Prensa de filtro para lodos de aguas residuales de tintura textil (2026)

Una prensa de filtro de cámara deshidrata lodos de aguas residuales de teñido textil del 2 al 4% de sólidos a una torta con 60 a 70% de humedad; una prensa de membrana alcanza el 50 a 55%. Una planta de teñido de 1,000 m³/día produce 400 a 800 kg de sólidos secos por día y típicamente necesita una prensa de 1000 mm con 50 a 80 placas.

Por el equipo de ingeniería de Senjie Filter Press · Última actualización: 2026-09-14

Respuesta rápida: Una prensa de filtro de cámara deshidrata lodos de aguas residuales de teñido textil del 2 al 4% de sólidos a una torta con 60 a 70% de humedad; una prensa de membrana alcanza el 50 a 55%. Una planta de teñido de 1,000 m³/día produce 400 a 800 kg de sólidos secos por día y típicamente necesita una prensa de 1000 mm con 50 a 80 placas.

Las fábricas de teñido en Vietnam, Bangladesh, India e Indonesia tratan de 500 a 5.000 m³ de efluente por día. La coagulación con alumbre, PAC o cloruro férrico crea un lodo químico húmedo que debe deshidratarse antes de salir del sitio. Esta guía proporciona cantidades de lodo, dimensionamiento de placas, selección de telas y humedad realista de la torta. Las especificaciones de la máquina están en el filtro prensa de cámara página.

¿Qué tipo de lodo produce una ETP de teñido textil?

Una planta de tratamiento de efluentes (ETP) de teñido textil produce un lodo químico de flóculos de hidróxido metálico, residuos de tinte, fibras de pelusa y agentes de encolado con 2 a 4% de sólidos después del espesamiento, que filtra de 5 a 10 veces más lentamente que una suspensión mineral.

La dosificación de coagulante de 200 a 600 mg/L de alumbre o PAC, o 300 a 800 mg/L de cloruro férrico, forma de 0,2 a 0,5 kg de flóculo de hidróxido por m³ tratado. Los sólidos suspendidos removidos, el color y la DQO añaden otros 0,2 a 0,3 kg/m³. Espere de 0,4 a 0,8 kg de sólidos secos por m³ de efluente en total, más cuando se dosifica cal.

El lodo biológico del tanque de aireación a menudo se mezcla en un 20 a 40% del total. Sin acondicionamiento con polímero a 3 a 6 kg por tonelada de sólidos secos, esta mezcla filtra lentamente y la torta permanece por encima del 75% de humedad.

¿Cuánto lodo genera una planta de 500 a 5.000 m³/día?

Una planta de teñido genera de 0,4 a 0,8 kg de sólidos secos por m³ de efluente, por lo que una planta de 500 m³/día produce de 200 a 400 kg/día, una planta de 2.000 m³/día de 0,8 a 1,6 t/día y una planta de 5.000 m³/día de 2 a 4 t/día de sólidos secos.

Al 3% de sólidos, 1 tonelada de sólidos secos son 33 m³ de lodo espesado. Al 65% de humedad de torta se convierte en 2,9 t de torta, aproximadamente 2,4 m³ a 1,2 t/m³. Esa reducción de volumen de 14 veces es la razón por la que las plantas cambian de lechos de secado y prensas de banda a una prensa de filtro.

Caudal de efluente (m³/día)Sólidos secos (kg/día)Lodo espesado al 3% (m³/día)Torta con 65% de humedad (m³/día)
500200–4007–130.5–1.0
1,000400–80013–271.0–1.9
2,000800–1,60027–531.9–3.8
5,0002,000–4,00067–1334.8–9.5

¿Debo dimensionar la prensa por el caudal hidráulico o por el volumen de placas?

Dimensione la prensa primero por el volumen de torta por ciclo, luego verifique el lado hidráulico: la bomba de alimentación debe llenar la prensa en 20 a 40 minutos, lo que para una planta de 2.000 m³/día significa una bomba de 30 a 50 m³/h a 0,6 a 0,8 MPa.

El dimensionamiento de placas parte del lado de la torta. Divida el volumen diario de torta por los ciclos por día, normalmente 2 a 3 en lodo químico, para obtener el volumen de cámara por ciclo. Divida por el volumen de cámara de una placa para obtener el número de placas, y añada un factor de seguridad del 20 al 30% para picos de tintes.

Caudal de efluente (m³/día)Tamaño de la placa (mm)Volumen de cámara por placa (m³)PlacasCiclos por díaÁrea de filtración (m²)
5008000.01340–601–240–60
1,00010000.02350–801–280–130
2,00012500.04060–1002160–260
5,00015000.060100–150, o 2 unidades2–3380–570

El dimensionamiento hidráulico confirma entonces la bomba. Una planta de 2.000 m³/día envía de 27 a 53 m³ de lodo por día a la prensa; dos ciclos llenados en 30 minutos necesitan una bomba de 30 a 50 m³/h. Una bomba de diafragma accionada por aire es común por debajo de 30 m³/h y una bomba de cavidad progresiva por encima de eso. El método completo está en nuestra guía sobre cómo calcular la capacidad de la prensa de filtro.

¿Qué humedad de torta puede alcanzar una prensa de filtro con lodo de teñido?

Una prensa de filtro de cámara alcanza 60 a 70% de humedad de torta con lodo de teñido coagulado a 0,6 a 0,8 MPa de presión de alimentación; una prensa de filtro de membrana con 1,5 a 2,0 MPa de prensado alcanza 50 a 55%, lo que reduce la masa de torta en otro 25 a 35%.

El lodo de cloruro férrico se deshidrata mejor, típicamente 60 a 65% en una prensa de cámara; el lodo gelatinoso de alumbre y PAC queda en 65 a 70%. La cal al 10 a 20% de sólidos secos mejora ambos en 3 a 5 puntos pero añade masa de torta.

La humedad de la torta determina el costo de disposición, porque el lodo textil se clasifica como peligroso en India y varias provincias vietnamitas y se cobra por tonelada. Reducir la humedad del 70% al 55% elimina un tercio de la masa de la torta, por eso las prensas de membrana son comunes en las plantas más grandes; véase la filtro prensa de membrana página y nuestra tabla de humedad típica de la torta de filtro por industria.

¿Por qué el residuo de tinte obstruye la tela filtrante y qué tela lo evita?

Las moléculas de tinte, el encolado de PVA y los flóculos finos de hidróxido se alojan en el hilo de la tela multifilamento y reducen el flujo de filtrado entre un 30 y un 50% en 20 a 40 ciclos; una tela monofilamento de polipropileno de 400 a 600 g/m² con una abertura nominal de 15 a 25 µm resiste esto y es la opción estándar para lodos de teñido.

La obstrucción se manifiesta como tiempos de llenado más largos y torta más húmeda del lado de la tela; los tintes reactivos y dispersos son los peores. El hilo monofilamento tiene una superficie lisa que el tinte no penetra, por lo que un lavado a 0,8 a 1,0 MPa cada 10 a 20 ciclos restaura el flujo.

Cuando el lavado con agua ya no es suficiente, remoje la tela con alumbre y férrico en ácido clorhídrico o cítrico al 3 a 5% durante 4 a 8 horas, y la tela obstruida por tinte en hidróxido de sodio al 2 a 3% a 40 a 50 °C. Espere una vida útil de la tela de 4 a 8 meses en lodos de teñido; la gama y los pesos de las telas se enumeran en tela de filtro prensa, y el momento de reemplazo se cubre en con qué frecuencia se debe reemplazar la tela de la prensa filtro.

¿Qué es diferente para las fábricas en Vietnam, Bangladesh, India e Indonesia?

Las fábricas en estos cuatro países enfrentan el mismo lodo pero reglas diferentes: los clústeres de Tirupur y Ludhiana en India operan con descarga líquida cero, Bangladesh exige la operación de ETP a través de su Departamento de Medio Ambiente, Vietnam aplica QCVN 13-MT:2015/BTNMT a los efluentes textiles, y los parques industriales de Indonesia requieren lodo deshidratado antes de la disposición autorizada.

India: las plantas de descarga líquida cero producen de 1,5 a 2 veces más lodo de coagulación debido al rechazo de ósmosis inversa y las sales del evaporador. Las prensas allí están dimensionadas para 3 ciclos por día y generalmente usan placas de membrana.

Bangladesh: las fábricas alrededor de Dhaka y Narayanganj operan ETP de 1.000 a 3.000 m³/día y solicitan prensas de cámara de 1000 a 1250 mm con desplazamiento de placas manual o semiautomático.

Vietnam: las fábricas de teñido en los parques industriales de Binh Duong, Dong Nai y Nam Dinh típicamente instalan prensas compactas de 800 a 1000 mm con 40 a 60 placas.

Indonesia: las fábricas en Bandung, Semarang y Solo a menudo combinan lodo químico y biológico, por lo que es común el acondicionamiento con polímero catiónico más cal.

Los propietarios de marcas exigen cada vez más las Directrices de Aguas Residuales de ZDHC, que también cubren el manejo documentado de lodos; el texto es publicado por la Programa Roadmap to Zero de ZDHC.

¿Por qué comprar una prensa de filtro para lodos textiles a Senjie?

Senjie es un fabricante con sede en China de prensas de filtro de cámara, membrana, marco y placa y totalmente automáticas, fundado en 2014, con equipos suministrados a compradores en más de 40 países en el Sudeste Asiático, India, África, Oriente Medio y América Latina. Para lodos de teñido, Senjie suministra prensas de 630 a 1500 mm, placas de polipropileno clasificadas para 90 °C, tela de PP monofilamento cortada a la placa y bombas de alimentación de diafragma o de cavidad progresiva a juego. Cada prensa se dimensiona a partir del caudal de efluente, el tipo de coagulante y los datos de prueba de lodos, y se prueba antes del envío. El plazo de entrega típico es de 25 a 45 días.

Preguntas frecuentes

¿Cuántas placas de prensa de filtro necesita una planta de teñido de 1.000 m³/día?

Aproximadamente 50 a 80 placas de tamaño 1000 mm funcionando 1 a 2 ciclos por día. Esto maneja de 400 a 800 kg de sólidos secos por día, o de 13 a 27 m³ de lodo espesado al 3% de sólidos, con un margen del 20 al 30% para picos de tintura.

¿Qué humedad de torta puedo esperar de lodos de teñido con alumbre o PAC?

65 a 70% de humedad en una prensa de filtro de cámara a 0,6 a 0,8 MPa. Una prensa de membrana con prensado de 1,5 a 2,0 MPa reduce esto a 52 a 55%. El lodo con cloruro férrico es 3 a 5 puntos porcentuales más seco en ambos casos.

¿Qué tela filtrante resiste el cegamiento por tintes?

Tela de polipropileno monofilamento de 400 a 600 g/m² con una abertura nominal de 15 a 25 µm. El tinte no penetra el hilo liso de filamento único, por lo que un lavado con agua a 0,8 a 1,0 MPa cada 10 a 20 ciclos restaura el flujo. Espere de 4 a 8 meses de vida útil.

¿Necesito polímero para deshidratar lodos químicos textiles?

Sí en casi todos los casos. Dosifique 2 a 4 kg de polímero catiónico por tonelada de sólidos secos para lodos férricos y 3 a 6 kg/t para lodos de alumbre o PAC. Sin polímero, el tiempo de llenado se duplica y la humedad de la torta permanece por encima del 75%.

¿Vale la pena una prensa de filtro de membrana para una fábrica textil?

Generalmente por encima de 1.500 m³/día o donde la torta se elimina como residuo peligroso. Reducir la humedad del 68% al 54% reduce la masa de la torta en un 30%, lo que con 1,5 t de sólidos secos por día ahorra 1,4 t de torta por día y amortiza el mayor costo de la prensa en 1 a 3 años.

Envíe su caudal de efluente, tipo de coagulante y sólidos del lodo al equipo de Senjie para un recuento de placas y cotización a través de la página de contacto.