Le acque reflue della segagione della pietra contengono il 5-15% di fanghi minerali fini. Un filtro-pressa le disidrata fino a ottenere una torta solida al 60-70%, recupera oltre il 90% dell'acqua di processo e consente lo smaltimento in discarica o il riutilizzo vantaggioso della torta.
La disidratazione dei fanghi petroliferi e di raffineria utilizza presse filtranti a piastre e telai progettate specificamente con materiali resistenti agli idrocarburi. Ecco come la tecnologia si adatta ai fanghi di perforazione, all'acqua di fratturazione e ai fanghi di fondo dei serbatoi di raffineria.
I filtri-pressa per concentrati minerari disidratano il concentrato di valore dal 30-50% all'86-92% di solidi — rispettando i limiti di umidità per la fonderia e la spedizione, massimizzando al contempo il recupero. Ecco la tecnologia.
La filtropressatura converte i fanghi liquidi di scarto (1-4% di solidi) in un solido trasportabile (25-35% di solidi). Ecco come specificare una pressa per biosolidi municipali rispetto alle acque reflue chimiche industriali.
I filtri-pressa a camere sono la scelta predefinita per oltre il 70% delle applicazioni industriali di separazione solido-liquido — dal concentrato minerario alla torta di filtrazione chimica al fango municipale. Ecco cosa li rende così versatili.
I filtri pressa completamente automatici funzionano 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con un operatore ogni 4-6 macchine. I quattro moduli di automazione — PLC, spostamento delle piastre, scarico automatico del panello e lavaggio del telo — spiegati.