Pembangkit Listrik & Energi Baru

Jawaban cepat: In power and new-energy plants a filter press turns process slurries into a stackable or saleable cake: flue-gas desulphurisation (FGD) gypsum at coal-fired stations, lithium-battery cathode and anode material washing, recycled black mass and lithium carbonate precipitates, silicon-wafer cutting slurry at photovoltaic plants, and biomass and coal-washing sludge. FGD gypsum and silicon slurry filter fast and suit a large Chamber filter press with 1250–2000 mm plates; battery materials and fine precipitates are usually run on a membrane press with cake washing so purity and moisture targets are met in one machine.

Angka-angka penting sekilas

  • Slurries: FGD gypsum, lithium salts and precursor precipitates, black mass, silicon cutting fluid solids, biomass and coal slurry
  • Presses: chamber for high-tonnage fast-filtering solids; membrane with washing for battery and chemical-grade products
  • Plate sizes 1000–2000 mm; feed 0.6–1.0 MPa; membrane squeeze 0.8–1.6 MPa
  • Materials: polypropylene plates as standard; chloride- and acid-resistant cloth for battery and FGD duty
  • Wash water and filtrate are returned to the process, which is often the main economic driver

Terkait: coal slurry and tailings dewatering · kain saring filter press · how to size a filter press · filtration test on your sample

Filter press sangat diperlukan untuk dewatering gipsum FGD, bahan baterai lithium, slurry silikon fotovoltaik, katalis hidrogen, dan proses energi biomassa.

Saat ini, filter press—peralatan pemisahan padat-cair yang matang—telah menjadi sangat diperlukan dalam industri seperti desulfurisasi gas buang (FGD) di pembangkit listrik termal, pabrik bahan baterai lithium, filtrasi slurry silikon fotovoltaik, persiapan katalis energi hidrogen, dan pengolahan energi biomassa.

Di sektor energi baru, bahan baku menuntut kemurnian dan tingkat pemulihan yang tinggi; produksi menghasilkan banyak polutan yang harus diolah secara efisien; dan kebijakan lingkungan mendorong pengurangan dan penggunaan ulang sumber daya. Faktor-faktor ini membuat chamber filter press, plate-and-frame press, dan membrane filter press banyak diterapkan di industri pembangkit listrik dan energi baru.

Contohnya, selama produksi LFP (litium besi fosfat), material terner NCM, dan presipitasi prekursor, bubur (slurry) harus melewati filter press untuk pemisahan yang efisien guna memastikan kemurnian produk dan distribusi ukuran partikel.

Pembangkit listrik tenaga termal menghasilkan volume besar bubur gipsum FGD. Dengan dewatering menggunakan filter press, diperoleh kue gipsum kering, sehingga penyimpanan, transportasi, dan penggunaan ulang menjadi jauh lebih mudah.

Dalam pemotongan wafer silikon mono/poli-kristal fotovoltaik, dihasilkan sejumlah besar air limbah yang mengandung silikon dan lumpur silikon. Filter press plat-dan-bingkai yang tahan korosi dapat memulihkan bubuk silikon dan menjernihkan air limbah.

Di sektor hidrogen, sintesis katalis dan persiapan bahan elektroda memerlukan filtrasi halus nanopartikel. Filter press baja tahan karat dan press skala laboratorium otomatis kecil adalah pilihan yang sangat baik.

Pembangkit listrik biomassa menghasilkan sejumlah besar bubur biogas dan residu. Filter press dapat melakukan dewatering secara efisien, dan kue yang dihasilkan dapat digunakan sebagai pupuk organik.

Baik Anda berasal dari pabrik bahan baterai litium, kontraktor EPC pembangkit listrik, atau integrator proyek PV, hidrogen, atau bioenergi, kami dapat menyediakan solusi filter press yang disesuaikan. Jangan ragu untuk menghubungi kami kapan saja.

Peralatan Khas

  • Filter press ruang (dewatering efisien untuk bubur dengan padatan tinggi)
  • Filter press pelat & bingkai (untuk kondisi korosif/suhu tinggi)
  • Filter press membran (pemerasan sekunder, kadar air kue lebih rendah)
  • Filter press laboratorium/pilot berbahan baja tahan karat (tahap R&D dan pilot)

Galeri Gambar

Filter Press Pembangkit Listrik
Filter Press Baterai Energi Baru

Dapatkan Solusi Filter Press untuk Tenaga & Energi Baru

Beri tahu kami kondisi proses, kapasitas, dan target Anda, dan teknisi kami akan memberikan solusi lengkap.

Hubungi Sekarang
← Kembali ke Aplikasi Industri