Wie wählt man eine Zulaufpumpe für eine Filterpresse aus?

Kurze Antwort: Wählen Sie aus dem Schlamm, nicht aus der Presse. Luftbetriebene Membranpumpen sind am tolerantesten, da sie bei geschlossener Presse harmlos blockieren. Exzenterschneckenpumpen eignen sich für polymerkonditionierten Schlamm. Schlammpumpen füllen schnell, können aber nicht fertigstellen. Keramikkolbenpumpen liefern den höchsten Druck und die beste Abriebfestigkeit.

Der Zyklus hat zwei Hälften, und sie benötigen unterschiedliche Pumpen.

Das ist das Einzige, was man vor der Auswahl verstehen muss. Ein Filterpressenzyklus beginnt damit, ein großes Volumen gegen fast keinen Widerstand zu bewegen, und endet damit, fast nichts gegen den höchsten Druck des Zyklus zu bewegen.

  • Füllung: Hoher Durchfluss, niedriger Druck. Eine Kreiselpumpe für Schlamm ist hier hervorragend und kostengünstig im Betrieb.
  • Fertigstellung: Vernachlässigbarer Durchfluss, maximaler Druck. Eine Kreiselpumpe ist hier nutzlos – ihr Durchfluss bricht zusammen, sobald der Gegendruck steigt. Nur eine Verdrängerpumpe drückt das Filtrat weiterhin aus dem gepackten Kuchen.

Eine Pumpe, die für beides ausgelegt ist, ist zu Beginn meist überdimensioniert und am Ende unterdimensioniert. Die wirtschaftliche Anordnung bei größeren Pressen sind zwei Pumpen: Eine Schlammpumpe füllt, dann bringt eine Keramikkolben- oder mehrstufige Exzenterschneckenpumpe den Druck bis zum Ende auf. Bei kleineren Pressen deckt eine einzelne Verdrängerpumpe den gesamten Zyklus akzeptabel ab.

Die vier verglichenen Optionen

PumpeFeststoffeAbrasionDruckobergrenzeVerhalten bei vollständigem Druck
Luftbetriebene MembranNiedrig–mittelMediumBegrenzt durch die LuftzufuhrStälle harmlos und startet sich selbst neu
ExzenterschneckenMittel–hochMediumSteigt mit der Anzahl der StufenBraucht Schutz — wird Druck aufbauen, bis etwas nachgibt
Kreiselpumpe für SchlammHochSehr hochNiedrig — StrömungszusammenbruchLiefert einfach nicht mehr; kann den Zyklus nicht beenden
KeramikkolbenHochHöchsteHöchste — geeignet für Hochdruck- und MembranpressenBenötigt ein Entlastungsventil oder einen Druckschalter

Ordnen Sie die Pumpe dem zu, was sich in der Aufschlämmung befindet

Polymerkonditionierter Schlamm → Exzenterschneckenpumpe

Konditionierter Schlamm trägt einen empfindlichen Flock. Eine Scherpumpe zerbricht ihn, der Schlamm entwässert schlechter, und der Polymerverbrauch steigt, um dies auszugleichen. Eine Exzenterschneckenpumpe fördert Schlamm in geschlossenen Hohlräumen mit nahezu keiner Scherung, sodass der Flock die Presse intakt erreicht. Bei kommunalem und lebensmittelindustriellem Schlamm kann allein dies den Kuchenfeuchtegehalt um mehrere Punkte verändern.

Schleifmineral-, Stein- oder Keramikschlamm → Keramikkolben

Bei abrasiver Beanspruchung liegt die Ausfallursache am Tauchkolben oder an der Oberfläche des Nassteils. Ein Keramik-Tauchkolben ist härter als die meisten Mineralpartikel, sodass er poliert statt riefen zu bilden und die Dichtfläche weitaus länger plan hält. Dies ist oft der Unterschied zwischen einer Überholung alle paar Monate und einer Überholung einmal im Jahr.

Einfache Aufgabe, begrenzte Wartung, explosionsgefährdeter Bereich → Membran

Eine luftbetriebene Membranpumpe saugt selbst an, verträgt Trockenlauf, benötigt keinen Elektromotor an der Pumpe und bleibt gegen eine geschlossene Presse ohne Schaden stehen – was bei kleineren Pressen den Bedarf an einem Entlastungskreislauf beseitigt. Der Preis ist Druckluft, die eine ineffiziente Art ist, Flüssigkeit zu bewegen; bei großen kontinuierlich laufenden Pressen können die Kompressorkosten die Einfachheit überwiegen.

Hohe Volumenströme, grobe abrasive Feststoffe → Schlammpumpe (zum Befüllen)

Schwer verschleißfeste Nassenden mit austauschbaren Auskleidungen, die darauf ausgelegt sind, überholt statt ersetzt zu werden. Gummi-Auskleidung eignet sich für feine, runde Schleifpartikel; Hochchrom-Legierung eignet sich für grobe, scharfe oder kantige Partikel, die Gummi schneiden würden.

Schutz: der Teil, den die Leute vergessen

Drei der vier Pumpentypen müssen geschützt werden, und jeder fällt auf unterschiedliche Weise aus:

  • Exzenterschneckenpumpe — niemals trocken laufen lassen. Der Rotor ist auf die gepumpte Flüssigkeit angewiesen, um den Elastomerstator zu schmieren und zu kühlen. Trockenlauf zerstört den Stator innerhalb von Minuten. Montieren Sie einen Niveauschalter, Strömungsschalter oder Stator-Temperatursensor.
  • Keramikkolben — ein Entlastungsventil einbauen. Es ist eine Verdrängerpumpe; sie baut weiter Druck auf, bis etwas nachgibt. Verlassen Sie sich niemals auf die Presse selbst, um den Druck zu begrenzen.
  • Schlammpumpe — halte den Saugraum geflutet. Trockenlauf zerstört die Dichtung schnell.
  • Membran — kein Schutz erforderlich. Das ist sein Hauptvorteil und der Grund, warum es sich für Standorte mit begrenzter Wartungsaufmerksamkeit eignet.

Was für ein Angebot gesendet werden soll

  1. Schlamm: Feststoffgehalt, Partikelgrößenverteilung, Partikelhärte und -form, Dichte
  2. Chemie: pH-Wert, Temperatur, Ölgehalt, alles Korrosive
  3. Ob der Schlamm polymerkonditioniert ist
  4. Erforderlicher Durchfluss und Speisedruck sowie der Pressentyp (Kammer, Membran, Hochdruck)
  5. Ob eine Pumpe den gesamten Zyklus abdecken muss oder eine Anordnung mit zwei Pumpen akzeptabel ist
  6. Verfügbare Versorgungsanschlüsse: Druckluftkapazität, Stromversorgung

Punkt 5 ist wichtiger, als die meisten Käufer erwarten. Sagen Sie, welche Sie möchten, und die Größenangaben ändern sich erheblich. Verwandt: alle Speisepumpen und Hilfsausrüstungund Wie die Schlammstufe in die gesamte Behandlungskette passt.

Häufig gestellte Fragen

Welche Pumpe ist am besten für eine Filterpresse geeignet?

Es gibt keine einzige beste Pumpe; es hängt vom Schlamm und davon ab, für welchen Teil des Zyklus Sie auslegen. Luftbetriebene Membranpumpen sind am tolerantesten, weil sie bei geschlossener Presse harmlos stehen bleiben. Exzenterschneckenpumpen eignen sich für polymerkonditionierten Schlamm. Keramikkolbenpumpen liefern den höchsten Druck und die höchste Abriebfestigkeit. Kreisel-Schlammpumpen füllen schnell, können den Zyklus aber nicht beenden.

Warum fördert meine Pumpe nicht mehr, wenn sich die Presse füllt?

Wenn es sich um eine Kreiselpumpe für Schlamm handelt, ist das systembedingt und kein Fehler – der Durchfluss sinkt, wenn der Auslassdruck steigt, und eine Füllpresse erhöht den Druck stetig. Verwenden Sie sie zum Befüllen und ergänzen Sie eine Verdrängerpumpe für den Hochdruck-Finish.

Kann eine Pumpe den gesamten Zyklus bewältigen?

Bei kleineren Pressen ja – eine einzelne Verdrängerpumpe deckt Füllen und Fertigstellung akzeptabel ab. Bei größeren Pressen ist eine Pumpe, die für beide Enden dimensioniert ist, normalerweise für den Start überdimensioniert und für das Finish unterdimensioniert, daher ist eine Anordnung mit zwei Pumpen wirtschaftlicher.

Beeinflusst die Speisepumpe die Kuchenfeuchtigkeit?

Ja, in zweifacher Hinsicht. Er muss den Druck am Ende des Zyklus aufrechterhalten, denn dann wird das Filtrat aus dem gepackten Kuchen herausgedrückt. Und bei konditioniertem Schlamm zerbricht eine Hochscherpumpe den Flock, was die Entwässerung verschlechtert und den Polymerverbrauch erhöht, unabhängig von der Pressenleistung.

Was passiert, wenn eine Exzenterschneckenpumpe trocken läuft?

Der Elastomerstator wird zerstört, manchmal innerhalb von Minuten, weil der Rotor auf die gepumpte Flüssigkeit zur Schmierung und Kühlung angewiesen ist. Trockenlaufschutz ist bei diesem Pumpentyp nicht optional – ein Niveauschalter im Sumpf, ein Strömungsschalter oder ein Statortemperatursensor.

Brauche ich ein Überdruckventil an einer Kolbenpumpe?

Ja. Es ist eine Verdrängerpumpe, daher baut sie gegen eine geschlossene Presse weiter Druck auf, bis etwas nachgibt. Ein Überdruckventil oder ein Druckschalter, der die Pumpe beim eingestellten Druck stoppt, ist erforderlich. Verlassen Sie sich niemals darauf, dass die Presse den Druck für Sie begrenzt.

Senden Sie Ihre Schlammbeschreibung, Durchflussrate und den erforderlichen Förderdruck, und wir werden die Pumpe mit der Presse dimensionieren: Eine Pumpenangebot anfordern.