Senjieフィルタープレスエンジニアリングチームによる · 最終更新日：2026-09-14
簡単に答えると： 多段スクリュープレスは、最小限の労力で汚泥を8～20 kWh/t DSで15～25%の乾燥固形分まで脱水する。チャンバーまたはメンブレンフィルタープレスは、15～30 kWh/t DSで30～50% DSに達する。1 t DS/日未満ではスクリュープレスの運転コストが安く、3 t DS/日以上ではフィルタープレスが処分コストで優位に立つ。
スクリュープレスは運転時間あたりのコストが安いが、フィルタープレスははるかに乾燥したケーキを生成し、トラックで運び出すトン数を削減する。このガイドでは、ケーキの乾燥度、エネルギー、ポリマー、労力、設置面積、騒音、設備投資を比較し、プラント規模と汚泥タイプ別の最適適合マトリックスを示す。製品の詳細はこちら： 多軸スクリュープレス そして チャンバーフィルタープレス ページ。
スクリュープレスとフィルタープレスでは、汚泥の脱水方法がどのように異なりますか？
多板スクリュープレスは、固定リングと可動リングを積み重ねた内部で0.5～3 rpmで回転するスクリューに沿って凝集汚泥を搬送しながら、0.05～0.1 MPaで連続的に脱水する。一方、フィルタープレスは、布張りされたチャンバー内で0.6～1.0 MPaの供給圧力、または膜圧搾を伴う場合は1.5～2.0 MPaでバッチ式に脱水する。10～30倍高い圧力が、フィルタープレスのケーキが2～3倍乾燥している理由である。
スクリュープレスには布も油圧システムもないが、その搾り圧力は限られているため、ケーキの乾燥度は早々に頭打ちになる。フィルタープレスには油圧ユニット、高圧供給ポンプ、3～12か月持つ布、そして完全自動でない限り排出のためのオペレーターの時間が必要である。参照 フィルタープレスの自動化オプション.
各機械はどの程度のケーキ乾燥度を達成しますか？
多段スクリュープレスは、都市および食品産業の生物汚泥で15～25%の乾燥固形分（75～85%の水分）を生成します。チャンバーフィルタープレスは、同じ汚泥で25～40%のDS、化学および鉱物汚泥で45～60%のDSを生成し、メンブレンプレスはさらに10～15パーセントポイントを追加します。
乾燥固形分1トンは、20% DSでは5.0トンのウェットケーキ、35% DSでは2.9トン、45% DSでは2.2トンになります。1日5トンのDSを生産するプラントでは、20% DSのスクリュープレスから35% DSのメンブレンフィルタープレスに移行すると、1日あたり10.7トン、年間約3,900トンが廃棄請求から削減されます。さらに多くの値はこちらにあります 業界別のケーキ水分量 テーブル。
エネルギー、ポリマー、労働力、その他の運営コストはどのように比較されますか？
乾燥固形物1トンあたり、スクリュープレスは8～20 kWh、ポリマー6～12 kg、オペレーター工数0.25～0.5時間を使用するのに対し、チャンバーフィルタープレスは15～25 kWh、ポリマー3～8 kg（またはDS基準で石灰10～25%＋鉄塩3～6%）、手動排出でオペレーター工数1～3時間を使用し、全自動の場合は0.3～0.5時間に減少する。
| 項目 | 多軸スクリュープレス | チャンバーフィルタープレス（手動） | メンブレンフィルタープレス（自動） |
|---|---|---|---|
| ケーキの乾燥、都市下水汚泥 | 15–25% DS | 25–40% DS | 35–50% DS |
| ケーキの乾燥、化学的／鉱物性スラッジ | 20–30% DS | 45–60% DS | 55–75% DS |
| 操作 | 連続、24時間無人の | バッチ、1～4時間サイクル | バッチ、30～90分サイクル |
| エネルギー、kWh/t DS | 8–20 | 15–25 | 20–30 |
| ポリマー、kg/t DS | 6–12 | 3–8（またはライム/鉄） | 3–8 |
| 労働、オペレーター時間/日 | 0.25–0.5 | 1–3 | 0.3–0.5 |
| ノイズ | 60–65 dB(A) | 吐出時70～80 dB(A) | 吐出時70～80 dB(A) |
| フットプリント、1日当たり2トンDSのプラント | 6～10 m² | 25～40 m² | 30～50 m² |
各オプションの資本コストの範囲はどのくらいですか？
典型的なFOB中国価格は、10～100 kg DS/hを処理する多段スクリュープレスで12,000～35,000米ドル、800～1000 mmのプレートと30～100 m²の面積を備えた手動チャンバーフィルタープレスで15,000～45,000米ドル、1250～1500 mmのプレートと150～400 m²を備えた自動メンブレンフィルタープレスで60,000～180,000米ドルです（参考値 — 見積もりを請求してください）。コンディショニング、供給ポンプ、コンベア、制御装置は各金額に20～40%を追加します。
大型プレス機は当社の フィルタープレスの価格はプレートサイズ別 ガイド。
典型的な地方自治体のプラントでは、10年間でどちらが安価ですか？
1日当たり5トンDSの都市施設が、ウェットケーキ1トン当たり40米ドルを処分費として支払っている場合、35%DSのメンブレンフィルタープレスは、20%DSのスクリュープレスと比較して、処分費を年間約156,000米ドル節約し、その80,000～120,000米ドル高い設備投資を1年未満で回収する。計算は以下の通り：
- スクリュープレス：5 ÷ 0.20 = 25 t湿ケーキ/日。フィルタープレス：5 ÷ 0.35 = 14.3 t/日。差は10.7 t/日、つまり3,900 t/年。
- 廃棄節約：3,900 t × US$40 = US$156,000/年。
- 余剰エネルギー：5 t × 365 × 11 kWh × US$0.10 = 年間約US$2,000。
- ポリマー節約：5 t × 365 × 4 kg × US$3.5 = US$25,500/年。
自動フィルタープレスの正味運転利益は年間およそ175,000米ドルです。処分費用が1トンあたり10米ドルの場合、節約額は年間約60,000米ドルに減少し、回収期間は18～24か月に延びますが、それでもプレス機の寿命である10～15年の範囲内に十分収まります。当社の フィルタープレスの年間運転コスト ガイドは行ごとのテンプレートを提供します。
スクリュープレスがより良い選択となるのはどのような場合ですか？
スクリュープレスは、約1 t DS/日以下の場合、専任オペレーターがいないプラント、ろ布を目詰まりさせる油分やグリース分を含む汚泥、ケーキの乾燥度よりも騒音、設置面積、夜間の無人運転が重視される場合に、より適した選択です。また、ケーキを農地散布または堆肥化するプラントにも適しており、その場合20% DSで許容されます。
フィルタープレスがより良い選択となるのはどのような場合ですか？
フィルタープレスは、約3 t DS/日以上の場合、ケーキが埋立または焼却され、トン当たりの料金が課される場合、化学、鉱物、電気めっき、製革工場の汚泥で45% DS以上に脱水され、処分場または規制当局が30% DS以上またはそれより乾燥した状態を要求する場合に、より良い選択です。
規制も重要である。米国EPAのバイオソリッド規則（40 CFR Part 503）や多くの埋立地規則は、15～25% DSのケーキがさらなる処理なしでは満たせない可能性のある要件を定めている。 米国EPAバイオソリッドガイダンス 経路を説明する。
私のプラント規模と汚泥の種類に合う機械はどれですか？
| プラント規模（t DS/日） | 市営／生物汚泥 | 食品、乳製品、醸造スラッジ | 化学、電気めっき、製革スラッジ | 鉱物、石、セラミックスラリー |
|---|---|---|---|---|
| 1未満 | スクリュープレス | スクリュープレス | チャンバーフィルタープレス、630～800 mm | チャンバーフィルタープレス、630～800 mm |
| 1–3 | 米国$15/t以下の処理ならスクリュープレス、それ以上ならチャンバーフィルタープレス | スクリュープレスまたはチャンバーフィルタープレス | チャンバーフィルタープレス、800～1000 mm | チャンバーまたはメンブレンフィルタープレス、800～1000 mm |
| 3–10 | チャンバーまたはメンブレンフィルタープレス、1000～1250 mm | チャンバーフィルタープレス、1000 mm | メンブレンフィルタープレス、1000～1250 mm | メンブレンフィルタープレス、1250 mm |
| 10以上 | 自動膜フィルタープレス、1250～1500 mm | 自動チャンバーフィルタープレス、1250 mm | 自動膜フィルタープレス、1250～1500 mm | 自動膜フィルタープレス、1500～2000 mm |
スクリュープレスは、研磨性の微粒子がリングスタックを急速に摩耗させるため、鉱物および化学スラッジにはほとんど使用されません。
なぜこれをSenjieから買うのか？
Senjieは、チャンバー、メンブレン、全自動フィルタープレスおよび多板スクリュープレスを製造する中国拠点のメーカーで、2014年に江蘇省常州で設立され、東南アジア、インド、アフリカ、中東、ラテンアメリカの40カ国以上に輸出しています。当社は両方の機械を製造しているため、お客様の乾燥固形分、汚泥の種類、処分コストに基づいてご提案いたします。
当社は10～500 kg DS/hのスクリュープレス、320～2000 mmで面積1～1000 m²のフィルタープレス、および対応する フィルタープレス布、計量ユニットと供給ポンプ。1～2kgのサンプルによるラボテストは見積もり前に利用可能です。
よくある質問
スクリュープレスとフィルタープレスのどちらが運用コストが安いですか？
運転時間あたりでは、スクリュープレスは8～20 kWh/t DSを使用し、ほとんど人手を要しないため、より安価です。乾燥固形物1トンあたりの処分費用では、通常1～3 t DS/日以上でフィルタープレスが安価になります。その30～50% DSケーキにより湿潤ケーキのトン数が40～60%削減され、ポリマー使用量も30～60%少なくなるためです。
スクリュープレスは30%の乾燥固形分に達することができますか？
まれである。多板スクリュープレスは生物汚泥で15～25%DSに達し、製紙工場汚泥のような繊維質で脱水しやすい汚泥でのみ30%DSに達する。チャンバーフィルタープレスは同じ汚泥で25～40%DSに達する。
各機械はどれくらいのポリマーを使用しますか？
スクリュープレスは通常、乾燥固形物1トンあたり6～12kgのポリマーを使用する。これはフロックが低圧下で結合を保つ必要があるためである。フィルタープレスは3～8kg/t DSを使用するか、代わりに10～25%の石灰と3～6%の塩化第二鉄で調整することもでき、これによりケーキの乾燥度も高まる。
スクリュープレスとフィルタープレスの設置面積の違いは何ですか？
2 t DS/日のプラントでは、多板スクリュープレスはアクセスを含めて6～10 m²を占めるのに対し、800～1000 mmのプレートを備えたチャンバーフィルタープレスは25～40 m²に加えて、ケーキホッパーとコンベヤ用に3.5～4.5 mの高さ方向のスペースを必要とする。
スクリュープレスとフィルタープレスは一緒に使用できますか？
はい。一般的なレイアウトでは、スクリュープレスを連続濃縮機として使用して供給固形分を1%から5～8%に高め、その後メンブレンフィルタープレスで濃縮汚泥を35～50%DSまで脱水します。これによりフィルタープレスのサイクル時間が30～50%短縮されます。
このプレスが既存の工場ではなく新しい工場に導入される場合、その 下水処理プロセスチェーン全体 どの段階が上流に位置し、それぞれが最終的に脱水するスラッジをどのように変化させるかを説明します。
当社のエンジニアに、1日あたりの乾燥固形分、汚泥の種類、1トンあたりの処分費用をお知らせください。 Senjie お問い合わせページ そして、スクリュープレス、フィルタープレス、またはその両方を推奨し、10年間のコスト比較を行います。
この記事は、私たちのガイドの一部です。 都市および産業廃水汚泥.