Respuesta rápida: Elige desde la suspensión, no desde la prensa. Las bombas de diafragma accionadas por aire son las más tolerantes porque se detienen sin daño contra una prensa cerrada. Las bombas de cavidad progresiva son adecuadas para lodo acondicionado con polímero. Las bombas para suspensión llenan rápido pero no terminan. Las bombas de pistón cerámico dan la mayor presión y la mejor resistencia a la abrasión.
El ciclo tiene dos mitades, y quieren bombas diferentes
Esto es lo más útil que hay que entender antes de elegir. Un ciclo de filtro prensa comienza moviendo un gran volumen contra casi ninguna resistencia, y termina moviendo casi nada contra la presión más alta del ciclo.
- Llenado: alto caudal, baja presión. Una bomba centrífuga para lodos es excelente aquí y barata de operar.
- Acabado: caudal insignificante, presión máxima. Una bomba centrífuga es inútil aquí — su caudal se desploma a medida que aumenta la contrapresión. Solo una bomba de desplazamiento positivo sigue empujando el filtrado fuera de la torta compactada.
Una sola bomba dimensionada para hacer ambas cosas normalmente es sobredimensionada para el inicio y subpotenciada para el acabado. La disposición económica en prensas grandes son dos bombas: una bomba para lodos llena, luego una bomba de pistón cerámico o de cavidad progresiva multietapa lleva la presión hasta el acabado. En prensas más pequeñas una sola bomba de desplazamiento positivo cubre todo el ciclo de manera aceptable.
Las cuatro opciones comparadas
| Bomba | Sólidos | Abrasión | Techo de presión | Comportamiento a plena presión |
|---|---|---|---|---|
| Diafragma accionado por aire | Bajo–medio | Medio | Limitado por el suministro de aire | Se cala sin causar daños y se reinicia por sí solo |
| Cavidad progresiva | Medio–alto | Medio | Aumenta con el número de etapas | Necesita protección — acumulará presión hasta que algo ceda |
| Lodo centrífugo | Alta | Muy alta | Bajo — el caudal colapsa | Simplemente deja de entregar; no puede completar el ciclo |
| Pistón cerámico | Alta | Más alto | Más alto — adecuado para prensas de alta presión y de membrana | Necesita una válvula de alivio o un presostato |
Adapte la bomba a lo que hay en el lodo
Polymer-conditioned sludge → progressing cavity
El lodo acondicionado lleva un flóculo frágil. Una bomba de alto cizallamiento lo rompe, el lodo se deshidrata peor y el consumo de polímero aumenta para compensar. Una bomba de cavidad progresiva mueve el lodo en cavidades selladas con casi nada de cizallamiento, por lo que el flóculo llega intacto a la prensa. En lodos municipales y de la industria alimentaria, solo esto puede cambiar la humedad de la torta en varios puntos.
Abrasive mineral, stone or ceramic slurry → ceramic piston
En servicio abrasivo, el modo de falla es el émbolo o la superficie del extremo húmedo. Un émbolo de cerámica es más duro que la mayoría de las partículas minerales, por lo que pule en lugar de rayar y mantiene la cara del sello recta mucho más tiempo. Esta es a menudo la diferencia entre reconstruir cada pocos meses y reconstruir una vez al año.
Simple duty, limited maintenance, hazardous area → diaphragm
Una bomba de diafragma accionada por aire se ceba por sí sola, tolera funcionar en seco, no necesita motor eléctrico en la bomba y se detiene contra una prensa cerrada sin dañarse, lo que elimina la necesidad de un circuito de alivio en prensas más pequeñas. El costo es el aire comprimido, que es una forma ineficiente de mover líquido; en prensas grandes de funcionamiento continuo, la factura del compresor puede superar la simplicidad.
High volume, coarse abrasive solids → slurry pump (for filling)
Extremos húmedos resistentes al desgaste con revestimientos reemplazables, diseñados para reconstruirse en lugar de reemplazarse. El revestimiento de caucho es adecuado para abrasivos finos y redondeados; la aleación de alto cromo es adecuada para partículas gruesas, afiladas o angulares que cortarían el caucho.
Protección: la parte que la gente olvida
Tres de los cuatro tipos de bombas necesitan protección, y cada una falla de manera diferente:
- Cavidad progresiva — nunca la haga funcionar en seco. El rotor depende del líquido bombeado para lubricar y refrigerar el estátor de elastómero. El funcionamiento en seco destruye el estátor en minutos. Instale un interruptor de nivel, un interruptor de caudal o un sensor de temperatura del estátor.
- Pistón cerámico — instale una válvula de alivio. Es de desplazamiento positivo; seguirá aumentando la presión hasta que algo ceda. Nunca confíe en la propia prensa para limitar la presión.
- Bomba para lodos — mantenga la aspiración inundada. El funcionamiento en seco destruye el sello rápidamente.
- Diafragma — no necesita protección. Esta es su principal ventaja, y la razón por la que es adecuada para sitios con atención de mantenimiento limitada.
Qué enviar para una cotización
- Suspensión: contenido de sólidos, distribución del tamaño de partícula, dureza y forma de las partículas, densidad
- Química: pH, temperatura, contenido de aceite, cualquier sustancia corrosiva
- Si el lodo está acondicionado con polímero
- Caudal requerido y presión de alimentación, y el tipo de prensa (de cámara, de membrana, de alta presión)
- Si una sola bomba debe cubrir todo el ciclo o si es aceptable una configuración de dos bombas
- Servicios disponibles: capacidad de aire comprimido, suministro eléctrico
El punto 5 importa más de lo que la mayoría de los compradores espera. Indique cuál desea y el dimensionamiento cambia sustancialmente. Relacionado: todas las bombas de alimentación y equipos auxiliares, y cómo encaja la etapa de lodos en toda la cadena de tratamiento.
Preguntas frecuentes
¿Qué bomba es la mejor para una prensa de filtro?
No existe una única bomba mejor; depende de la suspensión y de para qué parte del ciclo se está dimensionando. Las bombas de diafragma accionadas por aire son las más tolerantes porque se detienen sin daño contra una prensa cerrada. Las bombas de cavidad progresiva se adaptan a lodos acondicionados con polímero. Las bombas de pistón cerámico ofrecen la mayor presión y resistencia a la abrasión. Las bombas centrífugas para lodos llenan rápidamente pero no pueden completar el ciclo.
¿Por qué mi bomba deja de impulsar a medida que se llena la prensa?
Si es una bomba centrífuga para lodos, eso es inherente y no una falla: el caudal cae a medida que aumenta la presión de descarga, y una prensa que se llena eleva la presión de forma constante. Úsela para llenar y añada una bomba de desplazamiento positivo para el acabado a alta presión.
¿Puede una sola bomba manejar todo el ciclo?
En prensas más pequeñas, sí: una sola bomba de desplazamiento positivo cubre el llenado y el acabado de forma aceptable. En prensas más grandes, una bomba dimensionada para ambos extremos suele ser sobredimensionada para el inicio y subpotenciada para el acabado, por lo que un arreglo de dos bombas es más económico.
¿Afecta la bomba de alimentación a la sequedad de la torta?
Sí, de dos maneras. Debe mantener la presión al final del ciclo, porque es entonces cuando el filtrado es expulsado de la torta compactada. Y en lodos acondicionados, una bomba de alto cizallamiento rompe el flóculo, lo que empeora el deshidratado y aumenta el consumo de polímero independientemente del rendimiento de la prensa.
¿Qué sucede si una bomba de cavidad progresiva funciona en seco?
El estátor de elastómero se destruye, a veces en cuestión de minutos, porque el rotor depende del líquido bombeado para lubricación y refrigeración. La protección contra funcionamiento en seco no es opcional en este tipo de bomba: un interruptor de nivel en el sumidero, un interruptor de flujo o un sensor de temperatura del estátor.
¿Necesito una válvula de alivio en una bomba de pistón?
Sí. Es una bomba de desplazamiento positivo, por lo que contra una prensa cerrada sigue aumentando la presión hasta que algo cede. Se requiere una válvula de alivio o un interruptor de presión que detenga la bomba a la presión ajustada. Nunca confíe en que la prensa limite la presión por usted.
Envíe la descripción de su suspensión, el caudal y la presión de alimentación requerida y dimensionaremos la bomba junto con la prensa: solicitar cotización de bomba.