Les eaux usées de sciage de pierre contiennent 5 à 15 % de boue minérale fine. Un filtre-presse les déshydrate en un gâteau solide à 60-70 %, récupère plus de 90 % de l'eau de process et permet la mise en décharge ou la valorisation du gâteau.
Le déshydratation des boues de champs pétrolifères et de raffineries utilise des filtres-presses à plateaux et cadres spécialement conçus avec des matériaux résistants aux hydrocarbures. Voici comment cette technologie s'adapte aux boues de forage, à l'eau de fracturation et aux boues de fond de bacs de raffinerie.
Les filtres-presses à concentré minier déshydratent les concentrés de valeur de 30-50 % à 86-92 % de solides — respectant les limites d'humidité des fonderies et de l'expédition tout en maximisant la récupération. Voici la technologie.
La filtration par pressage convertit les boues liquides résiduaires (1-4 % de solides) en un solide transportable (25-35 % de solides). Voici comment spécifier une presse pour les biosolides municipaux par rapport aux eaux usées chimiques industrielles.
Les filtres-presses à chambres sont le choix par défaut pour plus de 70 % des tâches industrielles de séparation solide-liquide — du concentré minier au gâteau de filtration chimique en passant par les boues municipales. Voici ce qui les rend si polyvalents.
Les filtres-presses entièrement automatiques fonctionnent 24h/24 et 7j/7 avec un opérateur pour 4 à 6 machines. Les quatre modules d'automatisation — automate programmable, déplaceur de plaques, décharge automatique du gâteau et lavage de la toile — expliqués.