โดยทีมวิศวกรรม Senjie Filter Press · อัปเดตล่าสุด: 2026-09-10
คำตอบสั้น: ความจุของเครื่องกรองแบบแผ่นอัดคำนวณโดยการคูณปริมาตรห้องต่อรอบด้วยจำนวนห้อง แปลงปริมาตรนั้นเป็นน้ำหนักของแข็งแห้งโดยใช้ความหนาแน่นเค้กที่คาดไว้และปริมาณความชื้น จากนั้นคูณด้วยจำนวนรอบที่ทำได้ต่อวัน เครื่องอัดที่มีแผ่นขนาด 1000 มม. และ 60 ห้องมักแปรรูปของแข็งแห้งประมาณ 1.5-3 ตันต่อรอบ ขึ้นอยู่กับประเภทของสเลอรี
การคำนวณความจุให้ถูกต้องหมายถึงการรวมตัวเลขสามส่วนที่แยกจากกัน: ปริมาตรสเลอรีที่ชุดแผ่นบรรจุได้จริงทางกายภาพ, ปริมาณของปริมาตรนั้นที่กลายเป็นเค้กแห้งเทียบกับของเหลวกรอง และจำนวนครั้งต่อวันที่รอบการทำงานสามารถทำซ้ำได้ ตัวอย่างการคำนวณด้านล่างจะอธิบายแต่ละขั้นตอนโดยใช้เครื่องอัดแผ่นขนาด 1000 มม. เป็นกรณีอ้างอิง ตามด้วยตัวแปรที่มักทำให้การประเมินครั้งแรกคลาดเคลื่อน
คุณคำนวณปริมาตรห้องสำหรับเครื่องกรองแบบแผ่นอัดได้อย่างไร
ปริมาตรห้องต่อแผ่นคำนวณจากพื้นที่กรองของแผ่นคูณกับความลึกของห้อง (ช่องว่างที่หน้าแผ่นบุบแต่ละด้านก่อขึ้น โดยทั่วไป 25-32 มม. ก่อนการบีบด้วยเมมเบรน) และปริมาตรห้องรวมคือตัวเลขนั้นคูณด้วยจำนวนห้องในชุด Senjie แผ่นกรอง มีขนาดมาตรฐาน 320, 470, 630, 800, 1000, 1250, 1500, 1800 และ 2000 มม. โดยมีความหนาแผ่น 25-40 มม.
สำหรับแผ่นขนาด 1000 มม. พื้นที่กรองต่อหน้าแผ่นโดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 1.7-2.0 ตร.ม. ขึ้นอยู่กับการออกแบบแผ่นเฉพาะและพื้นที่ปะเก็นที่สูญเสียไปกับพื้นผิวซีล ด้วยความลึกห้อง 30 มม. แต่ละห้องบรรจุสเลอรีได้ประมาณ 1.7 ตร.ม. × 0.03 ม. = 0.051 ลบ.ม. (ประมาณ 51 ลิตร) ก่อนการอัด
ตัวอย่างการคำนวณ: การกำหนดขนาดเครื่องอัดแผ่นขนาด 1000 มม.
สมมติว่าใช้เครื่องอัดรีดที่มี 60 ห้อง ขนาดแผ่น 1000 มม. ความลึกห้อง 30 มม. และสเลอร์รี่ที่มีของแข็ง 20% โดยน้ำหนัก และความหนาแน่นของสเลอร์รี่ 1150 kg/m³
- ปริมาตรห้องทั้งหมด: 60 ห้อง × 0.051 m³ = 3.06 m³ ต่อรอบเต็ม
- มวลสเลอร์รี่ทั้งหมดที่ป้อนต่อรอบ: 3.06 m³ × 1150 kg/m³ = 3,519 kg ของสเลอร์รี่
- มวลของแข็งแห้งต่อรอบ: 3,519 kg × 20% = 704 kg ของของแข็งแห้ง (ก่อนหักการหดตัวของเค้กและของแข็งที่สูญเสียไปกับฟิลเตรต ซึ่งโดยทั่วไปเป็นสัดส่วนเล็กน้อย)
- จำนวนรอบต่อวัน: ที่ 2 ชั่วโมงต่อรอบ จะใช้งานได้ประมาณ 10-11 รอบต่อ 24 ชั่วโมง หลังจากเผื่อเวลาไว้สำหรับการล้างและการเปลี่ยนรอบ
- กำลังการผลิตของแข็งแห้งรายวัน: 704 กก. × 10 รอบ ≈ 7 ตันต่อวันของของแข็งแห้ง
ตัวอย่างนี้เป็นเพียงการบ่งชี้เท่านั้น การกู้คืนของแข็งแห้งจริงขึ้นอยู่กับความสมบูรณ์ของการเติมห้องในแต่ละรอบ และปริมาณวัสดุละเอียดที่ผ่านเข้าไปใน ผ้ากรอง แทนที่จะรายงานไปยังเค้ก
ตัวแปรใดที่มีผลมากที่สุดต่อการประมาณการความจุ
ตัวแปรที่มีผลกระทบมากที่สุดต่อการประมาณการความจุ ได้แก่ ความเข้มข้นของของแข็งในสายป้อน เวลารอบที่ทำได้จริง และว่าเครื่องอัดเป็นแบบห้องหรือแบบเมมเบรน การเพิ่มความเข้มข้นของของแข็งในสายป้อนเป็นสองเท่าจะเพิ่มความจุของของแข็งแห้งเป็นประมาณสองเท่าสำหรับปริมาตรห้องและเวลารอบเดียวกัน ขณะที่การเปลี่ยนจากเครื่องอัดแบบห้อง (รอบ 1-4 ชั่วโมง) เป็นเครื่องอัดแบบเมมเบรนอัตโนมัติ (รอบ 30-90 นาที) บนสเลอรีเดียวกันสามารถเพิ่มจำนวนรอบต่อวันได้มากกว่าสองเท่า
- ความเข้มข้นของของแข็งในสายป้อน: การทำสเลอรีให้เข้มข้นขึ้นก่อนเข้าเครื่องอัด (ด้วยเครื่องทำเข้มข้นหรือเครื่องหมุนเหวี่ยง) จะเพิ่มของแข็งแห้งต่อรอบโดยไม่ต้องเพิ่มแผ่น
- ระยะเวลารอบ: ระบบอัตโนมัติ การเลือกขนาดปั๊มป้อนที่ถูกต้อง และสภาพผ้าล้วนมีผลต่อจำนวนรอบที่พอดีในหนึ่งวันทำงาน
- ความหนาแน่นของเค้กหลังการอัด: เค้กที่หนาแน่นกว่า (ความชื้นต่ำกว่า) หมายถึงปริมาตรที่ต้องการน้อยลงสำหรับผลผลิตของแข็งแห้งเท่ากัน ซึ่งเพิ่มความจุได้อย่างมีประสิทธิผล
- เวลาหยุดสำหรับการล้างผ้าและการบำรุงรักษา: ควรหักออกจากจำนวนรอบตามทฤษฎีต่อวัน โดยทั่วไป 5-15% ของเวลาที่ใช้ได้
การเลือกขนาดแผ่นส่งผลต่อปริมาณงานต่อหน่วยพื้นที่อย่างไร
ขนาดแผ่นที่ใหญ่กว่า (1250-2000 มม.) โดยทั่วไปให้ปริมาณของแข็งแห้งต่อหน่วยพื้นที่พื้นมากกว่าแผ่นขนาดเล็กที่ทำงานขนานกัน เพราะเครื่องอัดขนาดใหญ่หนึ่งเครื่องต้องใช้ระบบไฮดรอลิกหนึ่งชุด โครงหนึ่งชุด และแผงควบคุมหนึ่งชุด แทนที่จะทำซ้ำหลายชุดในเครื่องอัดขนาดเล็กหลายเครื่อง อย่างไรก็ตาม เครื่องอัดขนาดใหญ่ยังต้องใช้ปั๊มป้อนขนาดใหญ่ที่สามารถเติมปริมาตรห้องที่มากกว่าได้ภายในเวลาป้อนที่ยอมรับได้ ดังนั้นขนาดปั๊มต้องปรับตามขนาดแผ่น
| ขนาดแผ่น | ปริมาตรห้องโดยประมาณต่อห้อง (ความลึก 30 มม.) | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|
| 630 มม. | ≈0.02 ลบ.ม. | โรงงานนำร่อง สถานประกอบการอุตสาหกรรมขนาดเล็ก |
| 800 มม. | ≈0.033 ลบ.ม. | เทศบาลหรืออุตสาหกรรมขนาดเล็กถึงกลาง |
| 1000 มม. | ≈0.051 ลบ.ม. | เทศบาลขนาดกลาง เหมืองแร่ เคมี |
| 1250-1500 มม. | ≈0.08-0.11 ลบ.ม. | การทำเหมืองขนาดใหญ่ การแปรรูปเคมีภัณฑ์ปริมาณมาก |
| 1800-2000 มม. | ≈0.14-0.18 ลบ.ม. | กากแร่ปริมาณมากและงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ |
ควรนำเวลาหยุดเดินเครื่องและการล้างผ้ามาคิดในการวางแผนกำลังการผลิตอย่างไร?
ควรหักเวลาหยุดเดินเครื่องสำหรับการล้างผ้า การตรวจสอบแผ่น และการบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิกตามปกติออกจากจำนวนรอบตามทฤษฎีต่อวัน ก่อนจะเสนอตัวเลขกำลังการผลิตต่อวัน โดยทั่วไปจะทำให้รอบที่ใช้งานได้ลดลง 5-15% เมื่อเทียบกับค่าสูงสุดตามทฤษฎี โรงงานที่คำนวณกำลังการผลิตจากเวลา циклเพียงอย่างเดียวโดยไม่เผื่อส่วนนี้ จะให้ผลต่ำกว่าที่ประเมินไว้บนกระดาษเสมอ เมื่อนำสภาวะการเดินเครื่องจริงมาคิด — การเปลี่ยนผ้าบ้างเป็นครั้งคราว การหยุดไฮดรอลิกชั่วครู่ การเปลี่ยนกะ — เข้ามาพิจารณา
แนวทางปฏิบัติคือคำนวณรอบต่อวันตามทฤษฎีจากเวลา цикл เพียงอย่างเดียว แล้วเผื่อเวลาหยุดเดินเครื่อง 10% เป็นตัวเลขตั้งต้นในการวางแผน ปรับขึ้นหรือลงเมื่อมีข้อมูลการเดินเครื่องจริงจากระบบที่คล้ายกัน
ทำไมต้องซื้อเครื่องอัดกรองจาก Senjie?
Senjie เป็นผู้ผลิตเครื่องอัดกรองแบบห้อง แบบเมมเบรน แบบแผ่นและโครง และแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบในจีน ก่อตั้งปี 2014 ส่งออกไปกว่า 40 ประเทศในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ อินเดีย แอฟริกา ตะวันออกกลาง และละตินอเมริกา โดยมีพื้นที่กรองตั้งแต่ 1 ตร.ม. ถึง 1000 ตร.ม. ต่อเครื่อง ทีมวิศวกรรมของ Senjie คำนวณกำลังการผลิตจากข้อมูลสารละลายจริงของ ผู้ซื้อ (เปอร์เซ็นต์ของแข็ง ความหนาแน่น ความชื้นเป้าหมาย) แทนการใช้สมมติฐานทั่วไป ก่อนแนะนำจำนวนแผ่นและขนาด
ดู ช่วงเครื่องอัดกรองทั้งหมด และ เครื่องกรองแบบห้อง ไลน์สำหรับการกำหนดค่าจานมาตรฐาน — ราคา FOB จีนโดยประมาณสามารถสอบถามได้
คำถามที่พบบ่อย
ต้องใช้ข้อมูลอะไรบ้างในการคำนวณกำลังการผลิตของเครื่องอัดกรอง?
ต้องใช้ปริมาตรห้อง (จากขนาดแผ่น ความหนา และจำนวน) ความเข้มข้นของของแข็งในสารละลาย ความหนาแน่นของเค้กแห้งหลังการอัด และเวลา цикл ที่ทำได้จริง หากไม่มีข้อมูลการรีดน้ำเฉพาะสำหรับสารละลายนั้น การคำนวณจะให้เพียงค่าประมาณ ไม่ใช่การรับประกัน
เครื่องกรองสามารถทำงานได้กี่รอบต่อวัน?
ระบบอุตสาหกรรมส่วนใหญ่เดินเครื่อง 8-16 รอบต่อวันต่อเครื่อง โดยอิงจากเวลา цикл 1-4 ชั่วโมงสำหรับเครื่องแบบห้อง หรือ 30-90 นาทีสำหรับเครื่องแบบเมมเบรนอัตโนมัติ โดยเผื่อเวลาล้างแผ่นและเวลาหยุดซ่อมบำรุง
การเพิ่มจำนวนแผ่นจะเพิ่มกำลังการผลิตตามสัดส่วนหรือไม่?
โดยประมาณใช่ เนื่องจากปริมาตรห้องรวมแปรผันตามจำนวนแผ่นสำหรับขนาดแผ่นที่กำหนด แต่ชุดแผ่นที่ยาวมากจะเพิ่มเวลาในการป้อน เพราะต้องสูบปริมาตรมากขึ้นต่อรอบ ซึ่งอาจลดรอบต่อวันและหักลบกับกำลังการผลิตที่เพิ่มขึ้นบางส่วน
การคำนวณกำลังการผลิตโดยไม่มีการทดสอบในห้องแล็บแม่นยำแค่ไหน?
การคำนวณจากสมมติฐานความหนาแน่นของของแข็งแห้งและความชื้นทั่วไปมีประโยชน์สำหรับการกำหนดขนาดเบื้องต้น แต่คลาดเคลื่อนได้ 20-30% เมื่อเทียบกับประสิทธิภาพจริง แนะนำให้ทดสอบการรีดน้ำในระดับแล็บหรือระดับนำร่องกับสารละลายจริง ก่อนสรุปจำนวนแผ่นสำหรับการติดตั้งขนาดใหญ่
พร้อมที่จะระบุเครื่องอัดหรือชิ้นส่วนที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานของคุณแล้วหรือยัง? ติดต่อทีมวิศวกรรมของ Senjie สำหรับคำแนะนำขนาดฟรีและใบเสนอราคาเบื้องต้น
