Mehrscheiben-Schneckenpresse für die Schlamm entwässerung — Betrieb, Dimensionierung und Auswahl

Mehrscheiben-Schneckenpressen entwässern kommunalen und industriellen Schlamm kontinuierlich auf 18-25 % Trockensubstanz und verbrauchen dabei 90 % weniger Energie als eine Zentrifuge. Funktionsprinzip, Kapazitätsauswahl und Grenzen erklärt.

Kurze Antwort: Eine Mehrscheiben-Schneckenpresse entwässert Schlamm kontinuierlich bei niedriger Drehzahl mit selbstreinigenden festen und beweglichen Ringen, sodass sie wenig Aufsicht benötigt, wenig Energie verbraucht und selten verstopft. Sie eignet sich für dünne, ölige oder biologische Schlämme und kleine bis mittlere Anlagen; wählen Sie stattdessen eine Filterpresse, wenn Sie den trockensten Kuchen benötigen oder mineralische Suspensionen mit hohem Feststoffgehalt verarbeiten.

Eine Mehrscheiben-Schneckenpresse (auch Spiral-Stapel-Entwässerungsmaschine genannt) ist eine kontinuierliche, energiearme Alternative zu Bandpressen und Zentrifugen für die Schlamm entwässerung. Durch die Kombination langsam rotierender Schneckenförderer mit selbstreinigenden Eindickungsscheiben wird polymerkonditionierter Schlamm von unter 2 % Trockensubstanz auf 18-25 % TS eingedickt und entwässert – typischerweise mit unter 5 kWh pro Tonne behandelter Trockensubstanz.

Wie eine Mehrscheiben-Schneckenpresse funktioniert

Schlamm gelangt in ein Flockungsbecken, in dem Polymer dosiert wird und sanftes Mischen einen Flock bildet. Der geflockte Schlamm fließt dann in die horizontale Schneckenkammer. Die Kammerwand besteht aus abwechselnd feststehenden und beweglichen Edelstahl-Scheibenringen, die übereinandergestapelt sind – die langsam rotierenden beweglichen Scheiben kratzen die feststehenden Scheiben kontinuierlich sauber, sodass der Spalt auch bei klebrigem Schlamm offen bleibt.

Während sich die zentrale Schnecke dreht (typischerweise 0,5–2 U/min), schiebt sie den Schlamm gegen einen Gegendruckkegel, wodurch der Flock allmählich komprimiert und Filtrat durch die Scheibenspalten ausgetragen wird. Nach 1–3 Metern axialer Förderstrecke tritt der Kuchen als Feststoff mit 18–25 % TS aus, während das Filtrat (typischerweise 50–200 mg/L SS) zum Zulauf der Kläranlage zurückgeführt wird.

Wann man sich für eine Schneckenpresse, eine Filterpresse oder eine Zentrifuge entscheidet

Mehrscheiben-Schneckenpressen eignen sich hervorragend für kontinuierliche Schlammmengen im niedrigen bis mittleren Bereich (2–100 m³/h), wenn die Energiekosten wichtiger sind als die absolute Spitzentrockenheit. Für die chargenweise Verarbeitung von Schlamm mit höherem Feststoffgehalt oder wenn ein Kuchen mit 30–40 % TS benötigt wird, wählen Sie eine Kammerfilterpresse oder Membranfilterpresse Stattdessen. Bei sehr hoher kontinuierlicher Belastung gewinnt eine Zentrifuge bei der Durchsatzleistung, verbraucht jedoch 5-10x so viel Energie.

Häufige Anwendungen

  • Kommunale Kläranlagen — Entwässerung von Primär- und Überschussschlamm
  • Nahrungs- und Getränkeabwasser — Brauerei, Molkerei, Schlachthof DAF-Flotation
  • Papierfabrik Primärschlamm — ballaststoffreicher Schlamm
  • Chemisches Industrieabwasser — biologischer Schlamm mit chemischen Co-Präzipitaten
  • Aquakultur-Schlamm — Schlamm am Grund einer Fischfarm
  • Fäkalschlamm / Biosolids — Handhabung von Klärschlamm in kleinen Gemeinden

Spezifikationen & Anpassungsoptionen

  • Kapazität (Schlammeintrag): 2 – 100 m³/h, 10 – 500 kg DS/h
  • Anzahl der Schraubeinheiten: 1-4 parallel für höheren Durchsatz
  • Bau: Vollständig aus Edelstahl 304 oder 316L
  • Antrieb: SEW- oder Siemens-Getriebemotor, 0,75-3 kW pro Schnecke
  • Installierte Gesamtleistung: Typischerweise 2-7 kW — etwa 1/10 einer Bandpresse bei gleicher Kapazität
  • Polymerdosis: 2-8 kg aktives Polymer pro Tonne TS
  • Fußabdruck: 3 × 1,2 m (kleine Einheit) bis 6 × 2,5 m (große Einheit)

Häufig gestellte Fragen

Wie wirkt sich die Wahl des Polymers auf die Trockenheit des Kuchens aus? Polymerchemie ist die einzige größte Variable in der Leistung von Schneckenpressen. Kationische Polymere mit hoher Ladung ergeben die höchste Trockenheit für kommunalen Belebtschlamm; anionische Polymere funktionieren besser für Papier- und Mineralschlamm. Führen Sie immer einen Jar-Test und dann einen 24-stündigen Pilotversuch durch.

Wie sieht der Wartungsplan aus? Tägliches Abspritzen der Scheiben (automatische Sprühdüsen), monatliche Inspektion der Scheibenspalte (Ziel 0,3-0,5 mm) und Inspektion der Schneckenwendel alle 8.000 Stunden. Die durchschnittlichen jährlichen Wartungskosten betragen 2-4 % des Kapitals — deutlich niedriger als bei einer Bandpresse.

Braucht es eine rund um die Uhr Betreuung? Nein – Schneckenpressen sind für den unbeaufsichtigten Betrieb mit einfacher SPS-Steuerung ausgelegt. Bei den meisten Installationen ist nur ein Bedienerbesuch einmal pro Schicht erforderlich, um Polymer nachzufüllen und den Kuchenaustrag zu prüfen.

Wenn diese Presse in eine neue Anlage statt in eine bestehende geht, wird die Vollständige Abwasserbehandlungsprozesskette erklärt, welche Stufen vorgelagert sind und wie jede einzelne den Schlamm verändert, den Sie letztendlich entwässern.

Sie erwägen eine Mehrscheiben-Schneckenpresse für Ihren Schlamm? Kontaktieren Sie Senjie Mit Schlammtyp, täglichem Volumen, aktueller Entwässerungsleistung und Zielkuchen-Trockenheit – dimensionieren wir die richtige Anzahl an Schneckeneinheiten und empfehlen die beste Polymerchemie.

Zur allgemeinen Information siehe Filterpresstechnologie.

Dieser Artikel ist Teil unseres Leitfadens zu kommunaler und industrieller Klärschlamm.