Metalurgia i przemysł stalowy
Szybka odpowiedź: In steel and non-ferrous metallurgy a filter press dewaters the fine, often abrasive slurries that the process cannot discharge: blast-furnace and converter gas-cleaning sludge, rolling-mill oily scale sludge, pickling and neutralisation sludge, and hydrometallurgical leach residues and precipitates. A Filtr komorowy prasowy with 1000–2000 mm polypropylene plates handles most of these; a membrane press is chosen where the cake is recycled to the sinter plant or sold and must be as dry as possible. Iron-rich sludge and scale often need only a short cycle because the particles are dense and filter fast.
Najważniejsze dane w skrócie
- Slurries: gas-cleaning sludge, scale and oily sludge, pickling and lime-neutralisation sludge, zinc, copper and nickel leach residues
- Presses: chamber or membrane, 1000–2000 mm plates, automatic plate shifting for round-the-clock duty
- Feed pressure 0.6–1.0 MPa; membrane squeeze 0.8–1.6 MPa where a drier cake pays back
- Cloth: abrasion-resistant polypropylene monofilament or multifilament; oily sludge may need a tighter weave and more frequent washing
- Feed pumps: slurry pumps or diaphragm pumps for abrasive solids; see choosing a filter press feed pump
Powiązane: heavy-metal wastewater precipitation and dewatering · powłoki galwaniczne i obróbka metali · Tkanina filtracyjna prasy · filtration test on your sludge sample
W metalurgii i produkcji stali powstają znaczne ilości ścieków, osadów i szlamu. Przemysły te są znane z wysokiego zanieczyszczenia i zużycia energii, co wymaga solidnego sprzętu do separacji cieczy i ciał stałych. Prasy filtracyjne okazały się wysoce skuteczne w zastosowaniach takich jak odwadnianie osadów, odzyskiwanie surowców i oczyszczanie ścieków w przemyśle stalowym.
Prasy filtracyjne w metalurgii często obsługują szlamy z trawienia stali, odwadnianie zawiesiny rud, uzdatnianie wody z żużla wielkopiecowego oraz produkty uboczne odsiarczania spalin. Kwaśne jony metali z procesów trawienia wymagają odpornych na korozję komorowych pras filtracyjnych, aby zminimalizować wilgotność szlamu. Przetwarzanie koncentratu rudy żelaza i spiekanie pelletu wykorzystują prasy filtracyjne do zmniejszenia zużycia energii. Woda z żużla wielkopiecowego, bogata w cząstki stałe, może być efektywnie zawracana. Produkty uboczne zawierające siarkę z uzdatniania spalin są zagęszczane w placuszki łatwe do transportu za pomocą ramowo-płytowych pras filtracyjnych.
Nasze prasy filtracyjne oferują wysoką wydajność odwadniania i znacznie zmniejszają koszty utylizacji. Są w pełni konfigurowalne, wykorzystują wysokotemperaturowe płyty filtracyjne z polipropylenu, rury ze stali nierdzewnej oraz gumowe materiały uszczelniające odpowiednie do uzdatniania kwaśnych ścieków. Dzięki uruchamianiu jednym przyciskiem, automatycznemu przesuwaniu płyt, usuwaniu osadu, wstrząsaniu tkaniny filtracyjnej i systemom mycia, maszyny te zapewniają ciągłą, 24-godzinną pracę.
Akcesoria opcjonalne obejmują pompy śrubowe, pneumatyczne pompy membranowe i pompy tłokowe, a także automatyczne systemy mycia tkaniny filtracyjnej, zamknięte zbiorniki zbiorcze, przenośniki taśmowe do placka oraz moduły zdalnego sterowania.
Nasza w pełni automatyczna prasa filtracyjna membranowa działa niezawodnie od trzech lat w zakładzie trawienia w Hanoi w Wietnamie, osiągając około 35% redukcji kosztów zewnętrznego przetwarzania osadów.
Oferujemy dostosowane rozwiązania w zakresie separacji ciecz-ciało stałe dla przemysłu metalurgicznego, z globalną dostawą, roczną gwarancją i długoterminowymi dostawami części zamiennych. Skontaktuj się z nami, aby otrzymać spersonalizowane rekomendacje i wyceny.