Apa itu filter press kecil (pelat 320–800 mm, 1–20 m²), cara menentukan ukurannya berdasarkan padatan kering per hari, manual vs otomatis, pompa umpan, dan perkiraan biaya untuk pabrik kecil.
Tiga lumpur dari pabrik kertas, target kelembapan untuk bahan bakar boiler, tempat pembuangan akhir dan kiln, screw press vs belt press vs centrifuge vs chamber dan membrane filter press pada setiap lumpur, conditioning, kain, siklus dan penanganan cake, serta lime mud dan green liquor dregs.
Mengapa kaolin, ball clay, dan bentonit sulit mengalami dewatering, di mana filter press berada dalam pabrik kaolin, membrane vs chamber vs belt vs centrifuge pada clay, dan bagaimana merancang umpan, kain filter, squeeze, dan kedalaman chamber untuk cake dengan padatan 65 hingga 75%.
Di mana filter press benar-benar menyegel, pelat dengan gasket vs tanpa gasket, bahan gasket EPDM/NBR/FKM/silicone berdasarkan filtrat, lima penyebab kebocoran antar pelat, dan cara memasang serta menentukan spesifikasi seal.
Bagaimana perilaku coal fly ash, bottom ash, pond sediment dan FGD gypsum dalam filter press: abrasi, cloth blinding oleh fines, pemilihan feed pump, target kelembapan cake untuk landfill atau penjualan, dan bagaimana aturan CCR dan zero-discharge mendorong dry ash handling.
Cara memilih kain filter press langkah demi langkah: polipropilena, poliester atau poliamida; monofilamen, multifilamen atau spun; tenunan dan calendering; apa yang diberitahukan oleh permeabilitas udara; dan cara menyesuaikan kain dengan pelat.