กรณีศึกษาและการบันทึกการใช้งานเครื่องกรองแบบแผ่นในเก้าอุตสาหกรรม: เหมืองแร่ เคมี อาหารและเครื่องดื่ม เภสัชกรรม พลังงานและพลังงานใหม่ โลหะวิทยา หิน น้ำเสียเทศบาล และน้ำมันและก๊าซ
SBR สำหรับภาระแบบแปรผันและพื้นที่ก่อสร้างใหม่ MBBR สำหรับการอัปเกรดถังที่มีอยู่ MBR สำหรับการนำกลับมาใช้ใหม่และข้อจำกัดการระบายที่เข้มงวด การเปรียบเทียบแบบเคียงข้างกับตัวเลข EPA พร้อมความหมายของแต่ละกระบวนการต่อการรีดน้ำ sludge
คำตอบสั้น: ใช้ DAF เมื่อของแข็งลอยแทนที่จะตกตะกอน — น้ำมัน ไขมัน ไขมันสัตว์ เส้นใย และของแข็งจับตัวเป็นก้อนเบาๆ หากของแข็งของคุณตกตะกอนง่าย ถังตกตะกอนทำงานเดียวกันได้ด้วยต้นทุนต่ำกว่าและบำรุงรักษาน้อยกว่า DAF เกือบทุกครั้ง…
คำตอบสั้น: การไนตริฟิเคชัน-ดีไนตริฟิเคชันทางชีวภาพเป็นวิธีเริ่มต้นและถูกที่สุดที่ความเข้มข้นปกติ เหนือระดับประมาณ 500 มก./ลิตร โดยปกติแล้วการเป่าด้วยอากาศหรือการตกตะกอนสตรูไวต์จะต้องมาก่อนเพื่อลดภาระ แอมโมเนียเป็นพารามิเตอร์ที่มักถูกมองข้ามในฤดูหนาว เพราะ…
คำตอบสั้น: ก่อนอื่นต้องพิจารณาว่า COD ของคุณเป็นแบบอนุภาคหรือแบบละลาย เพราะคำตอบนี้ตัดสินทุกอย่าง COD แบบอนุภาคกำจัดออกได้อย่างประหยัดด้วยการโคแอกกูเลชันและการตกตะกอนหรือการลอยตัว COD แบบละลายต้องใช้การบำบัดทางชีวภาพ และมีเพียงส่วนที่ดื้อเท่านั้นที่ต้องใช้การออกซิเดชันขั้นสูง…
ใช่ เครื่องกรองแบบห้องหรือแบบเมมเบรนสามารถลดความชื้นของตะกอนน้ำมันและโคลนเจาะให้เหลือความชื้นเค้ก 30 ถึง 45% เมื่อน้ำมันอิสระถูกควบคุมให้ต่ำกว่าประมาณ 10 ถึง 15% ของของแข็ง สเลอร์รีถูกให้ความร้อนที่ 50 ถึง 70 °C หรือผ่านการแยกอิมัลชัน และใช้ผ้าชนิดเส้นใยเดี่ยวหรือผ้าเคลือบ PTFE ระยะเวลารอบการทำงาน 1.5 ถึง 4 ชั่วโมง
เครื่องกรองแบบแผ่นอัดแบบห้องทำให้น้ำโคลนจากการตัดหินอ่อน หินแกรนิต และหินวิศวกรรมแห้งจากของแข็ง 10 ถึง 30% เป็นเค้กที่มีความชื้น 20 ถึง 28% ในรอบการทำงาน 20 ถึง 40 นาที และคืนน้ำ 90 ถึง 95% กลับไปยังเครื่องเลื่อย ร้านตัดส่วนใหญ่ใช้แผ่นขนาด 800 ถึง 1250 มม. ผ้าตะแกรงเส้นใยเดี่ยวทนการขัดสี และระบบเลื่อนแผ่นอัตโนมัติสำหรับการทำงานแบบไม่ต้องมีคนเฝ้า