Filtre-presse à membrane de chambre
En bref : Une presse à filtre à membrane (presse à filtre à diaphragme) ajoute une seconde étape de pressage : après la filtration, les membranes derrière chaque plaque sont gonflées à 1,2–2,0 MPa, pressant le gâteau jusqu'à 15–30 % d'humidité dans un cycle 30–50 % plus court qu'une presse à chambre. Senjie fournit des presses à membrane de 800–2000 mm avec une surface de 10–800 m² pour la déshydratation des concentrés et des résidus, ainsi que pour la filtration chimique, alimentaire et pharmaceutique.
Séparation ultime automatisée solide-liquide et déshydratation
Découvrez notre filtre-presse à membrane de chambre de pointe, parfait pour :
- Déshydratation des résidus miniers
- Traitement des boues chimiques
- Traitement des biosolides municipaux
- Filtration d'huile et de boissons de qualité alimentaire
- Clarification des ingrédients pharmaceutiques
Présentation du produit et descripteurs clés
- Contrôle PLC automatisé avec IHM tactile pour la gestion des recettes et la surveillance à distance
- Hydraulique économe en énergie réduire la consommation d'énergie jusqu'à 40 %
- Rapid Cycles 4 à 8 minutes d'étapes de filtration, d'essorage et de décharge
- Conception modulaire extensible de 30 à plus de 200 chambres
- Résistant à la corrosion Plaques en SS304/316 ou en polypropylène
- Construction hygiénique Compatibilité CIP/SIP pour l'alimentaire et le pharmaceutique
- Sécurité et conformité Certifications CE/UL, protection contre les surpressions, arrêt d'urgence
Photos de filtres-presses à membrane de notre usine
Principe de fonctionnement
- Mise sous pression : L'huile hydraulique gonfle les diaphragmes, scellant chaque chambre à 7 bar.
- Filtration : La suspension est pompée à l'intérieur ; les solides forment un gâteau sur le tissu filtrant tandis que le filtrat s'échappe.
- Phase de compression : Une pression accrue expulse l'humidité résiduelle.
- Décompression : Les diaphragmes se dégonflent, ouvrant les chambres.
- Décharge : Le gâteau tombe sous l'effet de la gravité et d'une légère vibration.
- Répétez : Le rescellement automatique démarre le cycle suivant.
Applications
- Résidus miniers et boues de traitement des minéraux
- Boues d'eaux usées chimiques et pétrochimiques
- Traitement des eaux usées municipales et des biosolides
- Filtration des sous-produits alimentaires et de boissons
- Clarification pharmaceutique
Avantages
- Jusqu'à 99 % de récupération du filtrat pour le recyclage de l'eau
- Humidité du gâteau réduite à 35–45 % pour une élimination réduite
- Cycles de 4 à 8 minutes pour un débit élevé
- Faible entretien : plaques à démontage rapide et chiffons lavables
- Encombrement réduit pour une installation facile
Plaque filtrante de chambre
- Polypropylène moulé avec précision ou SS304/316
- Bagues d'étanchéité haute pression pour une étanchéité parfaite
- Canaux d'écoulement optimisés pour un gâteau uniforme
- Poignées à changement rapide (<5 min)
- Revêtement PTFE en option pour les boues collantes
Ensemble diaphragme
- Élastomère renforcé pour compression profonde
- Composé de caoutchouc résistant aux produits chimiques et à la chaleur
- Conception modulaire plug-and-play pour un remplacement facile
- Structure à double nervure pour une durabilité renforcée
Groupe hydraulique
- Pompe contrôlée par automate programmable industriel avec interface homme-machine tactile
- Pompe à cylindrée variable pour les économies d'énergie
- La filtration de l'huile hydraulique protège les composants
- Refroidisseur d'huile intégré pour fonctionnement continu
Système de contrôle
- Surveillance SCADA et cloud à distance
- Journalisation et analyse des données en temps réel
- Alertes de panne par SMS/e-mail et rappels de maintenance
- Gestion des recettes pour différentes suspensions
Spécifications techniques du filtre-presse à membrane
Table de dimension
| Modèle | Taille de la plaque (mm) | Chambers | Superficie (m²) | Pression maximale (bar) |
|---|---|---|---|---|
| CPDP-30 | 600×600 | 30 | 0.36 | 7 |
| CPDP-60 | 800×800 | 60 | 0.64 | 7 |
| CPDP-100 | 1000×1000 | 100 | 1.00 | 7 |
Tableau de performance
| Modèle | Débit (m³/h) | Humidité du gâteau (%) | Temps de cycle (min) | Moteur (kW) |
|---|---|---|---|---|
| CPDP-30 | 4 | 35–45 | 6 | 4 |
| CPDP-60 | 8 | 35–45 | 7 | 7.5 |
| CPDP-100 | 12 | 35–45 | 8 | 11 |
Nos Projets
Usine de pièces automobiles
La presse à 60 chambres a réduit les coûts d'élimination de 30 % et a porté le recyclage de l'eau à plus de 90 %.
Raffinerie d'huile comestible
La presse en acier inoxydable de qualité alimentaire a doublé le débit et assuré la conformité HACCP.
Traitement des eaux usées municipales
Déshydratation stable à 2–4 % de solides et coûts de manutention réduits de 25 %.
Fabricant pharmaceutique
La presse à diaphragme fermée a empêché la contamination croisée et garanti la qualité du filtrat.