Jawaban cepat: Pelat filter press polypropylene (PP) adalah pelat standar untuk tugas kimia, pertambangan, dan air limbah: ringan, tahan korosi terhadap sebagian besar asam dan basa, dinilai hingga sekitar 90 °C dan tersedia sebagai pelat ruang cekung atau membran dalam ukuran dari 630 hingga 2000 mm. Kirimkan ukuran pelat, ketebalan, dan tata letak lubang umpan yang ada dan kami dapat mencocokkan atau mengganti pelat dari produsen lain.
Pelat Filter Press Polipropilena – Solusi Filtrasi Industri Berkinerja Tinggi
- Material: Polipropilena (PP) murni 100%, tahan korosi dan tidak beracun
- Ukuran Tersedia: Dari 400 mm hingga 2000 mm (dapat disesuaikan berdasarkan permintaan)
- Rentang Tekanan: Hingga 1,6 MPa (standar), opsi tekanan tinggi tersedia
- Struktur Pelat: Ruang, diafragma (membran), dan rangka pelat
- Ketahanan Suhu: Hingga 90°C dengan PP standar; opsi suhu lebih tinggi tersedia
- Perawatan Permukaan: Permukaan yang dipoles untuk mengurangi adhesi kue dan memudahkan pembuangan
- Industri Kimia: Filtrasi asam, alkali, pelarut, dan bahan kimia halus
- Pertambangan & Metalurgi: Pengeringan lumpur dan pengolahan tailing
- Pengolahan Air Limbah: Pengeringan lumpur kota dan industri
- Makanan & Minuman: Klarifikasi jus dan filtrasi minyak nabati
- Farmasi: Pemisahan bahan aktif dan produk bioteknologi
- Kami menawarkan solusi OEM termasuk branding, kustomisasi cetakan, dan optimalisasi desain berdasarkan kebutuhan peralatan dan proses Anda.
- Pilihan mencakup ketahanan suhu tinggi, desain pembuangan kue canggih, dan konfigurasi gasket khusus.
- ✔ Pasokan langsung dari pabrik dengan kontrol kualitas yang ketat
- ✔ Pengalaman manufaktur lebih dari 15 tahun
- ✔ Bersertifikat ISO dan CE sesuai standar internasional
- ✔ Diekspor ke lebih dari 40 negara di seluruh dunia
- ✔ Dukungan teknis dan pengiriman cepat
Bagaimana cara menentukan pelat filter press PP
Pesanan pelat membutuhkan lima hal: ukuran pelat (630, 800, 1000, 1250, 1500 atau 2000 mm persegi), jenis pelat (ruang reses, membran, atau pelat kepala/ekor), kedalaman ruang (biasanya total 25–40 mm, yaitu reses 12–20 mm per sisi), tata letak port umpan dan filtrat (umpan tengah dengan port filtrat di sudut adalah pola umum), serta desain pegangan dan penempatan pada press tempat pelat akan digunakan. Jika pelat menggantikan set dari produsen lain, gambar atau foto yang jelas dari satu pelat lama bersama meteran dapat menjawab kelima hal tersebut.
Pelat PP ruang tersembunyi vs membran
| Jenis pelat | Cara kerjanya | Kadar air kue (lumpur tipikal) | Tekanan | Kapan harus memilih |
|---|---|---|---|---|
| Pelat ruang tersembunyi | Kue terbentuk di dalam cekungan hanya di bawah tekanan umpan | 60–75% | Umpan 0,6–1,6 MPa | Tugas umum, biaya terendah, umur kain paling lama |
| Pelat membran (diafragma) | Membran PP fleksibel memeras cake setelah filtrasi | 45–60% | 0,8–1,6 MPa perasan (2,0–3,0 MPa diperkuat) | Kue lebih kering atau siklus lebih pendek; pencucian kue |
| Paket campuran (bergantian) | Satu pelat membran di antara dua pelat ruang | 50–65% | Sebagai membran | Biaya pelat lebih rendah dibandingkan paket membran penuh |
Mengapa pelat gagal dan bagaimana menghindarinya
Pelat PP jarang aus; pelat tersebut retak atau berubah bentuk. Penyebab umumnya adalah umpan yang tidak merata (ruang yang terisi sebagian membebani satu sisi), tekanan berlebih di luar rating pelat, menjalankan bubur panas di atas sekitar 90 °C pada PP standar, menutup press pada benda asing, dan membiarkan pelat menggantung tanpa penyangga saat press terbuka. Menjaga ramp tekanan umpan secara bertahap, membersihkan leher kain agar ruang terisi merata, dan menentukan PP yang diperkuat untuk tekanan peras tinggi mencegah sebagian besar kerusakan. Lihat Mengapa pelat filter press retak atau bocor untuk daftar periksa lengkap dan panduan pemilihan pelat untuk memilih antara PP, PP yang diperkuat, dan bahan lainnya.
Pelat pengganti untuk mesin press produsen lain
Karena ukuran pelat dan tata letak umpan sebagian besar sudah distandardisasi, pelat PP biasanya dapat dicocokkan dengan mesin press dari produsen lain. Dimensi kritisnya adalah ukuran pelat, ketebalan, kedalaman ruang, diameter dan posisi lubang umpan, posisi port filtrat, dan jarak pegangan. Perbedaan kecil dalam ketebalan dapat diserap dalam satu pak; perbedaan tata letak port tidak bisa, jadi itu diperiksa terlebih dahulu. Pelat baru dipasok dengan yang cocok kain saring pola jika diperlukan.
Minta penawaran
Produk terkait & panduan
FAQ Pembeli
Apakah pelat PP dapat menggantikan pelat di filter press yang sudah saya miliki?
Biasanya ya. Pelat PP dibuat dalam ukuran standar (630, 800, 1000, 1250, 1500, 2000 mm) dan dapat disesuaikan dengan posisi lubang umpan, ketebalan, dan desain pegangan dari produsen lain. Kirimkan gambar atau foto pelat Anda saat ini dan kami akan mengonfirmasi kompatibilitasnya.
Berapa suhu dan tekanan yang dapat ditangani oleh pelat filter PP?
Pelat PP standar diberi peringkat untuk layanan kontinu hingga sekitar 90 °C dan tekanan umpan 0,6–1,6 MPa; pelat PP yang diperkuat dan pelat membran ditetapkan untuk tekanan perasan yang lebih tinggi. Beri tahu kami suhu bubur Anda dan tekanan umpan yang dibutuhkan agar grade yang tepat dapat dipilih.
Bagaimana saya tahu apakah saya memerlukan pelat recessed atau pelat membran?
Pilih pelat reses (chamber) untuk dewatering umum di mana cake dengan kadar air 60–75% dapat diterima; pilih pelat membran saat Anda membutuhkan cake yang lebih kering atau siklus yang lebih singkat. Uji filtrasi pada slurry Anda menunjukkan perbedaannya sebelum Anda membeli.
Informasi apa yang Anda butuhkan untuk penawaran harga?
Ukuran pelat, jumlah pelat, jenis pelat (cekung atau membran), jenis dan suhu bubur, dan — jika mengganti pelat — merek atau gambar press yang ada. Foto pelat saat ini sudah cukup untuk memulai.