คำตอบสั้น: เลือกจาก slurry ไม่ใช่จาก press ปั๊มไดอะแฟรมแบบลมเป็นตัวที่ทนทานที่สุดเพราะหยุดได้อย่างปลอดภัยเมื่อ press ปิด ปั๊ม progressing cavity เหมาะกับตะกอนที่ปรับสภาพด้วยพอลิเมอร์ ปั๊ม slurry เติมได้เร็วแต่ทำจนจบไม่ได้ ปั๊มลูกสูบเซรามิกให้แรงดันสูงสุดและทนการขัดสีได้ดีที่สุด
รอบการทำงานมีสองครึ่ง และแต่ละครึ่งต้องการปั๊มที่ต่างกัน
นี่คือสิ่งที่มีประโยชน์ที่สุดที่ควรเข้าใจก่อนเลือก รอบของ filter press เริ่มต้นด้วยการเคลื่อนย้ายปริมาณมากโดยแทบไม่มีความต้านทาน และจบลงด้วยการเคลื่อนย้ายแทบไม่มีอะไรเลยภายใต้แรงดันสูงสุดของรอบ
- การเติม: อัตราการไหลสูง แรงดันต่ำ ปั๊ม slurry แบบ centrifugal เหมาะมากตรงนี้และเดินเครื่องถูก
- การเก็บงาน: อัตราการไหลแทบไม่มี แรงดันสูงสุด ปั๊ม centrifugal ใช้ไม่ได้ตรงนี้ — อัตราการไหลของมันตกเมื่อแรงดันย้อนกลับสูงขึ้น มีเพียงปั๊ม positive displacement เท่านั้นที่ดัน filtrate ออกจากเค้กที่อัดแน่นต่อไปได้
ปั๊มตัวเดียวที่เลือกให้ทำทั้งสองอย่างมักมีขนาดใหญ่เกินไปสำหรับช่วงเริ่มต้นและกำลังไม่พอสำหรับช่วงเก็บงาน การจัดวางที่ประหยัดบน press ขนาดใหญ่คือใช้สองปั๊ม: ปั๊ม slurry เติมก่อน จากนั้นปั๊มลูกสูบเซรามิกหรือ progressing cavity แบบหลายขั้นดันแรงดันจนถึงช่วงเก็บงาน บน press ขนาดเล็ก ปั๊ม positive displacement ตัวเดียวครอบคลุมทั้งรอบได้อย่างยอมรับได้
สี่ตัวเลือกที่เปรียบเทียบ
| ปั๊ม | ของแข็ง | การสึกหรอ | เพดานแรงดัน | พฤติกรรมที่แรงกดเต็ม |
|---|---|---|---|---|
| ไดอะแฟรมแบบขับเคลื่อนด้วยลม | ต่ำ–ปานกลาง | ปานกลาง | จำกัดด้วยการจ่ายอากาศ | หยุดทำงานอย่างปลอดภัย และรีสตาร์ทได้เอง |
| โพรเกรสซิงคาวิตี้ | ปานกลาง–สูง | ปานกลาง | เพิ่มขึ้นตามจำนวนสเตจ | ต้องมีการป้องกัน — จะสะสมแรงดันจนมีบางอย่างพัง |
| สเลอรีแบบแรงเหวี่ยง | สูง | สูงมาก | ต่ำ — การไหลล้มเหลว | แค่หยุดจ่าย; ไม่สามารถทำงานครบรอบได้ |
| ลูกสูบเซรามิก | สูง | สูงสุด | สูงสุด — เหมาะกับเครื่องอัดแรงดันสูงและเมมเบรน | ต้องมีวาล์วระบายแรงดันหรือสวิตช์แรงดัน |
จับคู่ปั๊มกับสิ่งที่อยู่ในสเลอรี
Polymer-conditioned sludge → progressing cavity
สลัดจ์ที่ปรับสภาพมีฟล็อกที่เปราะบาง ปั๊มที่มีแรงเฉือนสูงจะทำลายมัน สลัดจ์จะรีดน้ำได้แย่ลง และการใช้พอลิเมอร์จะเพิ่มขึ้นเพื่อชดเชย ปั๊มโพรเกรสซิงคาวิตี้เคลื่อนสลัดจ์ในโพรงปิดผนึกโดยแทบไม่มีแรงเฉือน ดังนั้นฟล็อกจึงไปถึงเครื่องอัดอย่างสมบูรณ์ ในสลัดจ์จากเทศบาลและอุตสาหกรรมอาหาร แค่เรื่องนี้เรื่องเดียวสามารถเปลี่ยนความชื้นของเค้กได้หลายจุด
Abrasive mineral, stone or ceramic slurry → ceramic piston
ในการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน รูปแบบความเสียหายคือลูกสูบหรือผิวหน้าส่วนเปียก ลูกสูบเซรามิกแข็งกว่าอนุภาคแร่ธาตุส่วนใหญ่ ดังนั้นมันจึงขัดเงาแทนที่จะเป็นรอยขีดข่วน และรักษาหน้าผนึกให้เรียบตรงได้นานกว่ามาก นี่มักเป็นความแตกต่างระหว่างการซ่อมทุกสองสามเดือนกับการซ่อมปีละครั้ง
Simple duty, limited maintenance, hazardous area → diaphragm
ปั๊มไดอะแฟรมแบบขับด้วยอากาศดูดเองได้ ทนต่อการเดินแห้ง ไม่ต้องใช้มอเตอร์ไฟฟ้าที่ตัวปั๊ม และหยุดนิ่งเมื่อเจอเครื่องอัดที่ปิดอยู่โดยไม่เสียหาย — ซึ่งตัดความจำเป็นในการมีวงจรระบายแรงดันบนเครื่องอัดขนาดเล็ก ต้นทุนคืออากาศอัด ซึ่งเป็นวิธีเคลื่อนของเหลวที่ไม่มีประสิทธิภาพ บนเครื่องอัดขนาดใหญ่ที่ทำงานต่อเนื่อง ค่าไฟคอมเพรสเซอร์อาจมากกว่าความเรียบง่ายที่ได้
High volume, coarse abrasive solids → slurry pump (for filling)
ส่วนเปียกที่ทนทานต่อการสึกหรออย่างหนักพร้อมไลเนอร์ที่เปลี่ยนได้ ออกแบบมาให้ซ่อมแซมมากกว่าเปลี่ยนใหม่ ไลเนอร์ยางเหมาะกับสารกัดกร่อนละเอียดที่มีมุมโค้งมน โลหะผสมโครมสูงเหมาะกับอนุภาคหยาบ คม หรือมีเหลี่ยมมุมที่จะตัดยาง
การป้องกัน: ส่วนที่คนมักลืม
ปั๊มสามในสี่ประเภทต้องมีการป้องกัน และแต่ละแบบเสียหายต่างกัน:
- โพรเกรสซิงคาวิตี้ — ห้ามเดินแห้งเด็ดขาด โรเตอร์พึ่งพาของเหลวที่สูบเพื่อหล่อลื่นและระบายความร้อนสเตเตอร์อีลาสโตเมอร์ การเดินแห้งทำลายสเตเตอร์ในไม่กี่นาที ติดตั้งสวิตช์ระดับ สวิตช์การไหล หรือเซ็นเซอร์อุณหภูมิสเตเตอร์
- ลูกสูบเซรามิก — ติดตั้งวาล์วระบายแรงดัน เป็นปั๊มแบบปริมาตรแทนที่ (positive displacement) จะเพิ่มแรงดันต่อไปจนกว่าจะมีบางอย่างเสียหาย อย่าพึ่งพาเครื่องอัดในการจำกัดแรงดันเลย
- ปั๊มสูบสารละลายของแข็ง — รักษาทางดูดให้เต็มอยู่เสมอ การเดินเครื่องแบบแห้งจะทำลายซีลอย่างรวดเร็ว
- ไดอะแฟรม — ไม่ต้องมีการป้องกัน นี่คือข้อได้เปรียบหลัก และเป็นเหตุผลที่เหมาะกับพื้นที่ที่มีการดูแลบำรุงรักษาน้อย
สิ่งที่ต้องส่งเพื่อขอใบเสนอราคา
- สารละลายของแข็ง: ปริมาณของแข็ง การกระจายขนาดอนุภาค ความแข็งและรูปร่างของอนุภาค ความหนาแน่น
- เคมี: ค่า pH อุณหภูมิ ปริมาณน้ำมัน สิ่งใดก็ตามที่กัดกร่อน
- ตะกอนผ่านการปรับสภาพด้วยพอลิเมอร์หรือไม่
- อัตราการไหลและแรงดันป้อนที่ต้องการ และประเภทของเครื่องอัด (chamber, membrane, high-pressure)
- ต้องใช้ปั๊มเดียวครอบคลุมทั้งรอบหรือยอมรับการจัดวางแบบสองปั๊มได้
- สาธารณูปโภคที่มี: ความจุลมอัด แหล่งจ่ายไฟฟ้า
ข้อ 5 สำคัญกว่าที่ผู้ซื้อส่วนใหญ่คาดไว้ ระบุว่าต้องการแบบใด ขนาดจะเปลี่ยนไปอย่างมาก ที่เกี่ยวข้อง: ปั๊มป้อนและอุปกรณ์เสริมทั้งหมด, และ ขั้นตอนตะกอนเข้ากับห่วงโซ่การบำบัดทั้งหมดอย่างไร.
คำถามที่พบบ่อย
ปั๊มใดดีที่สุดสำหรับเครื่องอัดกรอง?
ไม่มีปั๊มที่ดีที่สุดเพียงตัวเดียว ขึ้นอยู่กับสารละลายของแข็งและขึ้นอยู่กับว่ากำลังออกแบบขนาดสำหรับส่วนใดของรอบการทำงาน ปั๊มไดอะแฟรมแบบขับด้วยลมเป็นตัวที่ยืดหยุ่นที่สุดเพราะจะหยุดนิ่งอย่างปลอดภัยเมื่อเจอเครื่องอัดที่ปิดอยู่ ปั๊มแบบ progressing cavity เหมาะกับตะกอนที่ปรับสภาพด้วยพอลิเมอร์ ปั๊มลูกสูบเซรามิกให้แรงดันและความต้านทานการสึกหรอสูงสุด ปั๊มสูบสารละลายของแข็งแบบ centrifugal เติมได้เร็วแต่ไม่สามารถทำรอบให้เสร็จสมบูรณ์ได้
ทำไมปั๊มของฉันจึงหยุดจ่ายเมื่อเครื่องอัดเริ่มเต็ม?
ถ้าเป็นปั๊มสูบสารละลายของแข็งแบบ centrifugal นั่นเป็นลักษณะโดยธรรมชาติไม่ใช่ข้อบกพร่อง — อัตราการไหลลดลงเมื่อแรงดันด้านจ่ายเพิ่มขึ้น และเครื่องอัดที่กำลังเติมจะเพิ่มแรงดันอย่างต่อเนื่อง ใช้มันเพื่อเติมและเพิ่มปั๊มแบบปริมาตรแทนที่สำหรับช่วงท้ายที่แรงดันสูง
ปั๊มเดียวรับมือทั้งรอบได้ไหม?
สำหรับเครื่องอัดขนาดเล็ก ได้ — ปั๊มแบบปริมาตรแทนที่ตัวเดียวครอบคลุมการเติมและช่วงท้ายได้อย่างยอมรับได้ สำหรับเครื่องอัดขนาดใหญ่ ปั๊มเดียวที่ออกแบบขนาดสำหรับทั้งสองช่วงมักจะใหญ่เกินไปสำหรับตอนเริ่มและกำลังไม่พอสำหรับตอนจบ ดังนั้นการจัดวางแบบสองปั๊มจึงประหยัดกว่า
ปั๊มป้อนมีผลต่อความแห้งของเค้กหรือไม่?
ใช่ ในสองลักษณะ มันต้องรักษาแรงดันไว้ที่จุดสิ้นสุดของรอบ เพราะนั่นคือช่วงที่ของเหลวกรองถูกดันออกจากเค้กที่อัดแน่น และกับสลัดจ์ที่ผ่านการปรับสภาพ ปั๊มแรงเฉือนสูงจะทำลายฟล็อก ซึ่งทำให้การคายน้ำแย่ลงและเพิ่มการใช้พอลิเมอร์โดยไม่คำนึงถึงประสิทธิภาพของเครื่องอัด
จะเกิดอะไรขึ้นถ้าปั๊มโพรงก้าวหน้าเดินแห้ง?
สเตเตอร์อีลาสโตเมอร์จะถูกทำลาย บางครั้งภายในไม่กี่นาที เพราะโรเตอร์ต้องพึ่งพาของเหลวที่สูบสำหรับการหล่อลื่นและการระบายความร้อน การป้องกันการเดินแห้งไม่ใช่ทางเลือกสำหรับปั๊มประเภทนี้ — สวิตช์ระดับในบ่อ สวิตช์การไหล หรือเซ็นเซอร์อุณหภูมิสเตเตอร์
ฉันจำเป็นต้องมีวาล์วระบายแรงดันบนปั๊มลูกสูบหรือไม่?
ใช่ มันเป็นปั๊มแทนที่เชิงบวก ดังนั้นเมื่อเจอเครื่องอัดที่ปิดอยู่ มันจะเพิ่มแรงดันต่อไปจนกว่าบางอย่างจะพัง จำเป็นต้องมีวาล์วระบายแรงดันหรือสวิตช์แรงดันที่หยุดปั๊มที่แรงดันที่ตั้งไว้ อย่าพึ่งพาเครื่องอัดในการจำกัดแรงดันให้คุณ
ส่งคำอธิบายสลัดจ์ของคุณ อัตราการไหล และแรงดันป้อนที่ต้องการ แล้วเราจะเลือกขนาดปั๊มให้สอดคล้องกับเครื่องอัด: ขอใบเสนอราคาปั๊ม.