โดยทีมวิศวกรรม Senjie Filter Press · อัปเดตล่าสุด: 2026-09-14
คำตอบสั้น: ความชื้นของเค้กต่ำกว่า 30% สามารถทำได้บนแร่เข้มข้นและสารละลายเคมีหลายชนิดโดยใช้การอัดเมมเบรนที่ 1.5 ถึง 2.0 MPa เป่าลมผ่านที่ 0.4 ถึง 0.7 MPa เพิ่มแรงดันป้อนเป็น 1.0 ถึง 1.6 MPa เลือกผ้าที่ถูกต้อง และปรับปริมาณสารตกตะกอนให้เหมาะสม ตะกอนเทศบาลแทบไม่ต่ำกว่า 55 ถึง 60% บนเครื่องกรองใดๆ
ในโรงงานที่ผลิตของแข็งแห้ง 200 ตัน/วัน การลดความชื้นของเค้กจาก 35% เหลือ 28% จะกำจัดน้ำออกจากรถบรรทุกได้ประมาณ 30 ตัน/วัน คู่มือนี้ระบุคันโยกเจ็ดตัวที่ควบคุมความชื้นของเค้ก ลำดับการใช้งาน และความชื้นที่คุณสามารถคาดหวังได้สำหรับหัวแร่เข้มข้น สลัดจ์เทศบาล และสารละลายเคมีบน เครื่องกรองแบบห้อง แบบเมมเบรน และแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ.
เครื่องกรองสามารถบรรลุความชื้นเค้กได้จริงเพียงใด?
เครื่องกรองแบบห้องที่ 0.6 ถึง 1.0 MPa โดยทั่วไปให้ความชื้น 40 ถึง 55% สำหรับของแข็งแร่และเคมีละเอียด และ 60 ถึง 75% สำหรับสลัดจ์เทศบาล เครื่องกรองแบบเมมเบรนที่มีการบีบที่ 1.5 ถึง 2.0 MPa ให้ความชื้นต่ำกว่า 10 ถึง 15 จุดเปอร์เซ็นต์ ทำให้แร่เข้มข้นอยู่ที่ 20 ถึง 30% และสารละลายเคมีอยู่ที่ 25 ถึง 40% ดังนั้นต่ำกว่า 30% จึงเป็นเป้าหมายของเครื่องแบบเมมเบรนสำหรับวัสดุละเอียด และเป็นเป้าหมายของเครื่องแบบห้องเฉพาะสำหรับของแข็งหยาบทราย
ความชื้นในที่นี้เป็นแบบเปียก; เค้กที่มีความชื้น 28% คือของแข็งแห้ง (DS) 72% ตัวเลขตามอุตสาหกรรมอยู่ในคู่มือของเราเกี่ยวกับ ปริมาณความชื้นเค้กตัวกรองทั่วไปตามอุตสาหกรรม.
กลไกใดลดความชื้นเค้กได้มากที่สุด?
เมื่อจัดอันดับตามผลที่ได้ทั่วไป กลไกต่างๆ ได้แก่: การบีบเมมเบรน (10 ถึง 15 จุด), การเป่าลมทะลุ (3 ถึง 8), การเพิ่มแรงดันป้อนจาก 0.8 เป็น 1.6 MPa (3 ถึง 6), การปรับฟล็อกกูแลนต์ให้เหมาะสม (2 ถึง 6), การเลือกผ้า (1 ถึง 4), การทำสลัดจ์ให้เข้มข้นล่วงหน้า (1 ถึง 3) และการขยายรอบ (1 ถึง 2) สามอันแรกเป็นการเปลี่ยนแปลงทางกลของเครื่องกรอง ส่วนที่เหลือเป็นการเปลี่ยนแปลงกระบวนการต้นทุนต่ำ
| กลไก | การตั้งค่าทั่วไป | การลดความชื้น (จุดเปอร์เซ็นต์) | ต้นทุนในการดำเนินการ |
|---|---|---|---|
| การบีบอัดเมมเบรน | 1.5 ถึง 2.0 MPa, 10 ถึง 20 นาที | 10 ถึง 15 | สูง (แผ่นเมมเบรน, ระบบบีบ) |
| การเป่าลมทะลุ | 0.4 ถึง 0.7 MPa, 3 ถึง 10 นาที | 3 ถึง 8 | ปานกลาง (คอมเพรสเซอร์, ท่อร่วมเป่าลมแกน) |
| แรงดันป้อนเพิ่มขึ้นทีละขั้น | เพิ่มจาก 0.3 ถึง 1.0 หรือ 1.6 MPa ภายใน 20 ถึง 40 นาที | 3 ถึง 6 | ปานกลาง (ปั๊มแรงดันสูง, อัตราพิกัดของแผ่นเพลท) |
| การปรับแต่งสารช่วยตกตะกอน | การทดสอบ Jar test, 2 ถึง 8 kg/t DS ของสลัดจ์ | 2 ถึง 6 | ต่ำ |
| การเลือกผ้ากรอง | โมโนฟิลาเมนต์ PP หรือ PET, 5 ถึง 25 µm | 1 ถึง 4 | ต่ำ |
| การทำให้สลาร์เข้มข้นขึ้นล่วงหน้า | ป้อนที่ของแข็ง 15 ถึง 35% แทน 5 ถึง 10% | 1 ถึง 3 | ปานกลาง (เครื่องทำให้เข้มข้นหรือถังตกตะกอน) |
| การยืดรอบเวลา | +30 ถึง 50% ของเวลากรอง | 1 ถึง 2 | ศูนย์ แต่ปริมาณงานลดลง |
การบีบด้วยเมมเบรนลดความชื้นได้ 10 ถึง 15 จุดได้อย่างไร?
การบีบด้วยเมมเบรนจะพองไดอะแฟรมที่ยืดหยุ่นได้ซึ่งทำจาก TPE หรือ PP ด้านหลังเค้กด้วยน้ำหรืออากาศที่ 1.5 ถึง 2.0 MPa อัดเค้กเชิงกลหลังการกรองสิ้นสุดลง เนื่องจากแรงดันกระทำต่อผิวหน้าเค้กทั้งหมด จึงปิดช่องว่างที่เครื่องอัดแบบห้องเหลือไว้ใกล้ผิวแผ่นเพลท และไล่น้ำที่แรงดันป้อนเพียงอย่างเดียวไม่สามารถเข้าถึงได้
รอบเมมเบรนทั่วไปใช้เวลา 30 ถึง 90 นาที: เติม 15 ถึง 40 นาทีที่ 0.6 ถึง 0.8 MPa, บีบ 10 ถึง 20 นาทีที่ 1.5 ถึง 2.0 MPa จากนั้นเป่าลมและปล่อยออก เนื่องจากการบีบทำให้การคายน้ำเสร็จสมบูรณ์ เครื่องกรองแบบแผ่นอัดเมมเบรน ให้ทั้งเค้กที่แห้งกว่าและรอบการทำงานต่อวันมากกว่าเครื่องอัดแบบห้องที่มีจำนวนแผ่นเพลทเท่ากัน 30 ถึง 50%
การเป่าลมทะลุช่วยเมื่อใดและไม่ช่วยเมื่อใด?
การเป่าลมทะลุช่วยลดได้อีก 3 ถึง 8 จุดเปอร์เซ็นต์บนเค้กที่มีรูพรุน เช่น หัวแร่เข้มข้น ทราย และสารเคมีผลึก และแทบไม่ช่วยอะไรกับสลัดจ์ที่มีลักษณะเป็นเจลหรือมัน อากาศอัดที่ 0.4 ถึง 0.7 MPa ถูกส่งผ่านเค้กเป็นเวลา 3 ถึง 10 นาที ไล่น้ำอิสระออกจากรูพรุน; เค้กต้องแข็งตัวแล้วมิฉะนั้นอากาศจะลัดวงจร
การใช้อากาศอยู่ที่ประมาณ 1 ถึง 3 ลบ.ม. ของอากาศอิสระต่อตารางเมตรของพื้นที่กรองต่อรอบ ดังนั้นเครื่องอัด 300 ตร.ม. ต้องการ 300 ถึง 900 ลบ.ม. ต่อรอบ บนเครื่องอัดแบบเมมเบรน การเป่าลมจะทำงานหลังจากการบีบอัดในขณะที่เมมเบรนยังคงยึดเค้กไว้ ซึ่งป้องกันการแตกร้าว
แรงดันป้อนและแรงดันแบบเพิ่มทีละขั้นส่งผลต่อความชื้นอย่างไร?
การเพิ่มแรงดันป้อนสุดท้ายจาก 0.8 MPa เป็น 1.6 MPa จะลดความชื้นของเค้กลง 3 ถึง 6 จุดเปอร์เซ็นต์บนของแข็งที่บีบอัดได้ โดยมีเงื่อนไขว่าปั๊ม แผ่นเพลท และผ้ากรองได้รับการรับรองสำหรับแรงดันนั้น การเพิ่มทีละขั้นสำคัญพอๆ กับค่าสุดท้าย: การเริ่มที่ 0.2 ถึง 0.3 MPa เป็นเวลา 5 ถึง 10 นาทีจะสร้างเค้กที่สม่ำเสมอ ในขณะที่การกระโดดไปที่แรงดันเต็มจะอัดอนุภาคละเอียดเข้าไปในผ้ากรอง ทำให้ผ้าตันและกักน้ำไว้
การเพิ่มทีละขั้นที่ดีสำหรับรอบห้อง 60 นาทีคือ 0.3 MPa เป็นเวลา 10 นาที, 0.6 MPa เป็นเวลา 20 นาที, จากนั้น 1.0 MPa จนกระทั่งอัตราการไหลของน้ำกรองลดลงต่ำกว่า 5 ถึง 10% ของอัตราเริ่มต้น ปั๊มแบบโพรงก้าวหน้าและปั๊มลูกสูบเซรามิกควบคุมการเพิ่มทีละขั้นนี้ได้ดี ปั๊มไดอะแฟรมแบบขับเคลื่อนด้วยอากาศใช้ได้ดีถึง 0.7 ถึง 0.8 MPa แผ่น PP มาตรฐานได้รับการรับรองสำหรับแรงดันป้อน 1.0 MPa และแผ่นแรงดันสูงสำหรับ 1.6 MPa ดังนั้นตรวจสอบพิกัดของแผ่นก่อนเพิ่มแรงดันปั๊ม
การเลือกผ้ากรองและสารตกตะกอนแบบใดให้เค้กที่แห้งที่สุด?
ผ้าโพลีโพรพิลีนหรือโพลีเอสเตอร์แบบเส้นใยเดี่ยวที่มีพิกัดระบุ 5 ถึง 25 µm ให้เค้กที่แห้งที่สุดบนสารละลายส่วนใหญ่ เพราะมันปล่อยเค้กออกได้สะอาดและกักน้ำไว้ในโครงสร้างของตัวเองน้อย ผ้าแบบเส้นใยหลายเส้นกักน้ำไว้ 0.5 ถึง 1.5 กก. ต่อ ตร.ม. และสามารถเพิ่มความชื้นได้ 1 ถึง 2 จุด ตัวเลือกผ้าตามวัสดุและพิกัดไมครอนแสดงอยู่ใน หน้าผ้ากรองเครื่องอัด.
ป้อนสารตกตะกอนในระดับต่ำสุดที่ให้น้ำกรองใส: โดยปกติ 2 ถึง 8 กก. ของโพลีเมอร์ประจุบวกต่อตันของของแข็งแห้งสำหรับสลัดจ์ และ 20 ถึง 80 กรัมต่อตันของสารตกตะกอนประจุลบสำหรับสารละลายแร่ การปรับสภาพด้วยปูนขาวหรือเฟอร์ริกที่ 5 ถึง 15% ของของแข็งแห้งสามารถลดความชื้นได้อีก 3 ถึง 5 จุดบนสลัดจ์ชีวภาพ
ฉันควรคาดหวังความชื้นเท่าใดตามวัสดุและคันโยก?
หัวแร่เข้มข้นสามารถเข้าถึง 18 ถึง 28% ด้วยการบีบอัดเมมเบรนบวกการเป่าลม สลัดจ์เทศบาลทรงตัวที่ 55 ถึง 65% แม้บนเครื่องอัดแบบเมมเบรน และสารละลายเคมีอยู่ระหว่าง 24 ถึง 55% ขึ้นอยู่กับขนาดอนุภาคและการกำหนดค่า ตารางแสดงความชื้นตามน้ำหนักเปียกทั่วไปเมื่อเพิ่มคันโยกแต่ละตัว
| การกำหนดค่า | หัวแร่เข้มข้น (Cu, Au, Fe) | สลัดจ์เทศบาล | สารละลายเคมี (ตะกอนละเอียด) |
|---|---|---|---|
| เครื่องอัดแบบห้อง, 0.8 MPa, ไม่มีการปรับสภาพ | 32 ถึง 40% | 68 ถึง 75% | 45 ถึง 55% |
| + สารตกตะกอนและผ้าที่ปรับให้เหมาะสม | 30 ถึง 36% | 62 ถึง 70% | 40 ถึง 50% |
| + แรงดันป้อน 1.6 MPa | 27 ถึง 33% | 60 ถึง 68% | 36 ถึง 45% |
| เครื่องอัดเมมเบรน บีบอัด 1.5 ถึง 2.0 MPa | 22 ถึง 28% | 55 ถึง 65% | 28 ถึง 38% |
| + เป่าลมทะลุ 0.5 MPa, 5 นาที | 18 ถึง 25% | 53 ถึง 62% | 24 ถึง 34% |
สำหรับกากตะกอนชีวภาพของเทศบาล US EPA แหล่งข้อมูลกากตะกอนชีวภาพ ให้ช่วงที่เทียบเคียงได้และยืนยันว่าการดีน้ำทางกลเพียงอย่างเดียวไม่สามารถลดตะกอนชีวภาพให้ต่ำกว่าความชื้นประมาณ 50% หากผู้เสนอราคาสัญญาว่าจะได้ 30% กับตะกอนที่ผ่านการย่อยแล้ว ให้ขอข้อมูลการทดลองนำร่อง
ทำไมต้องซื้อเครื่องอัดเมมเบรนหรือเครื่องอัดแรงดันสูงจาก Senjie?
Senjie เป็นผู้ผลิตในจีนที่ผลิตเครื่องอัดแบบห้อง แบบเมมเบรน แบบแผ่นและโครง และแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ก่อตั้งในปี 2014 ที่เมืองฉางโจว มณฑลเจียงซู และส่งออกไปยังกว่า 40 ประเทศทั่วเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ อินเดีย แอฟริกา ตะวันออกกลาง และละตินอเมริกา เครื่องอัดเมมเบรนมาพร้อมการบีบอัดที่ 1.5 ถึง 2.0 MPa จุดต่อลมสำหรับเป่าแกนและเป่าเค้ก ตัวเลือกแรงดันป้อนที่ 1.0 หรือ 1.6 MPa และแผ่น PP หรือ PP เสริมใยแก้วขนาด 630 ถึง 2000 มม. พร้อมผ้าและปั๊มป้อนที่เข้าคู่กันจากโรงงานเดียวกัน ช่วงราคา FOB จีนโดยประมาณแสดงไว้ใน ราคาและข้อมูลจำเพาะของเครื่องอัดเมมเบรน ของเรา — เป็นเพียงการประมาณ — ขอใบเสนอราคาสำหรับสารละลายของคุณ
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องอัดแบบห้องสามารถลดความชื้นเค้กถึง 30% ได้โดยไม่ต้องใช้แผ่นเมมเบรนหรือไม่?
ได้เฉพาะกับของแข็งหยาบที่ระบายน้ำได้ดี เช่น หางแร่ที่มีทรายมากหรือผลิตภัณฑ์เคมีผลึก เครื่องอัดแบบห้องที่ 0.6 ถึง 1.0 MPa โดยทั่วไปให้ความชื้น 40 ถึง 55% กับแร่เข้มข้นละเอียด และ 60 ถึง 75% กับตะกอนเทศบาล สำหรับวัสดุละเอียด จำเป็นต้องใช้การบีบอัดเมมเบรนหรือเครื่องอัดแบบห้องแรงดันสูง 1.6 MPa เพื่อให้ต่ำกว่า 30%
การบีบอัดเมมเบรนลดความชื้นเค้กได้เท่าไร?
การบีบอัดเมมเบรนที่ 1.5 ถึง 2.0 MPa โดยทั่วไปลดความชื้นเค้กลง 10 ถึง 15 จุดเปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับเครื่องอัดแบบห้องกับสารละลายเดียวกัน เค้กแร่เข้มข้นที่ 38% จากเครื่องอัดแบบห้องมักจะออกมาที่ 24 ถึง 28% จากเครื่องอัดเมมเบรน ผลที่ได้จะน้อยลงกับตะกอนที่มีดินเหนียวละเอียดมาก มักอยู่ที่ 6 ถึง 10 จุด
รอบการกรองที่นานขึ้นจะให้เค้กที่แห้งกว่าเสมอหรือไม่?
ไม่ ความชื้นจะลดลงอย่างรวดเร็วในส่วนแรกของรอบแล้วจึงแบนลง การขยายรอบจาก 60 นาทีเป็น 90 นาทีอาจได้เพียง 1 ถึง 2 จุดเปอร์เซ็นต์ ในขณะที่ลดปริมาณการผลิตต่อวันลงหนึ่งในสาม โดยปกติแล้วการเพิ่มการบีบอัดเมมเบรนหรือการเป่าลมจะดีกว่าการขยายขั้นตอนการกรอง
การเติมสารช่วยตกตะกอนทำให้ความชื้นในเค้กลดลงหรือเพิ่มขึ้น?
การเติมในปริมาณที่ถูกต้องช่วยลดความชื้นโดยการสร้างเค้กที่มีรูพรุนซึ่งระบายน้ำได้เร็วขึ้น การเติมมากเกินไปจะเพิ่มความชื้นเพราะพอลิเมอร์ส่วนเกินกักเก็บน้ำและอุดตันผ้า กรุณาทดสอบด้วยวิธี jar test และตั้งเป้าที่ปริมาณต่ำสุดที่ให้filtrate ใส โดยทั่วไป 2 ถึง 8 กิโลกรัมของพอลิเมอร์ต่อตันของของแข็งแห้งสำหรับสลัดจ์ และ 20 ถึง 80 กรัมต่อตันสำหรับสารละลายแร่
ส่งรายละเอียดสารละลายของคุณ ความชื้นเค้กปัจจุบัน และเป้าหมายไปที่ หน้าติดต่อ Senjie และวิศวกรของเราจะแนะนำการกำหนดค่าเครื่องอัดกรองให้บรรลุเป้าหมายนั้น