Pour un projet de 6 mois, la location d’un filtre-presse coûte généralement 50 à 70 % du prix d’achat (8 à 12 % du prix par mois), la location n’est donc moins chère que si le filtre-presse n’a plus d’utilité par la suite. Le seuil de rentabilité se situe entre 8 et 12 mois ; au-delà, ou si l’unité peut être revendue ou déplacée, l’achat est plus avantageux.
Oui. Un filtre-presse à chambres ou à membranes peut déshydrater les boues huileuses et les boues de forage jusqu'à une humidité du gâteau de 30 à 45 % lorsque l'huile libre est maintenue en dessous d'environ 10 à 15 % des solides, que la suspension est chauffée à 50 à 70 °C ou désémulsionnée, et qu'un tissu monofilament ou enduit de PTFE est utilisé. Les temps de cycle varient de 1,5 à 4 heures.
Une presse à vis multi-disques déshydrate les boues jusqu'à 15 à 25 % de solides secs avec une consommation de 8 à 20 kWh/t MS et un minimum de main-d'œuvre ; une presse à filtre à chambre ou à membrane atteint 30 à 50 % de MS avec 15 à 30 kWh/t MS. En dessous de 1 t MS/jour, la presse à vis est moins coûteuse à exploiter ; au-dessus de 3 t MS/jour, la presse à filtre l'emporte sur le coût d'élimination.
Pour calculer le nombre de plaques de filtre-presse, convertissez les solides secs par jour en volume de gâteau humide (densité du gâteau 1,2 à 1,6 t/m³), divisez par le nombre de cycles par jour, puis divisez par le volume de chambre d'une plaque (9 L pour 630 mm à 55 L pour 1500 mm à 30 mm de profondeur) et appliquez un facteur de sécurité de 1,2 à 1,3.
Un filtre-presse à chambres déshydrate la boue de coupe de marbre, de granit et de pierre reconstituée de 10 à 30 % de solides pour obtenir un gâteau à 20 à 28 % d'humidité en cycles de 20 à 40 minutes et renvoie 90 à 95 % de l'eau aux scies. La plupart des ateliers de coupe utilisent des plaques de 800 à 1250 mm, un tissu monofilament résistant à l'abrasion et un déplacement automatique des plaques pour un fonctionnement sans surveillance.
Une presse à filtre à chambres déshydrate les boues d'eaux usées de teinturerie textile de 2 à 4 % de solides pour obtenir un gâteau à 60 à 70 % d'humidité ; une presse à membrane atteint 50 à 55 %. Une usine de teinturerie de 1 000 m³/jour produit 400 à 800 kg de solides secs par jour et nécessite généralement une presse de 1000 mm avec 50 à 80 plaques.