Las placas de filtro prensa se presentan como placas de cámara hueca (torta formada por la presión de alimentación), placas de membrana (un segundo prensado para una torta más seca) y placas reforzadas de alta resistencia para prensas de membrana grandes o de alta presión. Los tamaños estándar son 630, 800, 1000, 1250, 1500 y 2000 mm; las placas Senjie se pueden adaptar a prensas de otros fabricantes por tamaño, espesor y disposición de los orificios de alimentación.
Elegir placas empotradas de polipropileno para la mayoría de las aplicaciones químicas, mineras y de aguas residuales, placas de PP reforzadas de alta resistencia para el apriete de membrana por encima de aproximadamente 1,5 MPa o placas de 1500 mm y mayores, y el general Placa filtrante listado para conjuntos de reemplazo. Las reglas de selección están en el Guía de selección de placas; si las placas se agrietan o presentan fugas, consulte ¿Por qué se agrietan o fugan las placas del filtro prensa?.
Catálogo de Placas de Filtro Prensa - PP, Membrana y Cámaras
Placa filtrante de PP de alta resistencia | Deshidratación a alta presión para proyectos de piedra, cerámica y municipales
Placa de polipropileno para filtro prensa | Separación sólido-líquido para filtros prensa | Química, minería, tratamiento de aguas residuales | Fabricante OEM
Placa filtrante para filtro prensa
Respuesta rápida: Las placas filtrantes se especifican por tamaño, tipo (cámara recesada, membrana o placa y marco), material y clasificación de temperatura, y espesor de torta. El polipropileno reforzado soporta hasta aproximadamente 90 °C, el PP reforzado con fibra de vidrio hasta aproximadamente 120 °C. Las placas son consumibles: las placas deformadas o agrietadas gotean y cuestan mucho más en ciclos perdidos que en su reemplazo.
Tipos de placas y para qué sirve cada una
| Tipo | Cómo funciona | Humedad de la torta | Mejor para |
|---|---|---|---|
| Placa de cámara hueca | Dos caras recesadas forman una cámara; la torta la llena y solo es comprimida por la presión de alimentación | 40–55% | La placa de uso general; la mayoría de los lodos industriales |
| Placa de membrana (diafragma) | Un diafragma flexible se infla después del llenado y comprime la torta a 1,5–2,0 MPa | 10–15 puntos porcentuales más seco que la cámara | Cuando la eliminación se cobra por peso, o la torta debe estar lista para vertedero |
| Placas y marcos | Placas sólidas alternadas y marcos abiertos; profundidad de cámara determinada por el grosor del marco | Varía según la profundidad del marco | Servicio de pulido, tortas delgadas, cambios frecuentes de tela, alimentos y farmacéutica |
Las placas de membrana y de cámara a menudo se mezclan en una sola prensa: las membranas en cada segunda posición brindan gran parte del beneficio de exprimido a menor costo. Si no está seguro de cuál aplica, la diferencia se explica en detalle en placa rehundida vs placa de membrana.
Specification
| Parámetro | Rango típico | Notas |
|---|---|---|
| Tamaño de placa | 320–2000 mm cuadrados | 630, 800, 870, 1000, 1250 y 1500 mm son los tamaños comunes |
| Profundidad de la cámara | 25–50 mm típico | Las cámaras más profundas contienen más torta por ciclo, pero tardan más en llenarse y secarse |
| Material | PP reforzado hasta ~90 °C; PP reforzado con fibra de vidrio hasta ~120 °C | Placas de hierro fundido y revestidas de goma para servicio especial |
| Disposición de alimentación | Alimentación central o alimentación en esquina | Debe coincidir con la prensa; no son intercambiables |
| Descarga de filtrado | Descarga abierta o cerrada | Descarga cerrada cuando el filtrado debe contenerse o es volátil |
| Presión de diseño | Estándar de 0,6–1,0 MPa; alta presión de hasta 1,6 MPa | Compresión de membrana nominal por separado a 1,5–2,0 MPa |
Preguntas frecuentes
¿Cuántas placas filtrantes necesito?
Trabaje a partir del volumen de torta por ciclo. Divida el volumen de torta que debe producir por ciclo entre el volumen de una cámara, luego redondee hacia arriba y añada una o dos posiciones de repuesto. El volumen de la cámara proviene del tamaño de la placa y la profundidad de la cámara. La aritmética con un ejemplo práctico está en nuestra guía para calcular el número de placas de filtro prensa.
¿Qué causa que las placas filtrantes se deformen o agrieten?
Las cuatro causas comunes son alimentar por encima de la presión de diseño de la placa, una fuerza de cierre desigual debido a un sistema hidráulico desgastado, alimentar con suspensión caliente por encima de la temperatura nominal de la placa, y comenzar un ciclo con residuo de torta entre las placas. Las placas deformadas ya no sellan, por lo que gotean en los bordes y la fuga empeora en cada ciclo. Verifique la planitud de las placas siempre que comience una fuga por los bordes.
¿Puedo mezclar placas de membrana y de cámara en una sola prensa?
Sí, y es una práctica común. Alternar placas de membrana y de cámara proporciona la mayor parte del beneficio del prensado a un costo menor que un juego completo de membranas. La prensa debe tener el suministro de medio de prensado y la secuencia de control para ello, así que confirme las especificaciones de la prensa antes de pedir placas de membrana para una máquina existente.
¿Qué temperatura pueden soportar las placas filtrantes de polipropileno?
Las placas estándar de polipropileno reforzado tienen una clasificación de aproximadamente 90 °C. El polipropileno reforzado con fibra de vidrio eleva esto a aproximadamente 120 °C. Por encima de eso, se requieren placas de otros materiales. Operar las placas por encima de su clasificación es una causa frecuente de deformación permanente, y el daño no siempre es visible hasta que la prensa comienza a gotear.
¿Cómo pido placas de repuesto para una prensa existente?
Envíe el tamaño de la placa, el tipo de placa, la profundidad de la cámara, la disposición de alimentación (central o en esquina), el tipo de descarga de filtrado (abierta o cerrada), y la disposición de la manija o del colgado. Una fotografía de una placa existente con una cinta métrica en el encuadre, más una de la prensa misma, generalmente cubre todo. Las placas se fabrican según la prensa, por lo que la marca de la prensa no importa.
¿Cuál es la diferencia entre la descarga de filtrado abierta y cerrada?
Con descarga abierta, cada placa drena en una canaleta común donde se puede ver, lo que facilita detectar una tela rota en una sola placa. Con descarga cerrada, el filtrado se canaliza hacia el interior del paquete de placas, lo cual es necesario cuando el filtrado es volátil, peligroso, caliente o debe mantenerse limpio. La descarga cerrada cuesta más y dificulta el diagnóstico de fugas.
¿Cuánto duran los platos filtrantes?
Las placas son consumibles pero duran mucho más que la tela. La vida útil depende de los ciclos de presión, la temperatura y cómo se opera la prensa. Las prensas que funcionan dentro de su presión y temperatura de diseño, y se limpian adecuadamente entre ciclos, conservan las placas durante años; las prensas que se sobrealimentan regularmente o funcionan en caliente dañan las placas en meses.
¿Suministran placas para prensas fabricadas por otros fabricantes?
Sí. Las placas se fabrican según las dimensiones de la prensa, no según la marca. Proporcione el tamaño de la placa, la profundidad de la cámara, la disposición de alimentación y descarga, y el detalle de suspensión — o envíe una placa de muestra — y se pueden producir placas compatibles, incluso para prensas antiguas y descontinuadas.
Qué enviar con su consulta
- Tamaño de placa y profundidad de cámara
- Tipo de placa: cámara recesada, membrana o placa y marco
- Disposición de alimentación (central o en esquina) y descarga de filtrado (abierta o cerrada)
- Presión de operación y temperatura de la suspensión
- Cantidad, y si también necesita que sean compatibles tela de filtro
Una fotografía de una placa existente colocada plana con una cinta métrica en el encuadre responde a la mayoría de estos puntos a la vez.
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Envíe las dimensiones de su placa y las condiciones de operación y le cotizaremos placas compatibles: solicite una cotización de placas filtrantes.