Kurze Antwort: Eine Konzentrat-Filterpresse entwässert Gold-, Kupfer- und Eisenerzkonzentrat zu einem transportfähigen Kuchen – typischerweise 8–12 % Feuchtigkeit bei Kupfer und Eisen, noch niedriger, wo Schmelzen Feuchtigkeit mit Abzügen belegen – unter Verwendung großer Platten, Membranpressung und automatischer Entladung, um viele kurze Zyklen pro Tag zu fahren. Sie unterscheidet sich von einer Tailings-Presse dadurch, dass der Kuchen das Produkt ist, sodass Gewebefreisetzung, niedrige Feuchtigkeit und minimaler Feststoffverlust ins Filtrat die Prioritäten sind.

Der letzte Schritt in vielen Bergbaubetrieben besteht darin, das gewonnene Konzentrat auf einen verschiffbaren, für die Schmelze geeigneten Feuchtigkeitsgehalt zu entwässern. Ein Automatische Konzentrat-Filterpresse Nimmt Kupfer-, Gold-, Blei-, Zink- oder Eisenkonzentrat mit 30–50 % Feststoffen auf und liefert einen Filterkuchen mit 86–92 % Feststoffen – erfüllt die Feuchtigkeitsgrenzen der Schmelzhütten (typischerweise 8–10 % für Kupfer) und maximiert den Versandwert pro Tonne.

Warum Bergbaukonzentrat eine spezialisierte Presse benötigt

Bergbaukonzentrate sind dicht (spezifisches Gewicht 4,5-5,5 für Kupfer, 7+ für goldhaltigen Pyrit), fein (80 % unter 75 µm) und sehr abrasiv. Sie stellen auch einen erheblichen wirtschaftlichen Wert dar – jedes Prozentpunkt Feuchtigkeit, der entfernt wird, entspricht eingesparten Versandkosten und vermiedenen Hüttenstrafen. Eine Allzweck-Kammerpresse funktioniert, aber eine speziell gebaute Konzentratpresse enthält spezifische Verbesserungen:

Membran- (Diaphragma-) Platten Für den Quetschschritt, um die Feuchtigkeit unter 10 % zu drücken
Luftstrahl-Kernblasen am Ende des Zyklus, um Restflüssigkeit aus dem Zufuhrkanal zu entfernen
Auto-Kuchenklopfen für zähe klebrige Kuchen (insbesondere Goldkonzentrat)
Hochdruck-Stoffwäsche (100-150 bar), um eine Verstopfung durch feine Mineralien zu verhindern
304/316L Edelstahl oder Duplex-Rahmen für chloridhaltige Konzentrate

Konzentrat-spezifische Prozessbetrachtungen

Schmelzen berechnen Feuchtigkeitsabzüge oberhalb ihrer Spezifikation (8-10 % für Kupfer, 6-8 % für Gold). Sie bestrafen auch Chloridgehalt über 0,05-0,10 %, sodass ein Tuchwaschschritt, der eine Süßwasser-Kuchenspülung ermöglicht, die Amortisation verbessert. Für mehr über Bergbaufiltration im Allgemeinen siehe Anwendungen von Filterpressen im Bergbau. Zur Entwässerung von Tailings (der Abfallseite) siehe unsere Bergbau-Absetzbecken-Entwässerungsfilterpresse Artikel.

Übliche Konzentrate verarbeitet

Kupferkonzentrat — 25-30 % Cu, Ziel 8-9 % Feuchtigkeit für den Versand zur Schmelze
Goldpyritkonzentrat — typischerweise 30-100 g/t Au, vor der Druckoxidation oder Röstung entwässert
Blei-Zink-Konzentrate — getrennte Pb- und Zn-Konzentrate, beide separat entwässert
Eisenerzkonzentrat — Magnetit oder Hämatit, entwässert für Pellet-Feed
Nickelkonzentrat — Hochtemperatur-Drucklaugungsbeschickung
Molybdänkonzentrat — Nebenprodukt der Kupferflotation
Zinn- und Wolframkonzentrate — schwerkraftgetrennt, sehr dicht

Spezifikationen & Anpassungsoptionen

Filterbereich: 50 – 1.500 m² pro Presse
Plattengröße: 1500 / 1800 / 2000 mm
Filtrationsdruck: 8-12 bar
Quetschdruck: 16-25 bar (Wasser oder Luft)
Stoff: Schwerlast-Polypropylen-Monofilament, 10-25 µm
Kuchenausgabe: Vibrationsmotoren + pneumatische Klopfer für klebrige Konzentrate
Tuchwäsche: Automatisch verfahrende Hochdrucklanze (100-150 bar) alle 2-5 Zyklen
Rahmen: Schwerer kohlenstoffstahl-epoxidbeschichtet; Duplex-Edelstahl für Meerwasser-Prozessanlagen

Häufig gestellte Fragen

Wie viel Feuchtigkeitsreduzierung bietet die Membranquetschung? Bei Mineralienkonzentrat entfernt das Auspressen in der Regel weitere 30–40 % der Restfeuchtigkeit – aus einem nur in der Kammer behandelten Kuchen mit 14 % wird ein ausgepresster Kuchen mit 8–9 %, genau nach Spezifikation des Schmelzbetriebs.

Wie lang ist die typische Zykluszeit? 30-60 Minuten insgesamt für Kupferkonzentrat. Gold-Pyrit-Konzentrat ist langsamer (60-90 Min) aufgrund der feinen Partikelgröße und des daraus resultierenden Kuchenwiderstands.

Wie wichtig ist die Klarheit des Filtrats? Kritisch – jedes Milligramm Feingut im Filtrat ist verlorenes Konzentrat. Pressen in Bergbauqualität zielen auf suspendierte Feststoffe im Filtrat unter 100 mg/L ab, was in der Regel neues Filtertuch mit der richtigen Mikronbewertung und ordnungsgemäße Vorbehandlung oder Polymerverwendung bedeutet.

Brauchen Sie eine Konzentrat-Filterpresse für Ihr Bergwerk? Sprich mit Senjie Mit Ihrem Konzentratgehalt, Ihrer Partikelgrößenverteilung, Ihren täglichen t/h und Ihrer Zielrestfeuchte spezifizieren wir die passende Konzentratpresse mit Membranquetschung und Automatisierung.

Zur allgemeinen Information siehe Filterpresstechnologie.

Dieser Artikel ist Teil unseres Leitfadens zu Tailings- und Konzentratentwässerung.