Respuesta rápida: Las bombas de lodos para servicio pesado alimentan las prensas de filtro en la minería porque toleran lodos abrasivos con alto contenido de sólidos que desgastarían una bomba centrífuga estándar en semanas. Elija extremos húmedos de metal duro (alto cromo) para sólidos gruesos y angulosos, y revestidos de caucho para lodos más finos y menos angulosos, y dimensione la bomba para la presión de alimentación final de la prensa, no solo para su caudal.
Cuando el lodo de alimentación contiene 20-60% de sólidos en peso y partículas abrasivas como sílice, mineral de hierro, concentrado de cobre o relaves de cuarzo, solo una bomba centrífuga de lodos diseñada específicamente puede entregar el caudal y la altura necesarios para los filtros prensa de grado minero. Aquí se explica cómo especificar una para su aplicación.
En qué se diferencian las bombas para lodos de servicio pesado de las bombas estándar
Una bomba de lodos se ve como una bomba centrífuga estándar por fuera, pero cada pieza en contacto con el fluido está diseñada para resistir la erosión y la corrosión al mismo tiempo. Las bombas de lodos Senjie cuentan con insertos de revestimiento antidesgaste gruesos (35-60 mm) en hierro blanco de alto cromo (28% Cr, dureza HRC 60+) o caucho natural/sintético, dependiendo de si el lodo es de abrasión aguda (concentrados minerales) o de abrasión fina (relaves de arcilla).
El impulsor es típicamente de diseño cerrado de 5 álabes con revestimientos laterales reemplazables. Las capacidades van desde 5 m³/h hasta 5,400 m³/h con alturas de 8 m a 90 m — más que suficiente tanto para la alimentación de filtros prensa como para la transferencia de relaves a larga distancia.
Cuándo Elegir Metal Duro frente a Revestimiento de Caucho
El metal duro (alto cromo) gana cuando: el tamaño de partícula supera los 5 mm, hay sílice angular afilada presente, la temperatura de la pulpa supera los 70°C, o hay trazas de aceite/disolvente. El revestimiento de goma gana cuando: las partículas son finas (menos de 5 mm), la corrosión es el factor de desgaste dominante (pulpas ácidas o con cloruros), o la velocidad de impacto es moderada. Para pulpas corrosivas pero no abrasivas, considere también Bombas AODD en cuerpo de PVDF.
Aplicaciones Comunes de Minería e Industria
- Deshidratación de relaves — alimentación prensas de filtro para deshidratación de relaves mineros a 50-300 m³/h
- Filtración de concentrados — concentrado de cobre, oro y mineral de hierro hacia prensas filtrantes automáticas de concentrados
- Preparación de carbón — recuperación de lodos finos, deshidratación de rechazos
- Industria de piedra y cuarzo — transferencia de sólidos del agua de corte (ver industria de la piedra filtración)
- aguas residuales de desulfuración — lodo de desulfuración de gases de combustión de centrales eléctricas
- industria del cemento — transferencia de lodo de polvo de horno
Especificaciones y opciones de personalización
| Tamaño de descarga: | DN50 a DN500 (2″ a 20″) |
|---|---|
| Capacidad: | 5 – 5,400 m³/h |
| Altura: | 8 – 90 m de una sola etapa |
| Sólidos máximos en peso: | Hasta 70% (algunas lechadas de arcilla) |
| Tamaño máximo de partícula: | 50-100 mm según el tamaño de la bomba |
| Opciones de revestimiento: | Aleaciones de alto cromo A05, A07, A49; caucho natural NR; nitrilo NBR; neopreno CR |
| Sello del eje: | Sello expulsor (preferido), empaquetadura de prensaestopas o sello mecánico |
Preguntas frecuentes
¿Cuánto debería durar el impulsor de una bomba de pulpa? En servicio típico de minería, espere de 2,000 a 8,000 horas para un impulsor de alto cromo y de 4,000 a 15,000 horas para uno de caucho, dependiendo de la abrasividad de la pulpa (medida por el Número de Miller) y la velocidad periférica del impulsor. Mantenga la velocidad periférica por debajo de 32 m/s para metal duro y 25 m/s para caucho.
¿Qué margen de NPSH necesito? Diseñe siempre con al menos 1.5 m de margen de NPSH por encima del NPSH requerido. Las bombas de pulpa cavitan de forma destructiva porque las burbujas de cavitación estallan contra superficies ya erosionadas, acelerando drásticamente el desgaste.
¿Puede la misma bomba alimentar múltiples filtros prensa? Sí — utilice un múltiple con válvulas de mariposa y una línea de recirculación de regreso al tanque de alimentación. Dimensione la bomba para la demanda simultánea total más un margen del 20%.
¿Especificando una bomba de pulpa para su operación minera? Envíe a Senjie su distribución de tamaño de partículas, gravedad específica, caudal/altura objetivo y modelo de filtro prensa — le recomendaremos una bomba de pulpa de metal duro o revestida de caucho de nuestro catálogo.
Para información general de fondo, consulte tecnología de bombas industriales.
Este artículo es parte de nuestra guía sobre minería y procesamiento de minerales.