Uma placa de câmara rebaixada desidrata a lama usando apenas a pressão de alimentação (0,6-1,6 MPa) e normalmente deixa 40-55% de umidade no bolo, enquanto uma placa de membrana adiciona uma membrana flexível comprimida a 1,5-2,0 MPa após a alimentação, reduzindo a umidade do bolo para 20-35% e encurtando o tempo de ciclo.
A melhor bomba de alimentação de filtro-prensa depende da abrasividade e da pressão: bombas de diafragma servem para polpas em geral até cerca de 1,0 MPa, bombas de cavidade progressiva servem para lodo viscoso, bombas de polpa lidam com abrasão moderada em alta vazão, e bombas de pistão cerâmico lidam com rejeitos abrasivos até 1,6 MPa.
As placas do filtro-prensa racham ou vazam principalmente devido a alimentação irregular, pressão acima da classificação da placa, temperatura acima do limite do material (90 C PP padrão, 120 C reforçado com fibra de vidro), tecido filtrante dobrado na face de vedação e pressão hidráulica de fecho insuficiente.
O tecido do filtro-prensa deve ser substituído a cada 3-12 meses, dependendo da abrasividade da suspensão e da prática de lavagem, com afinamento visível, bordas rasgadas, filtrado turvo e aumento do tempo de ciclo como sinais práticos de substituição, em vez de uma data fixa no calendário.
A classificação em mícrons do tecido da prensa de filtro deve corresponder ao tamanho da partícula: 5-20 mícrons para lamas químicas finas, 20-40 mícrons para lodo em geral e 40-100+ mícrons para rejeitos minerais grossos, com material e trama também afetando o fluxo e a clareza do filtrado.
A capacidade do filtro-prensa é igual ao volume da câmara por ciclo vezes o número de câmaras, convertido em sólidos secos usando a densidade e a umidade da torta, vezes os ciclos alcançáveis por dia; um filtro-prensa de placas de 1000 mm com 60 câmaras normalmente processa cerca de 1,5-3 toneladas de sólidos secos por ciclo.