Jawaban cepat: Filter press chamber (pelat cekung) adalah pekerja industri standar untuk pertambangan, kimia, dan lumpur air limbah: bubur dipompa ke dalam ruang yang terbentuk di antara pelat cekung, filtrat melewati kain dan kue tetap di dalam ruang sampai press terbuka. Ini dipilih untuk tekanan tinggi, umur kain yang panjang, dan otomatisasi yang mudah; beralih ke pelat membran hanya jika Anda membutuhkan kue yang lebih kering daripada yang memungkinkan oleh 25–35% padatan.
The Chamber filter press adalah desain filter press industri standar — digunakan di lebih dari 70% dari seluruh kapasitas filtrasi terpasang di dunia. Konstruksi pelat cekungnya, siklus operasi yang sederhana, dan kompatibilitas yang luas dengan karakteristik kue menjadikannya jawaban yang tepat untuk mayoritas tugas pemisahan padat-cair.
Cara Kerja Filter Press Chamber
Setiap pelat filter memiliki kantong dangkal (ruang) yang dibuat cekung pada kedua permukaannya. Pelat-pelat disusun berdampingan dengan kain filter yang menutupi setiap permukaan; ketika press menutup, kantong berpasangan membentuk ruang filter berbentuk persegi panjang. Lumpur masuk melalui lubang umpan pusat ("mata" dari setiap pelat), mengisi ruang di bawah tekanan, dan kue (cake) terbentuk menempel pada kain di kedua sisi hingga ruang penuh. Filtrat keluar melalui lubang keluar di setiap sudut pelat.
Ketebalan ruang tipikal adalah 25-35 mm, menghasilkan volume kue 5-25 L per pelat tergantung pada ukuran pelat. Satu siklus lengkap — tutup, umpan, tekan (jika membran), buka, buang — berlangsung 60-180 menit.
Kapan Ruang (Chamber) adalah Pilihan yang Tepat
Pilih chamber filter press untuk tugas apa pun yang tidak memerlukan pencucian kue atau kadar air sangat rendah. Ini mencakup sebagian besar dewatering industri: konsentrat tambang, tailing tambang, kue filter kimia, lumpur kota dan industri, bleaching earth minyak goreng, gipsum FGD, tanah liat keramik, lumpur primer pabrik kertas, dan masih banyak lagi.
Untuk pencucian kue, pilih plate-and-frame. Untuk kadar air kue sangat rendah (di bawah 18%), pilih membran (diafragma)Untuk lumpur dengan volume rendah yang kontinu, penekan sekrup multi-cakram mungkin lebih ekonomis.
Aplikasi Industri Umum
- Pertambangan — konsentrat tembaga, emas, besi; dewatering tailing (lihat aplikasi pertambangan)
- Kimia & petrokimia — pemulihan katalis, kristalisasi garam, kue filter antara organik
- Limbah Air — lumpur perkotaan, industri, pabrik makanan, dewatering lumpur pabrik kertas
- Keramik & kaca — kaolin, slurry alumina, air cucian batch kaca
- Industri batu — padatan air gergaji granit, marmer (lihat filtrasi industri batu)
- Metalurgi — lumpur asam pengawetan, kerak pabrik (lihat metalurgi dan baja)
Spesifikasi & Opsi Kustomisasi
| Ukuran pelat: | 320, 470, 630, 800, 1000, 1250, 1500, 1800, 2000 mm |
|---|---|
| Luas filter: | 1 – 2.000 m² per press |
| Tekanan operasi: | 6 / 10 / 16 bar standar |
| Material pelat: | Polipropilena diperkuat (umum), stainless 316L (makanan/farmasi), besi cor (legacy) |
| Kedalaman ruang: | 25, 30, 32, 35 mm |
| Konstruksi rangka: | Baja karbon berlapis epoksi, stainless 304/316L, stainless dupleks |
| Penutup: | Manual (kecil), hidrolik (produksi), kunci otomatis (tingkat tambang) |
FAQ
Berapa kadar air kue yang harus saya harapkan? 22-28% padatan untuk sebagian besar lumpur industri dengan filtrasi 6-8 bar. Tambahkan langkah penekanan membran untuk mencapai 14-18%, atau pengeringan termal untuk menurunkan di bawah 10%.
Bagaimana cara menentukan ukuran area filter? Dua metode: (1) uji daun laboratorium — ukur laju filtrasi (m³/m²/jam) pada tekanan desain, lalu skala naik; (2) referensi tugas serupa — asumsikan 50-100 L kue per m² per siklus, lalu kalikan dengan frekuensi siklus. Selalu tambahkan margin keamanan 20%.
Berapa lama pelat filter PP bertahan? 5-12 tahun untuk pelat polipropilen diperkuat pada tekanan desain. Pelat retak biasanya disebabkan oleh kue yang tidak merata (satu ruang terisi berlebih sementara yang lain kosong), tekanan berlebih yang berlebihan, atau bahan kimia pembersih dengan suhu yang salah.
Pengolahan di hulu menentukan seperti apa sludge Anda. Panduan kami tentang instalasi pengolahan air limbah paket mencakup tahap pra-perlakuan, fisik-kimia, biologis dan polishing yang datang sebelum tahap ini.
Memilih press ruang untuk tugas Anda? Kirimkan ke Senjie kimia lumpur Anda, volume harian, target kadar air kue, dan batasan waktu siklus — kami akan menentukan ukuran pelat, material, dan tingkat otomatisasi yang tepat.
Untuk latar belakang umum, lihat Teknologi filter press.
Artikel ini adalah bagian dari panduan kami untuk Lumpur limbah kota dan industri.