Um filtro-prensa opera três pressões simultaneamente: pressão de alimentação de 0,6-1,0 MPa (até 1,6 MPa para serviço de alta pressão) para empurrar a lama para dentro, pressão de compressão da membrana de 1,5-2,0 MPa em prensas de membrana, e pressão de fechamento hidráulico de 20-25 MPa que prende o pacote de placas fechado.
Um ciclo de filtro-prensa leva de 30 a 90 minutos para prensas de membrana automáticas em lodo, 1 a 2 horas para prensas de membrana padrão, e 1 a 4 horas para prensas de câmara, dependendo do tipo de lodo, tamanho da placa e pressão de alimentação, sendo a alimentação o estágio mais longo.
Uma prensa de filtro de membrana funciona em três fases: a suspensão é bombeada para câmaras fechadas a 0,6-1,6 MPa para formar a torta, uma membrana flexível é então insuflada com ar ou água a 1,5-2,0 MPa para a comprimir mais, e as placas abrem para descarga, reduzindo a humidade da torta em 10-15 pontos percentuais.
Como as prensas-filtro desidratam terra de branqueamento usada e lodo de tratamento de efluentes em refinarias de óleo vegetal, com metas de torta, dimensionamento e faixas de custo.
Seleção e dimensionamento de prensa-filtro para desidratação de rejeitos de platina, ouro e cromo em pilha seca na África do Sul, com metas de umidade da torta e faixas de custo.
Como os filtros-prensa desidratam o lodo de coagulação com alume e PAC em estações de tratamento de água potável, com dimensionamento de placas por população atendida e faixas de custo.