Этот материал по обезвоживанию осадка мультидисковым шнековым прессом объясняет, что проверить перед покупкой, чтобы вы могли уверенно сравнивать варианты.

Мультидисковый шнековый пресс (также называемый спиральной машиной обезвоживания) — это непрерывная, энергоэффективная альтернатива ленточным прессам и центрифугам для обезвоживания осадка. Сочетая медленно вращающиеся шнековые конвейеры с самоочищающимися дисками сгущения, установка сгущает и обезвоживает осадок, обработанный полимером, с менее чем 2% сухого вещества до 18–25% СВ — обычно с расходом менее 5 кВт·ч на тонну обработанного сухого вещества.

Обезвоживание осадка мультидисковым шнековым прессом: как работает мультидисковый шнековый пресс

Осадок поступает в камеру флокуляции, где дозируется полимер и при мягком перемешивании образуются хлопья. Флокулированный осадок затем поступает в горизонтальную шнековую камеру. Стенка камеры состоит из чередующихся неподвижных и подвижных колец из нержавеющей стали, сложенных вместе — медленно вращающиеся подвижные диски непрерывно очищают неподвижные, поэтому зазор остается открытым даже при липком осадке.

По мере вращения центрального шнека (обычно 0,5–2 об/мин) он продвигает осадок вперёд к конусу противодавления, постепенно сжимая хлопья и отводя фильтрат через зазоры между дисками. После 1–3 метров осевого перемещения кек выходит в виде твёрдого вещества с содержанием сухого вещества 18–25%, а фильтрат (обычно 50–200 мг/л взвешенных веществ) возвращается в начало очистных сооружений.

Когда выбирать шнековый пресс, фильтр-пресс или центрифугу

Мультидисковые шнековые прессы отлично подходят для непрерывного обезвоживания осадка малого и среднего объёма (2–100 м³/ч), где затраты на электроэнергию важнее абсолютной максимальной сухости. Для периодической обработки осадка с высоким содержанием твёрдых веществ или когда требуется кек с содержанием сухого вещества 30–40%, выбирайте камерный фильтр-пресс или мембранный фильтр-пресс . Для непрерывной работы с очень большими объёмами центрифуга выигрывает по производительности, но потребляет в 5–10 раз больше энергии.

Типичные области применения

Муниципальные очистные сооружения — обезвоживание первичного и избыточного активного ила
Сточные воды пищевой и напиточной промышленности — флоат DAF с пивоварен, молочных производств и боен
Первичный осадок бумажной фабрики — волокнистый шлам
Химические промышленные сточные воды — биологический шлам с химическими соосаждениями
Осадок аквакультуры — донный осадок рыбоводных хозяйств
Септический осадок / биосолиды — обработка биосолидов малых муниципалитетов

Спецификации и варианты кастомизации

Производительность (по входному шламу): 2 – 100 м³/ч, 10 – 500 кг СВ/ч
Количество шнековых модулей: 1-4 параллельно для более высокой пропускной способности
Конструкция: Полностью из нержавеющей стали 304 или 316L
Привод: Мотор-редуктор SEW или Siemens, 0,75–3 кВт на шнек
Общая установленная мощность: Обычно 2–7 кВт — примерно 1/10 от ленточного пресса при аналогичной производительности
Дозировка полимера: 2–8 кг активного полимера на тонну сухого вещества
Занимаемая площадь: 3 × 1,2 м (компактный блок) до 6 × 2,5 м (крупный блок)

Часто задаваемые вопросы

Как выбор полимера влияет на сухость кека? Химия полимеров — самый значимый фактор в работе винтового пресса. Катионные полимеры с высокой плотностью заряда дают максимальную сухость для муниципальных активных илов; анионные полимеры лучше работают с бумажными и минеральными осадками. Всегда проводите джар-тест, затем 24-часовое пилотное испытание.

Какой график технического обслуживания? Ежедневная промывка дисков (автоматические форсунки), ежемесячная проверка зазоров между дисками (целевое значение 0,3–0,5 мм) и осмотр винтовой лопасти каждые 8 000 часов. Средние годовые затраты на обслуживание составляют 2–4% от стоимости оборудования — значительно ниже, чем у ленточного пресса.

Нужно ли круглосуточное присутствие персонала? Нет — винтовые прессы рассчитаны на работу без постоянного наблюдения с простым управлением на базе ПЛК. На большинстве объектов достаточно визита оператора один раз за смену для долива полимера и проверки выгрузки кека.

Рассматриваете многодисковый винтовой пресс для вашего осадка? Свяжитесь с Senjie, Укажите тип осадка, суточный объём, текущие показатели обезвоживания и целевую сухость кека — мы подберём необходимое количество винтовых модулей и порекомендуем оптимальную химию полимеров.

Для общего контекста см. технология фильтр-прессов.

Этот мультидисковый винтовой пресс для обезвоживания осадка охватывает ключевые факторы, которые следует проверить перед покупкой. Держите этот мультидисковый винтовой пресс для обезвоживания осадка под рукой при сравнении предложений от разных поставщиков. Для более глубокого технического разбора, выходящего за рамки этого мультидискового винтового пресса для обезвоживания осадка, наши инженеры готовы помочь. Добавьте этот мультидисковый винтовой пресс для обезвоживания осадка в закладки, чтобы ваша команда могла обращаться к нему во время закупок. Правильно подобранный мультидисковый винтовой пресс для обезвоживания осадка — распространённый выбор для покупателей, которым нужна надёжная производительность.