Metalurgi & Industri Baja
Jawaban cepat: In steel and non-ferrous metallurgy a filter press dewaters the fine, often abrasive slurries that the process cannot discharge: blast-furnace and converter gas-cleaning sludge, rolling-mill oily scale sludge, pickling and neutralisation sludge, and hydrometallurgical leach residues and precipitates. A Chamber filter press with 1000–2000 mm polypropylene plates handles most of these; a membrane press is chosen where the cake is recycled to the sinter plant or sold and must be as dry as possible. Iron-rich sludge and scale often need only a short cycle because the particles are dense and filter fast.
Angka-angka penting sekilas
- Slurries: gas-cleaning sludge, scale and oily sludge, pickling and lime-neutralisation sludge, zinc, copper and nickel leach residues
- Presses: chamber or membrane, 1000–2000 mm plates, automatic plate shifting for round-the-clock duty
- Feed pressure 0.6–1.0 MPa; membrane squeeze 0.8–1.6 MPa where a drier cake pays back
- Cloth: abrasion-resistant polypropylene monofilament or multifilament; oily sludge may need a tighter weave and more frequent washing
- Feed pumps: slurry pumps or diaphragm pumps for abrasive solids; see choosing a filter press feed pump
Terkait: heavy-metal wastewater precipitation and dewatering · pelapisan listrik dan penyelesaian logam · kain saring filter press · filtration test on your sludge sample
Dalam bidang metalurgi dan produksi baja, dihasilkan volume air limbah, lumpur, dan slurry yang sangat besar. Industri-industri ini dikenal memiliki tingkat polusi dan konsumsi energi yang tinggi, sehingga memerlukan peralatan pemisahan padat-cair yang kokoh. Filter press telah terbukti sangat efektif dalam aplikasi seperti dewatering lumpur, pemulihan sumber daya, dan pengolahan air limbah di industri baja.
Filter press dalam metalurgi sering menangani lumpur pengawetan baja (steel pickling sludge), dehidrasi slurry bijih, pengolahan air terak tanur tinggi (blast furnace slag water), dan produk sampingan desulfurisasi gas buang. Ion logam asam dari proses pengawetan memerlukan filter press ruang yang tahan korosi untuk meminimalkan kadar air lumpur. Pemrosesan konsentrat bijih besi dan sintering pelet menggunakan filter press untuk mengurangi konsumsi energi. Air terak tanur tinggi, yang kaya akan partikel, dapat didaur ulang secara efisien. Produk sampingan yang mengandung sulfur dari pengolahan gas buang dipadatkan menjadi kue yang mudah diangkut menggunakan filter press plat-dan-bingkai (plate-and-frame).
Filter press kami menawarkan efisiensi dewatering yang tinggi dan secara signifikan mengurangi biaya pembuangan. Mesin ini sepenuhnya dapat disesuaikan, menggunakan pelat filter polipropilen suhu tinggi, pipa baja tahan karat, dan bahan penyegel karet yang cocok untuk pengolahan air limbah asam. Dengan penyalaan satu sentuhan, pergeseran plat otomatis, pembuangan lumpur, pengocokan kain filter, dan sistem pencucian, mesin-mesin ini memastikan operasi berkelanjutan selama 24 jam.
Aksesori opsional meliputi pompa sekrup, pompa diafragma pneumatik, dan pompa plunger, serta sistem pencuci kain filter otomatis, tangki penampung tertutup, konveyor sabuk kue, dan modul kendali jarak jauh.
Filter press membran otomatis penuh kami telah beroperasi dengan andal selama tiga tahun di pabrik pengolahan asam di Hanoi, Vietnam, mencapai pengurangan biaya sekitar 35% dalam penanganan lumpur yang dialihdayakan.
Kami menyediakan solusi pemisahan padat-cair yang disesuaikan untuk industri metalurgi, dengan pengiriman global, garansi satu tahun, dan pasokan suku cadang jangka panjang. Hubungi kami untuk rekomendasi dan penawaran yang disesuaikan.