Варианты автоматизации фильтр-пресса — ПЛК-управление, автоматический сдвигатель плит, автоматическая мойка ткани, поддоны для капель и конвейеры для кека — каждый нацелен на свою часть цикла. ПЛК-управление и сдвигатели плит окупаются быстрее всего на прессах, работающих более 3-4 циклов в день.
Ориентировочные ежегодные эксплуатационные затраты (электроэнергия, ткань, рабочая сила, обслуживание) составляют около $4,000–$9,000/год для пресса 630 мм, $12,000–$28,000/год для пресса 1000 мм и $35,000–$70,000/год для пресса 1500 мм при работе в две смены.
От заказа до ввода в эксплуатацию покупка фильтр-пресса из Китая обычно занимает 10–16 недель: 4–8 недель на изготовление, 2–6 недель на морскую перевозку в зависимости от пункта назначения и 1–2 недели на монтаж. Малые прессы перевозятся в одном 20–40-футовом контейнере; для более крупных агрегатов может потребоваться два.
Мембранный фильтр-пресс обезвоживает золотой и медный концентрат до влажности 8–12% при давлении подачи 0,6–1,0 МПа и отжиме мембраны 1,5–2,0 МПа, тогда как камерный пресс обеспечивает только 12–18%. Ткань из PP и автоматизация являются стандартом примерно выше 20–30 т/сут.
Муниципальные станции обычно образуют 0,06–0,09 кг сухого вещества на человека в сутки. Станции на 10 000 ЭЖ требуется примерно 0,6–0,9 т/сут (пресс 630–800 мм); станции на 500 000 ЭЖ требуется примерно 30–45 т/сут (1250–1500 мм, часто несколько агрегатов).
Автоматический фильтр-пресс обычно стоит на $18 000–$140 000 больше, чем ручной, но экономит 15–35 минут трудозатрат за цикл. В примере с двумя сменами и 6 циклами в день экономия трудозатрат окупает надбавку за автоматизацию в $35 000 примерно за 14–22 месяца.