Casos de éxito y notas de aplicación de filtros prensa en nueve industrias: minería, química, alimentos y bebidas, farmacia, energía y nuevas energías, metalurgia, piedra, aguas residuales municipales y petróleo y gas.
La tela filtrante minera debe soportar minerales abrasivos, partículas finas, descarga de torta pegajosa y ciclos de trabajo 24/7. Así es como se ve una tela de grado minero y en qué se diferencia de la de grado químico o alimentario.
Las aguas residuales del corte de piedra contienen 5-15% de lodo mineral fino. Una prensa de filtro la deshidrata hasta obtener una torta sólida del 60-70%, recupera más del 90% del agua de proceso y permite el vertido o la reutilización beneficiosa de la torta.
Oilfield and refinery sludge dewatering uses purpose-built plate-and-frame filter presses with hydrocarbon-resistant materials. Here is how the technology adapts to drilling mud, frac water, and refinery tank-bottom sludge.
Las prensas de filtro para concentrados mineros deshidratan concentrado valioso del 30-50% al 86-92% de sólidos — cumpliendo con los límites de humedad de fundición y envío mientras maximizan la recuperación. Aquí está la tecnología.
El filtro prensado convierte lodos líquidos residuales (1-4% de sólidos) en un sólido transportable (25-35% de sólidos). Así es como se especifica una prensa para biosólidos municipales frente a aguas residuales químicas industriales.
La levadura gastada de cervecerías y plantas de fermentación contiene entre 80-90% de cerveza o vino en volumen. Un filtro prensa de levadura diseñado específicamente recupera ese líquido mientras concentra la levadura hasta un 25-30% de sólidos para alimentación animal o producción de extractos.