โดยทีมวิศวกรรม Senjie Filter Press · อัปเดตล่าสุด: 2026-09-10
คำตอบสั้น: ระบบไฮดรอลิกของเครื่องกรองแบบเพรสใช้ปั๊มที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ วาล์วควบคุมทิศทาง และกระบอกสูบปิด เพื่อหนีบชุดแผ่นที่ 20-25 MPa ปิดผนึกห้องก่อนที่จะใช้แรงดันป้อน 0.6-1.6 MPa ข้อบกพร่องทางไฮดรอลิกส่วนใหญ่สืบย้อนกลับไปถึงสาเหตุใดสาเหตุหนึ่งในสามประการ: ซีลสึกหรอ น้ำมันปนเปื้อน หรืออากาศติดค้าง และคู่มือนี้ครอบคลุมข้อบกพร่องทั่วไป 10 ประการพร้อมวิธีแก้ไข
The เครื่องกรองแบบเพรส ระบบไฮดรอลิกเป็นวงจรปิดที่สมบูรณ์ในตัวเอง แยกจากระบบปั๊มป้อน และการเข้าใจวิธีการทำงานทำให้การวินิจฉัยข้อบกพร่องเร็วขึ้นและปลอดภัยขึ้น คู่มือนี้อธิบายส่วนประกอบของวงจรไฮดรอลิกและการตั้งค่าแรงดัน จากนั้นพาผ่านข้อบกพร่องทั่วไป 10 ประการ — น้ำมันรั่ว แรงดันตก เสียงปั๊มดัง และกระบอกสูบคลาน среди них — พร้อมสาเหตุที่เป็นไปได้และวิธีแก้ไข
ระบบไฮดรอลิกของเครื่องกรองแบบเพรสทำงานอย่างไร?
ระบบไฮดรอลิกของเครื่องกรองแบบเพรสทำงานโดยใช้มอเตอร์ไฟฟ้าขับปั๊มน้ำมันที่สร้างแรงดันในวงจรปิด วาล์วควบคุมทิศทางที่ส่งน้ำมันไปยืดหรือหดกระบอกสูบปิด และวาล์วระบายแรงดันที่จำกัดแรงดันสูงสุดของระบบเพื่อความปลอดภัย เมื่อผู้ปฏิบัติงานเริ่มปิดแผ่น ปั๊มจะดันน้ำมันเข้าด้านยืดก้านของกระบอกสูบ ดันหัวที่เคลื่อนที่ได้เข้าหาชุดแผ่นจนกระทั่งถึงแรงดันปิดที่ตั้งไว้ (โดยทั่วไป 20-25 MPa) และคงไว้โดยวาล์วควบคุมทิศทาง
เมื่อถึงแรงดันปิด ระบบจะรักษาแรงดันโดยที่ปั๊มจ่ายออกน้อยที่สุด ซึ่งตรวจสอบด้วยสวิตช์แรงดันหรือเกจวัด ขณะที่การป้อนและการบีบ (ในเครื่องอัดแบบเมมเบรน) ดำเนินไปอย่างอิสระผ่านระบบแรงดันของตัวเอง เมื่อสิ้นสุดรอบ วาล์วทิศทางจะกลับทิศเพื่อดึงกระบอกสูบกลับและปล่อยชุดแผ่นเพลทเพื่อระบาย
ส่วนประกอบหลักของระบบไฮดรอลิกของเครื่องกรองแบบแผ่นอัดมีอะไรบ้าง
| องค์ประกอบ | หน้าที่ |
|---|---|
| ชุดจ่ายกำลังไฮดรอลิก (มอเตอร์ + ปั๊ม) | สร้างการไหลของน้ำมันและแรงดันสำหรับวงจร |
| กระบอกสูบปิด | เปลี่ยนแรงดันไฮดรอลิกเป็นแรงหนีบที่กระทำต่อชุดแผ่นเพลท |
| วาล์วควบคุมทิศทาง | จ่ายน้ำมันเพื่อยืดหรือดึงกระบอกสูบกลับ |
| วาล์วระบายแรงดัน | จำกัดแรงดันสูงสุดของระบบเพื่อความปลอดภัย |
| เกจวัดแรงดัน/สวิตช์ | แสดงและตรวจสอบแรงดันปิด ล็อกการเปิดแผ่น |
| ถังน้ำมันและตัวกรอง | เก็บและทำความสะอาดน้ำมันไฮดรอลิกที่หมุนเวียนผ่านระบบ |
ข้อขัดข้อง 1-3: น้ำมันรั่ว — รั่วจากที่ไหนและแก้ไขอย่างไร?
น้ำมันรั่วในระบบไฮดรอลิกของเครื่องกรองมักเกิดขึ้นที่สามจุด: ซีลก้านกระบอกสูบ ข้อต่อท่อหรือสายยาง และซีลเพลาปั๊ม การรั่วของซีลก้านกระบอกสูบแสดงเป็นน้ำมันซึมตามก้านระหว่างหรือหลังการปิด และแก้ไขโดยการเปลี่ยนชุดซีลก้าน ซึ่งต้องลดแรงดันในวงจรก่อน การรั่วของข้อต่อมักเกิดจากโอริงที่หลวมหรือเสื่อมสภาพ และแก้ไขโดยการขันให้แน่นหรือเปลี่ยนซีลข้อต่อ การรั่วของซีลเพลาปั๊มแสดงเป็นน้ำมันขังอยู่ใกล้ข้อต่อมอเตอร์ และต้องเปลี่ยนซีลปั๊ม หรือในกรณีที่เกิดซ้ำๆ ต้องซ่อมปั๊ม
ข้อขัดข้อง 4-5: แรงดันตกและกระบอกสูบคลาน — เกิดจากอะไร?
แรงดันตกในช่วงคงแรงดัน (กระบอกสูบคลาน) เกิดจากซีลกระบอกสูบภายในสึกหรอทำให้น้ำมันบายภายใน วาล์วกันกลับไม่กักแรงดันและปล่อยน้ำมันกลับไปยังปั๊ม หรือมีอากาศติดอยู่ในวงจรซึ่งถูกอัดเล็กน้อยภายใต้โหลดและอ่านค่าเป็นแรงดันลดลงอย่างช้าๆ การวินิจฉัยว่าสาเหตุใดเป็นปัญหาเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบว่าแรงดันตกเกิดขึ้นขณะปั๊มทำงาน (ชี้ไปที่วาล์วหรือการรั่วภายนอก) หรือเกิดขึ้นต่อเนื่องแม้แยกปั๊มออก (ชี้ไปที่การสึกหรอของซีลกระบอกสูบภายใน)
- ซีลกระบอกสูบสึกหรอ: ซ่อมหรือเปลี่ยนชุดซีลกระบอกสูบ
- วาล์วกันกลับชำรุด: ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนวาล์วกันกลับ; การปนเปื้อนเป็นสาเหตุทั่วไปที่ทำให้วาล์วกันกลับไม่ปิดสนิท
- อากาศที่ถูกกักไว้: ไล่อากาศในวงจรไฮดรอลิกที่จุดสูงสุดและตรวจสอบความเสถียรของแรงดันอีกครั้ง
ข้อบกพร่อง 6-7: ปั๊มมีเสียงดังและเกิดคาวิเทชัน — ควรตรวจสอบอะไรก่อน?
เสียงผิดปกติของปั๊ม (เสียงหอน เสียงเคาะ หรือเสียงเปลี่ยนระดับภายใต้ภาระ) มักบ่งชี้ถึงคาวิเทชันจากระดับน้ำมันต่ำหรือตะแกรงดูดอุดตันทำให้ปั๊มขาดน้ำมัน หรืออากาศเข้าผ่านข้อต่อด้านดูดที่หลวม การตรวจสอบระดับน้ำมันและสภาพตะแกรงดูดก่อนจะแก้ปัญหาการร้องเรียนเรื่องเสียงส่วนใหญ่ได้โดยไม่จำเป็นต้องเปิดปั๊มเอง
- ระดับน้ำมันต่ำหรือตะแกรงอุดตัน: เติมน้ำมันให้ถึงระดับที่ถูกต้องและทำความสะอาดหรือเปลี่ยนตะแกรงดูด
- อากาศเข้าในข้อต่อดูด: ขันหรือซีลท่อดูดใหม่; แม้การรั่วของอากาศเพียงเล็กน้อยทางด้านดูดก็ทำให้ปั๊มมีเสียงดังผิดปกติได้
ข้อขัดข้อง 8-10: ปิดช้า ร้อนเกิน และน้ำมันปนเปื้อน
การปิดแผ่นช้ามักบ่งชี้ถึงไส้กรองที่อุดตันบางส่วน ชิ้นส่วนภายในปั๊มที่สึกหรอทำให้ปริมาณการไหลลดลง หรือวาล์วทิศทางที่เลื่อนไม่สุด; ควรตรวจสอบตามลำดับนั้น เนื่องจากไส้กรองเป็นสิ่งที่ตัดออกได้ง่ายและถูกที่สุดก่อน ความร้อนเกินของระบบไฮดรอลิก ซึ่งสังเกตได้จากน้ำมันหรือผิวถังที่ร้อนผิดปกติ มักเกิดจากการบายผ่านวาล์วระบายแรงดันอย่างต่อเนื่อง (ระบบทำงานหนักเกินที่ควร) หรือการระบายความร้อนที่เล็กเกินไปสำหรับรอบการทำงาน น้ำมันปนเปื้อน ซึ่งสังเกตได้จากน้ำมันขุ่นหรือคล้ำ หรือพบจากการวิเคราะห์น้ำมันตามรอบ ทำให้การสึกหรอของซีลและวาล์วทุกตัวในระบบเร็วขึ้น และควรกระตุ้นทั้งการเปลี่ยนน้ำมันและการตรวจหาสาเหตุราก (ซีลที่เสียทำให้มีน้ำเข้า หรือชิ้นส่วนที่เสียหายปล่อยเศษโลหะ)
| ข้อขัดข้อง | สาเหตุที่เป็นไปได้มากที่สุด | การแก้ไขแรกที่ควรลอง |
|---|---|---|
| น้ำมันรั่วที่ก้านกระบอกสูบ | ซีลก้านสึกหรอ | เปลี่ยนชุดซีลก้าน |
| น้ำมันรั่วที่ข้อต่อ | โอริงเสื่อมสภาพ ข้อต่อหลวม | ขันหรือเปลี่ยนซีลข้อต่อ |
| แรงดันตก / กระบอกสูบเลื่อนช้า | ซีลภายในสึกหรอ วาล์วกันกลับเสีย มีอากาศค้าง | แยกหาสาเหตุ แล้วซีลใหม่ เปลี่ยนวาล์ว หรือไล่อากาศ |
| ปั๊มมีเสียงดัง | น้ำมันต่ำ ตะแกรงกรองอุดตัน อากาศเข้า | ตรวจระดับน้ำมันและตะแกรงกรองก่อน |
| ปิดช้า | ไส้กรองอุดตัน ปั๊มสึกหรอ วาล์วเลื่อนไม่ทำงาน | เปลี่ยนไส้กรอง แล้วตรวจปั๊มและวาล์ว |
| ร้อนเกิน | วาล์วระบายบายผ่าน การระบายความร้อนเล็กเกินไป | ตรวจการตั้งค่าวาล์วระบายและความสามารถในการระบายความร้อน |
| น้ำมันปนเปื้อน | น้ำเข้า เศษโลหะสึกหรอภายใน | เปลี่ยนน้ำมันและระบุแหล่งที่มาของการปนเปื้อน |
ทำไมต้องซื้อเครื่องกรองที่มีระบบไฮดรอลิกที่แข็งแรงจาก Senjie?
Senjie เป็นผู้ผลิตในจีนที่ผลิตเครื่องกรองแบบห้อง แบบเมมเบรน แบบแผ่นและโครง และแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ก่อตั้งขึ้นในปี 2014 และส่งออกไปยังกว่า 40 ประเทศทั่วเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ อินเดีย แอฟริกา ตะวันออกกลาง และละตินอเมริกา โดยระบบปิดไฮดรอลิกมีขนาดเหมาะกับจำนวนแผ่นและความยาวแพ็คของเครื่องกรองแต่ละเครื่อง มีชุดซีลอะไหล่ วาล์ว และชิ้นส่วนปั๊มพร้อมจำหน่ายเพื่อสนับสนุนการบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิกระยะยาวในภาคสนาม
ดู เครื่องกรองแบบห้อง และ เครื่องกรองแบบเมมเบรน แนวทางสำหรับข้อกำหนดระบบไฮดรอลิกตามขนาดแผ่น — ราคา FOB จีนโดยประมาณสามารถขอได้
คำถามที่พบบ่อย
ระบบไฮดรอลิกของเครื่องกรองทำงานที่ความดันเท่าใด?
ระบบไฮดรอลิกของเครื่องกรองโดยทั่วไปจะปิดแพ็คแผ่นที่ 20-25 MPa ซึ่งสร้างโดยชุดจ่ายกำลังไฮดรอลิกโดยเฉพาะพร้อมปั๊มขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ วาล์วทิศทาง และกระบอกสูบปิด โดยเป็นอิสระจากความดันป้อน 0.6-1.6 MPa ที่ใช้สูบสารละลายเข้าไปในห้องกรอง
ทำไมกระบอกไฮดรอลิกจึงสูญเสียความดันระหว่างรอบการทำงาน?
การสูญเสียความดันไฮดรอลิกอย่างค่อยเป็นค่อยไป (กระบอกสูบคลาน) ระหว่างรอบการทำงานมักเกิดจากซีลกระบอกสูบที่สึกหรอทำให้เกิดการรั่วไหลภายใน วาล์วกันกลับที่ชำรุดทำให้น้ำมันไหลกลับผ่านปั๊ม หรืออากาศที่ติดอยู่ในวงจรไฮดรอลิกถูกอัดภายใต้ภาระ แต่ละสาเหตุมีการซ่อมแซมที่แตกต่างกัน ดังนั้นการแยกแยะว่ากำลังเกิดสาเหตุใดจึงเป็นขั้นตอนแรกในการแก้ปัญหา
ควรเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกของเครื่องกรองบ่อยแค่ไหน?
โดยทั่วไปควรเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกของเครื่องกรองแบบแผ่นกดทุกๆ 2,000-4,000 ชั่วโมงการทำงาน หรือทุกๆ 6-12 เดือน แล้วแต่เงื่อนไขใดถึงก่อน โดยควรวิเคราะห์น้ำมันบ่อยขึ้นในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นหรืออุณหภูมิสูง ซึ่งการปนเปื้อนและการเกิดออกซิเดชันเกิดขึ้นเร็วกว่า
เครื่องกรองแบบแผ่นกดสามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยหรือไม่เมื่อปั๊มไฮดรอลิกมีเสียงดัง
ไม่ควรเป็นเวลานาน เสียงดังจากปั๊มมักเป็นสัญญาณของการเกิดคาวิเทชันจากระดับน้ำมันต่ำหรือตะแกรงดูดอุดตัน ชิ้นส่วนภายในปั๊มสึกหรอ หรืออากาศรั่วเข้าในข้อต่อดูดที่หลวม ซึ่งทั้งหมดนี้จะค่อยๆ ทำให้ปั๊มเสียหาย และควรได้รับการวินิจฉัยและแก้ไขมากกว่าปล่อยไว้
พร้อมที่จะกำหนดสเปกเครื่องกรองที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานของคุณแล้วหรือยัง? ติดต่อทีมวิศวกรรมของ Senjie สำหรับคำแนะนำขนาดฟรีและใบเสนอราคาเบื้องต้น