Par l'équipe d'ingénierie Senjie Filter Press · Dernière mise à jour : 2026-09-14
Réponse rapide : Une presse à filtre à chambres ou à membranes déshydrate les boues d'effluent d'huilerie de palme (POME) de 4 à 6 % de solides à un gâteau à 55 à 65 % d'humidité en cycles de 2 à 3 heures. Une huilerie de 60 t de FFB/h nécessite généralement 150 à 250 m² de surface filtrante avec des plaques en PP de 1000 à 1250 mm nominales pour 90 °C et un tissu en PP monofilament.
Les huileries de palme en Indonésie et en Malaisie génèrent 0,6 à 0,8 m³ de POME pour chaque tonne de régimes de fruits frais (FFB) traités. Les boues qui se déposent dans les bassins anaérobies sont huileuses et fibreuses et remplissent les bassins plus rapidement que les huileries ne peuvent les débourber. Ce guide couvre les comparaisons entre presse à bande et décanteur, la sélection des plaques et des toiles, le dimensionnement par tonne de FFB par heure, et la réutilisation du gâteau. Les détails du produit sont sur le filtre-presse à chambres page.
Quelles sont les caractéristiques des boues de POME qui influent sur la déshydratation ?
Les boues de POME sont chaudes (80 à 90 °C à la sortie du stérilisateur et du clarificateur), huileuses (4 000 à 10 000 mg/L d'huile et de graisse dans l'effluent brut), fibreuses et contiennent 4 à 6 % de solides totaux après décantation en bassin, avec une DBO brute de 20 000 à 30 000 mg/L et un pH de 4 à 5.
Le POME brut contient des fibres de palmier, des débris cellulaires, du sable et de l'huile libre ainsi qu'émulsionnée. Les bassins anaérobies le décantent en une boue de fond de 4 à 6 % de solides, parfois 8 % dans les bassins plus anciens, à 28 à 35 °C, pH 6,5 à 7,5 et 1 à 3 % d'huile sur une base de solides secs.
L'huile enrobe le média filtrant et réduit le drainage libre. La fibre donne au gâteau une structure qui se détache bien d'un filtre-presse mais aveugle une presse à bande, et une grille de précriblage de 2 à 3 mm protège la pompe d'alimentation.
Pourquoi les presses à bande ont-elles du mal avec les boues de POME ?
Les presses à bande ont du mal avec les POME car l'huile et les fibres fines colmatent la bande en quelques heures, la faible pression de 0,1 à 0,3 MPa laisse les gâteaux à 75 à 82 % d'humidité, et la bande ouverte projette un filtrat huileux et nécessite 5 à 10 m³/h d'eau de lavage.
Une presse à bande dépend du drainage gravitaire, et les POME s'égouttent lentement parce que l'huile remplit les pores entre les fibres. Les opérateurs répondent avec 8 à 15 kg de polymère par tonne de solides secs et obtiennent encore un gâteau à 75 % d'humidité ou plus humide. Un filtre-presse utilise plutôt une pression d'alimentation de 0,6 à 1,0 MPa pour forcer le liquide à travers le gâteau lui-même, de sorte que le gâteau devient le milieu filtrant. Le résultat est un gâteau à 55 à 65 % d'humidité qui se détache proprement du tissu, avec 0 à 4 kg/t de polymère si la boue de bassin est bien digérée.
Décanteur centrifuge vs filtre-presse pour les POME : lequel est le meilleur ?
Une centrifugeuse à assiettes est préférable lorsque l'usine a besoin d'une extraction continue des boues à un débit de 15 à 30 m³/h avec un minimum de main-d'œuvre et accepte un gâteau à 70 à 78 % d'humidité ; un filtre-presse est préférable lorsque l'objectif est un gâteau à 55 à 65 % d'humidité pour le compostage, une énergie de 15 à 30 kWh par tonne de solides secs et une maintenance simple.
| Critère | Filtre-presse à chambres | Filtre-presse à membrane | Centrifugeuse à décanteur | Presse à bande |
|---|---|---|---|---|
| Humidité du gâteau | 60–65% | 55–60% | 70–78% | 75–82% |
| Opération | Lot, cycle de 2 à 3 h | Lot, cycle de 1,5 à 2 h | Continue | Continue |
| Énergie, kWh/t de solides secs | 15–25 | 20–30 | 40–70 | 10–20 |
| Polymère, kg/t de solides secs | 0–4 | 0–4 | 4–8 | 8–15 |
| Tolérance au sable et aux grains abrasifs | Élevé | Élevé | Faible (usure par frottement) | Moyen |
| Manipulation du gâteau | Solide, empilable | Solide, empilable | Pasty | Pasty |
Les gâteaux de décanteur et de presse à bande sont trop humides pour être compostés sans ajouter de fibres de grappes de fruits vides (EFB) à un ratio de 1:1 ou plus. Les compromis sur la charge minérale sont abordés dans l'article sur filtre-presse vs centrifugeuse à décanteur.
Quelles plaques filtrantes et quels tissus sont adaptés aux boues de POME chaudes et huileuses ?
Les plaques de chambre en polypropylène homologuées à 90 °C, de tailles comprises entre 1000 et 1250 mm, équipées d'une toile en PP monofilament de 400 à 800 microns de filtration nominale, constituent la spécification standard pour les boues de POME, car elles résistent à une plage de pH de 4 à 7,5 et libèrent proprement un gâteau huileux.
Si la presse prélève directement les boues du clarificateur à 80 à 90 °C, des plaques en PP renforcé de verre homologuées jusqu'à 120 °C constituent le choix le plus sûr. La plupart des usines pressent les boues de bassin à 28 à 35 °C, donc le PP standard plaques filtrantes avec une chambre de 32 mm sont le choix courant.
Le tissu en PP multifilament piège l'huile et les fibres fines dans ses faisceaux de fils et ne peut pas être lavé proprement. Le tissu en PP monofilament présente une armure lisse à brins uniques que l'huile ne pénètre pas, de sorte qu'un lavage à 1,0 MPa tous les 10 à 20 cycles restaure le débit. La durée de vie prévue du tissu est de 6 à 12 mois ; le sable provenant de dessableurs mal entretenus la réduit à 3 à 6 mois. Les options sont sur le toile de filtre-presse page. A pompe à cavité progressive Derrière un tamis de 3 mm, une montée en pression progressive jusqu'à 1,0 MPa permet au gâteau huileux de se former uniformément.
Quelle humidité de gâteau un filtre-presse peut-il atteindre sur les boues de POME ?
Une presse à filtre à chambres atteint une humidité du gâteau de 60 à 65 % sur les boues de POME de bassin anaérobie, et une presse à filtre à membrane avec une compression de 1,5 MPa atteint 55 à 60 %, contre 70 à 82 % pour un décanteur ou une presse à bandes.
Les boues de bassin bien digérées se déshydratent de 5 à 8 points de pourcentage de plus que les boues fraîches de clarificateur. L'extension de l'alimentation de 90 à 150 minutes ajoute 2 à 4 points de siccité sur une presse à chambres. La compression membranaire à 1,5 MPa pendant 10 à 15 minutes élimine 5 points supplémentaires et raccourcit le cycle à 1,5 à 2 heures. Le soufflage d'air n'est pas recommandé car l'huile rend le gâteau étanche et crée des passages préférentiels.
Comment dimensionner une presse à filtre POME par tonne de FFB par heure ?
Prévoyez 2,5 à 4 m² de surface de filtration par tonne de FFB par heure de capacité de l'usine pour 20 heures de fonctionnement de l'usine et 6 à 8 cycles de presse par jour ; une usine de 60 t FFB/h nécessite donc 150 à 250 m², généralement une presse de 1250 mm avec 60 à 90 plateaux.
Les boues de bassin s'accumulent à raison d'environ 0,6 à 0,8 kg de solides secs par tonne de FFB, de sorte qu'une usine de 60 t/h fonctionnant 20 heures par jour génère 800 à 1 200 kg de solides secs par jour, en plus de tout arriéré provenant de bassins non désludgés.
| Capacité de l'usine | Solides secs par jour | Gâteau humide à 60 % d'humidité | Zone de filtration | Presse typique | Cycles par jour |
|---|---|---|---|---|---|
| 30 t FFB/h | 400–600 kg | 1,0–1,5 t | 60–100 m² | 800 mm × 50–70 plaques | 4–6 |
| 60 t FFB/h | 800–1 200 kg | 2,0–3,0 t | 150–250 m² | 1250 mm × 60–90 plaques | 6–8 |
| 90 t FFB/h | 1 200–1 800 kg | 3,0–4,5 t | 250–350 m² | 1250 mm × 90–110 plaques ou 1500 mm | 6–8 |
Ces zones permettent d'écouler un arriéré de bassins en 12 à 24 mois ; pour la production actuelle seule, la surface peut être réduite de moitié. Le comptage sur plaque est expliqué dans le guide sur Comment calculer la capacité d'un filtre-presse.
À quoi peut servir le gâteau de filtration de POME ?
Le gâteau de filtration des POME à 55 à 65 % d'humidité est utilisé comme matière première de compost, mélangé avec des fibres de grappes de fruits vides et des cendres de chaudière, et appliqué aux plantations de palmiers à huile comme engrais organique contenant environ 2 à 3 % d'azote, 0,5 à 1 % de phosphore et 2 à 4 % de potassium sur une base sèche.
La Malaisie limite le rejet de POME à 100 mg/L de DBO pour la plupart des usines, et l'Indonésie fixe 100 mg/L de DBO et 250 mg/L de DCO ; le débourbage des bassins maintient le temps de rétention anaérobie dans ces limites. Des directives sur l'utilisation sûre des boues organiques déshydratées sont publiées par l'US EPA dans son programme de biosolides; les mêmes principes s'appliquent au gâteau de POME.
Le gâteau de filtre-presse composte en 4 à 8 semaines lorsqu'il est mis en andains avec de l'EFB à un ratio de 1:1 à 1:2. Le filtrat, à 3 000 à 8 000 mg/L de DBO, retourne à l'étang anaérobie ou à l'usine de biogaz.
Pourquoi acheter une presse à filtre à boues POME chez Senjie ?
Senjie est un fabricant basé en Chine de filtres-presses à chambre, à membrane et entièrement automatiques, de plaques filtrantes, de toiles filtrantes et de pompes d'alimentation. Changzhou Senjie Environmental Equipment Co., Ltd. fabrique des filtres-presses depuis 2014 et exporte vers plus de 40 pays, avec l'Indonésie, la Malaisie, le Vietnam et les Philippines parmi ses principaux marchés en Asie du Sud-Est.
Pour les huileries de palme, Senjie fournit des presses à plateaux en PP et en PP renforcé de fibre de verre de 800 à 1500 mm avec des chambres de 25 à 32 mm, des toiles en PP monofilament, des pompes d'alimentation et un déplacement automatique des plateaux et un lavage des toiles contrôlés par PLC, avec un support de dimensionnement et un essai en usine. Le délai de livraison typique est de 25 à 45 jours.
Dimensionner l'étape de déshydratation de manière isolée est une erreur courante. Voir Équipements de traitement des eaux usées industrielles et systèmes complets pour la façon dont les cinq étapes se comparent les unes aux autres.
Envoyez votre capacité de l'usine, le volume du bassin et une analyse d'échantillon de boues à l' Équipe d'ingénierie Senjie pour une proposition de dimensionnement et un devis.
Foire aux questions
Une presse à filtre peut-elle traiter les boues de POME à 80 à 90 °C ?
Oui, si les plaques sont spécifiées pour cela. Les plaques PP standard sont nominalement résistantes à 90 °C, donc des plaques PP renforcées de verre résistantes à 120 °C sont recommandées pour une alimentation au-dessus de 80 °C. Les boues d'étang à 28 à 35 °C conviennent aux plaques PP standard.
Quelle humidité de gâteau un filtre-presse atteint-il sur les boues de POME ?
Une presse à filtre à chambre atteint une siccité du gâteau de 60 à 65 % sur des boues de bassin digérées, et une presse à membrane avec une compression de 1,5 MPa atteint 55 à 60 %, contre 70 à 82 % pour une centrifugeuse ou une presse à bande.
Quelle taille de filtre-presse une huilerie de palme de 60 t de FFB/h nécessite-t-elle ?
Une usine de 60 t FFB/h nécessite environ 150 à 250 m² de surface de filtration, généralement une presse à chambre de 1250 mm avec 60 à 90 plaques fonctionnant 6 à 8 cycles par jour. Cela traite 800 à 1 200 kg de solides secs par jour.
Quel tissu filtrant est le meilleur pour les boues de POME huileuses ?
Le tissu monofilament en polypropylène avec une filtration nominale de 400 à 800 microns est le meilleur. L'huile ne pénètre pas dans le fil monobrin, donc un lavage à 1,0 MPa toutes les 10 à 20 cycles restaure le débit.
Le polymère est-il nécessaire pour déshydrater les boues de POME sur un filtre-presse ?
Souvent non. Les boues de bassin bien digérées se déshydratent avec 0 à 4 kg de polymère par tonne de solides secs, et de nombreuses usines fonctionnent sans aucun polymère. Les boues fraîches de clarificateur peuvent nécessiter 2 à 4 kg/t de polymère cationique.
Cet article fait partie de notre guide sur Traitement des aliments et des boissons.