Für ein sechsmonatiges Projekt kostet die Miete einer Filterpresse in der Regel 50 bis 70 % des Kaufpreises (8 bis 12 % des Preises pro Monat), sodass Mieten nur dann günstiger ist, wenn die Presse danach nicht mehr genutzt wird. Der Break-even liegt bei 8 bis 12 Monaten; darüber hinaus oder wenn das Gerät weiterverkauft oder anderweitig eingesetzt werden kann, ist der Kauf vorteilhafter.
Ja. Eine Kammer- oder Membranfilterpresse kann ölhaltigen Schlamm und Bohrschlamm auf einen Kuchenfeuchtegehalt von 30 bis 45 % entwässern, wenn freies Öl unter etwa 10 bis 15 % der Feststoffe gehalten wird, die Suspension auf 50 bis 70 °C erwärmt oder demulgiert wird und Monofilament- oder PTFE-beschichtetes Tuch verwendet wird. Die Zykluszeiten betragen 1,5 bis 4 Stunden.
Eine Mehrscheiben-Schneckenpresse entwässert Schlamm auf 15 bis 25 % Trockensubstanz bei 8 bis 20 kWh/t TS mit minimalem Arbeitsaufwand; eine Kammer- oder Membranfilterpresse erreicht 30 bis 50 % TS bei 15 bis 30 kWh/t TS. Unter 1 t TS/Tag ist die Schneckenpresse günstiger im Betrieb; über 3 t TS/Tag gewinnt die Filterpresse bei den Entsorgungskosten.
Um die Anzahl der Filterpressenplatten zu berechnen, rechnen Sie die Trockenmasse pro Tag in das Volumen des feuchten Kuchens um (Kuchen-Dichte 1,2 bis 1,6 t/m³), teilen Sie durch die Anzahl der Zyklen pro Tag und teilen Sie dann durch das Kammer-Volumen einer Platte (9 l für 630 mm bis 55 l für 1500 mm bei 30 mm Tiefe) und wenden Sie einen Sicherheitsfaktor von 1,2 bis 1,3 an.
Eine Kammerfilterpresse entwässert Schneidschlamm aus Marmor, Granit und künstlichem Stein von 10 bis 30 % Feststoffen auf einen Filterkuchen mit 20 bis 28 % Feuchtigkeit in Zyklen von 20 bis 40 Minuten und führt 90 bis 95 % des Wassers zu den Sägen zurück. Die meisten Schneidereien verwenden Platten von 800 bis 1250 mm, verschleißfestes Monofilament-Gewebe und automatische Plattenverschiebung für den unbeaufsichtigten Betrieb.
Eine Kammerfilterpresse entwässert Schlamm aus Textilfärbereiabwasser von 2 bis 4 % Feststoffen auf einen Kuchen mit 60 bis 70 % Feuchtigkeit; eine Membranpresse erreicht 50 bis 55 %. Eine Färberei mit 1.000 m³/Tag produziert 400 bis 800 kg Trockenfeststoffe pro Tag und benötigt typischerweise eine 1000-mm-Presse mit 50 bis 80 Platten.