasión es el principal mecanismo de desgaste del estator y el rotor. Para servicio muy abrasivo, como concentrado de mineral, una bomba para suspensión o una bomba de pistón cerámico duran más. Para lodos, alimentos y servicio químico, la bomba de cavidad progresiva suele ser la mejor opción.
¿Qué material de estator debo elegir?
NBR para lodos y aceites generales, EPDM para ácidos, álcalis y agua caliente, Viton para química agresiva y mayor temperatura, caucho natural para abrasión. Envíe la química de la suspensión, la temperatura y el contenido de sólidos y el material se selecciona con la cotización.
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Envíe la descripción de su lodo, el caudal y la presión de alimentación requerida y le cotizaremos la bomba con la prensa: solicitar cotización de bomba.
