Kurze Antwort: Eine Keramikkolbenpumpe liefert den höchsten Förderdruck der vier Pumpentypen und widersteht Abrasion besser als jede andere, da der Keramikkolben härter ist als die Partikel, die an ihm vorbeigeführt werden. Sie ist die Pumpe für die Hochdruck-Nachbehandlung bei 1,6 MPa und Membranpressen sowie für abrasive Aufschlämmungen, die andere Nassenden zerstören.
Spezifikation
| Parameter | Typisch | Hinweise |
|---|
| Prinzip | Verdrängerplungerpumpe mit Keramikplungern | Durchfluss proportional zur Hubfrequenz |
| Druck | Höchste der vier Typen; geeignet für 1,6 MPa Hochdruck- und Membranpressen | Hält den Druck, während die Presse füllt, im Gegensatz zu einer Kreiselpumpe |
| Abrasion | Höchster Widerstand — der Keramikkolben übertrifft Stahl um ein Vielfaches | Ausgewählt für Mineral-, Stein- und Keramikschlämme |
| Feststoffe | Hoch | Das Ventildesign bestimmt die maximale Partikelgröße |
| Fluss | Pulsierend, geglättet durch eine Luftkammer oder einen Dämpfer | Bringen Sie einen Dämpfer dort an, wo selbst Kuchenansatz eine Rolle spielt |
| Fahren | Hydraulisch oder mechanisch | Hydraulischer Antrieb ermöglicht eine gleichmäßigere Druckregelung |
| Verschleißteile | Kolben, Dichtungen, Ventilsitze | Lange Intervalle, aber Dichtungen sind das übliche Verbrauchsmaterial |
Warum Keramik und wo sie sich auszahlt
In einer abrasiven Aufschlämmung ist die Ausfallursache die Kolbenoberfläche, nicht das Pumpengehäuse. Ein Stahlkolben bekommt Riefen, die Dichtung leckt dann, und die Pumpe verliert Druck. Ein Keramikkolben ist härter als Quarz und die meisten Mineralpartikel, daher poliert er eher, als dass er Riefen bekommt, und hält die Dichtfläche weit länger plan. Beim Steinschneiden, bei Keramikkörper- und Mineralaufbereitungsanwendungen ist dies normalerweise der Unterschied zwischen einer Überholung alle paar Monate und einer Überholung einmal im Jahr.
Die Pumpe amortisiert ihre Kosten am Ende des Zyklus. Sobald die Kammern gefüllt sind, kann nur eine Verdrängerpumpe das Filtrat weiter aus dem Kuchen drücken, und der trockenere Kuchen, der dabei entsteht, ist das, worum es geht: Die Kuchenentsorgung wird nach Gewicht berechnet.
Welche Speisepumpe für eine Filterpresse?
Die Speisepumpe entscheidet darüber, ob eine Filterpresse sauber arbeitet oder bei jeder Charge Probleme bereitet. Vier Typen decken nahezu alle Einsatzfälle ab, und die Wahl richtet sich nach der Trübe, nicht nach der Presse.
| Pumpe | Feststoffe | Abrasion | Max. Vorschubdruck | Wählt es aus, wenn |
|---|
| Luftbetriebene Membran | Niedrig bis mittel | Medium | Begrenzt durch die Luftversorgung, typischerweise auf ~0,7 MPa | Einfach, selbstansaugend, kann trocken laufen und gegen eine geschlossene Presse ohne Schaden blockieren |
| Exzenterschneckenpumpe (Schnecke) | Mittel bis hoch | Medium | Hoch, steigt mit der Anzahl der Stufen | Viskoser, scher empfindlicher oder polymerkonditionierter Schlamm; gleichmäßiger, pulsationsfreier Fluss |
| Kreiselpumpe für Schlamm | Hoch | Sehr hoch | Niedriger — der Durchfluss fällt stark ab, wenn die Presse sich füllt | Hochvolumige Schleifmittelsuspension; wird häufig als Füllpumpe der ersten Stufe verwendet |
| Keramikkolben | Hoch | Sehr hoch | Höchste — geeignet für 1,6 MPa Hochdruck- und Membranpressen | Die letzte Quetschstufe und die abrasiven Anforderungen, die andere Pumpennassenden zerstören |
Eine häufige und wirtschaftliche Anordnung kombiniert zwei Pumpen: Eine Kreisel-Schlammpumpe füllt die Kammern schnell bei niedrigem Druck, dann übernimmt eine Kolben- oder Exzenterschneckenpumpe für den Hochdruck-Abschluss. Eine Pumpe, die für beide Enden des Zyklus ausgelegt ist, ist normalerweise für den Start überdimensioniert und für den Abschluss unterdimensioniert.
Häufig gestellte Fragen
Wann benötige ich eine Keramikkolbenpumpe statt einer günstigeren Pumpe?
Drei Fälle: Die Presse ist auf über etwa 1,0 MPa ausgelegt und Sie benötigen den Druck am Ende des Zyklus; die Suspension ist abrasiv genug, um Membranen oder Statoren zu verschleißen; oder die Kuchenrestfeuchte ist kommerziell entscheidend, weil die Entsorgung nach Gewicht abgerechnet wird. Wenn keiner dieser Fälle zutrifft, ist eine Membran- oder Exzenterschneckenpumpe in der Regel das bessere Preis-Leistungs-Verhältnis.
Ist die Pulsation für die Kuchenbildung von Bedeutung?
Das kann es. Ein stark pulsierender Zulauf packt den Kuchen ungleichmäßig und hinterlässt feuchtere Zonen. Montieren Sie eine Luftkammer oder einen Pulsationsdämpfer am Auslass, der den Fluss ausreichend glättet, sodass sich der Kuchen gleichmäßig aufbaut. Hydraulisch angetriebene Pumpen pulsieren weniger als mechanisch angetriebene.
Was nutzt sich ab, und wie oft?
Das Routineverbrauchsmaterial ist der Kolbendichtungssatz. Die Keramikkolben selbst halten weitaus länger – sie werden poliert statt gerieft. Ventilsitze verschleißen bei grober abrasiver Beanspruchung. Achten Sie auf Druckabfall am Ende des Zyklus, was normalerweise auf Dichtungen und nicht auf Kolben hindeutet.
Kann es gegen eine vollständig geschlossene Presse laufen?
Es ist eine Verdrängerpumpe, daher baut sie kontinuierlich Druck auf, bis etwas nachgibt. Sie muss ein Überdruckventil oder einen Druckschalter haben, der sie beim eingestellten Druck stoppt. Verlassen Sie sich niemals auf die Presse selbst, um den Druck zu begrenzen.
Keramikkolbenpumpe oder mehrstufige Exzenterschneckenpumpe?
Die Keramikkolbenpumpe punktet bei Abriebfestigkeit und Spitzendruck. Die Exzenterschneckenpumpe punktet bei gleichmäßigem, pulsationsfreiem und scherarmem Förderstrom, was bei polymerkonditioniertem Schlamm wichtig ist. Abrasive Mineralaufgaben sprechen für Keramik; konditionierter Schlamm spricht für Exzenterschnecke.
Was benötigen Sie, um einen zu zitieren?
Erforderlicher Speisedruck und -durchfluss, Feststoffgehalt der Trübe, Partikelgröße und -härte, Chemie und Temperatur der Trübe, die Pressengröße und ob es sich um eine Membranpresse handelt, sowie ob die Pumpe aus dem leeren Zustand befüllt oder nur die Hochdruck-Endphase übernimmt.
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