Jawaban cepat: Kain filter press ditenun dari polipropilena, poliester atau poliamida dan dipotong sesuai ukuran pelat Anda. Peringkat tipikal berkisar 5–100 mikron pada permeabilitas udara 15–150 l/dm²/menit tergantung pada tugasnya. Polipropilena mencakup sebagian besar layanan asam; poliamida ditentukan di mana abrasi mendominasi.
| Aplikasi | Peringkat mikron tipikal | Permeabilitas udara tipikal |
|---|---|---|
| Pengeringan tailing tambang | 40–100 mikron | 80–150 l/dm²/menit |
| Lumpur limbah kota | 20–40 mikron | 40–90 l/dm²/menit |
| Slurry kimia / pigmen | 5–20 mikron | 15–40 l/dm²/menit |
| Dewatering slip keramik | 10–30 micron | 20–50 l/dm²/menit |
| Limbah makanan dan minuman | 30–60 micron | 50–100 l/dm²/menit |
| Material kain | Tugas kimia tipikal | Di mana cocoknya |
|---|---|---|
| Polipropilena (PP) | Ketahanan asam yang baik, alkali sedang | Paling ekonomis, tugas serbaguna |
| Poliamida (PA / nilon) | Ketahanan alkali yang baik, asam sedang | Ketahanan abrasi lebih tinggi untuk tugas mineral |
| Poliester (PET) | Ketahanan kimia umum yang baik | Stabilitas dimensi di bawah siklus berulang |
| Konstruksi benang | Lepaskan kue | Kejernihan filtrat | Ketahanan terhadap penyumbatan |
|---|---|---|---|
| Monofilamen | Terbaik | Terendah | Terbaik |
| Multifilamen | Rata-rata | Rata-rata | Rata-rata |
| Stapel / spun | Paling rendah | Terbaik | Lebih rendah |
Semua angka di atas adalah rentang operasi tipikal untuk kain yang kami tenun dan jahit. Spesifikasi pasti ditetapkan berdasarkan analisis slurry dan gambar plate Anda, dan dikonfirmasi dalam penawaran — kami tidak menerbitkan spesifikasi model tetap.
Kain Filter Press | Kain Filtrasi Berkinerja Tinggi untuk Filter Press Chamber & Membrane
- Pilihan Material: Kain poliester, polipropilena, dan nilon kelas atas untuk semua kondisi filtrasi.
- Presisi Tenun: Ukuran pori dan kekuatan yang seragam, memastikan filtrasi stabil, aliran tinggi, dan umur pakai panjang.
- Ketahanan Kimia & Termal: Tahan terhadap asam, alkali, pelarut, dan media bersuhu tinggi.
- Sesuai Kebutuhan: Dipotong dan dijahit untuk menyesuaikan dengan ukuran, bentuk, dan desain lubang umpan pelat filter press apa pun.
- Pelepasan Kue Mudah: Finishing permukaan canggih untuk pelepasan kue yang halus, mengurangi tenaga kerja dan waktu perawatan.
- Tepi Anti-Bocor: Opsi tepi yang dilas atau dijahit untuk mencegah kebocoran dan rembesan.
- Pemasangan & Penggantian Cepat: Desain penggantian cepat, waktu henti rendah, dan pembersihan sederhana.
- Media berkinerja tinggi bersertifikat, sesuai dengan standar internasional.
- Berbagai pilihan rating mikron dan pola anyaman untuk setiap aplikasi.
- Cocok untuk semua model filter press: chamber, membran, plate-and-frame.
- Dukungan teknis untuk pemilihan kain, pemasangan, dan pemecahan masalah.
- Pengiriman global yang cepat, dan layanan purna jual yang responsif.
Dapatkan Penawaran Sekarang
Lihat juga: Leher barel vs tepi lateks vs kain filter drape-over — metode pemasangan mana yang cocok untuk pelat Anda?
FAQ Pembeli
Bagaimana cara memilih kain filter yang tepat?
Sesuaikan serat, anyaman, dan peringkat mikron dengan ukuran partikel, kimia, dan suhu Anda; tujuannya adalah filtrat yang jernih, pelepasan kue yang mudah, dan umur pakai yang panjang.
Apakah Anda menyediakan ukuran khusus?
Ya. Kain dibuat sesuai dengan jenis dan dimensi pelat Anda, dengan desain leher barel, bergasket, atau terbuka.
Bagaimana cara memilih kain filter untuk press saya?
Mulai dari bubur: ukuran partikel, pH, suhu dan kejernihan filtrat yang dibutuhkan menentukan serat dan permeabilitas; ukuran pelat dan metode pemasangan menentukan pola. Sampel bubur dan gambar pelat sudah cukup untuk rekomendasi.
Seberapa sering kain filter harus diganti?
Saat filtrat menjadi keruh, siklus memanjang meskipun sudah dicuci, atau cake berhenti terlepas; biasanya itu terjadi dalam 3–18 bulan tergantung beban kerja. Menyimpan satu set cadangan di lokasi menghindari waktu henti.