Máy ép bùn khung bản có thể xử lý bùn dầu và dung dịch khoan không? (2026)

Có. Máy ép bùn buồng hoặc màng có thể khử nước bùn dầu và dung dịch khoan xuống độ ẩm bánh bùn 30 đến 45% khi dầu tự do được giữ dưới khoảng 10 đến 15% chất rắn, huyền phù được gia nhiệt đến 50 đến 70 °C hoặc khử nhũ tương, và sử dụng vải đơn sợi hoặc vải phủ PTFE. Thời gian chu kỳ kéo dài 1,5 đến 4 giờ.

Bởi Đội ngũ Kỹ thuật Máy ép lọc Senjie · Cập nhật lần cuối: 2026-09-14

Trả lời nhanh: Có. Máy ép bùn buồng hoặc màng có thể khử nước bùn dầu và dung dịch khoan xuống độ ẩm bánh bùn 30 đến 45% khi dầu tự do được giữ dưới khoảng 10 đến 15% chất rắn, huyền phù được gia nhiệt đến 50 đến 70 °C hoặc khử nhũ tương, và sử dụng vải đơn sợi hoặc vải phủ PTFE. Thời gian chu kỳ kéo dài 1,5 đến 4 giờ.

Bùn dầu và dung dịch khoan là những nguyên liệu khó xử lý: dầu bám vào vải và bentonite giữ nước. Hướng dẫn này bao gồm giới hạn dầu, các loại dung dịch khoan, tiền xử lý và lựa chọn vải cho một máy ép buồng lọc hoặc máy ép màng lọc trên những chất thải này.

Máy ép bùn có thể xử lý dầu và mỡ ở mức nào?

Máy ép bùn xử lý bùn dầu một cách đáng tin cậy khi dầu tự do và mỡ dưới 10 đến 15% chất rắn khô, và vẫn hoạt động được tới khoảng 25% khi gia nhiệt, định lượng chất phá nhũ và dùng vải tráng PTFE. Trên 25 đến 30% dầu trên chất rắn, bánh bùn vẫn dẻo, vải bị bít trong vòng 5 đến 10 chu kỳ và nên dùng máy ly tâm ba pha hoặc máy vớt dầu để thu hồi dầu trước.

Dầu không được lọc; nó đi qua cùng với dịch lọc hoặc nằm lại trong bánh lọc. Dầu bị nhũ tương hóa làm tắc các lỗ vải lọc, do đó lưu lượng dịch lọc giảm 30 đến 60% trong vài chu kỳ trừ khi nhũ tương bị phá vỡ.

Cho ănChất rắn (% w/w)Dầu trên chất rắn khô (%)Phù hợp với máy ép bùn khung bảnĐộ ẩm bánh dự kiến
Bùn từ thiết bị tách API / DAF của nhà máy lọc dầu3 đến 810 đến 30Tốt sau khi gia nhiệt + chất phá nhũ35 đến 45%
Bùn đáy bể chứa dầu thô10 đến 3020 đến 50Chỉ sau khi thu hồi dầu (máy tách ly tâm/vớt váng dầu)35 đến 45%
Dung dịch khoan gốc nước (WBM)15 đến 350 đến 3Rất tốt, đặc biệt là máy ép màng30 đến 40%
Mùn khoan từ bùn khoan gốc dầu (OBM)30 đến 6010 đến 20Hội chợ; vải tráng PTFE, máy ép kín35 đến 45%

Bùn khoan gốc dầu hay gốc nước dễ tách nước hơn?

Bùn gốc nước dễ hơn: bentonite và barite trong WBM khử nước xuống còn 30 đến 40% độ ẩm trên máy ép màng ở 1,5 đến 2,0 MPa với vải monofilament PP trơn, trong khi mùn khoan từ bùn gốc dầu cần vải phủ PTFE, khung kín và gioăng chịu dung môi, và lắng xuống ở 35 đến 45% độ ẩm.

WBM hoạt động như bentonite đào hầm: đất sét giữ nước và lớp bánh 25 đến 32 mm hình thành chậm. Hướng dẫn của chúng tôi về Máy ép bùn bentonite cho TBM và dung dịch khoan bao gồm kích thước tấm đậy và thời gian chu kỳ; thiết kế tương tự cũng áp dụng cho WBM từ các giàn khoan trên bờ.

OBM sử dụng dầu diesel, dầu gốc khoáng hoặc dầu gốc tổng hợp làm pha liên tục. Loại dầu đó đáng để thu hồi, vì vậy quá trình giải hấp nhiệt hoặc máy ly tâm được chạy trước, và máy ép lọc xử lý các hạt mịn (“slop”) và pha nước, chứ không phải mùn khoan thô.

Với cả hai loại bùn, hãy tăng dần áp suất cấp liệu từ 0,2 đến 0,8 MPa trong 20 đến 30 phút đầu tiên để ngăn chặn hiện tượng bít kín vải lọc ngay từ đầu. Nhiệm vụ OBM cũng cần gioăng FKM trên đường cấp liệu.

Bùn dầu cần được tiền xử lý gì trước khi ép bằng máy ép lọc?

Bùn dầu cần ba bước tiền xử lý: gia nhiệt đến 50 đến 70 °C để giảm độ nhớt từ 5 đến 10 lần, định lượng chất phá nhũ tương ở mức 200 đến 1.000 g/t bùn để giải phóng dầu bị giữ lại, và loại bỏ dầu tự do bằng cách hớt váng hoặc gạn để dầu trên chất rắn giảm xuống dưới 15%. Sau đó, chất keo tụ cation ở mức 1 đến 3 kg/t DS được thêm vào để tạo thành bông cặn có thể lọc được.

Gia nhiệt rất quan trọng. Bùn đáy bể ở 20 °C có thể vượt quá 500 mPa·s; ở 60 °C thường giảm xuống dưới 50 mPa·s và chảy như bùn thông thường. Tấm PP được định mức đến 90 °C và PP gia cường thủy tinh đến 120 °C, nên máy ép không phải là giới hạn.

Một Bơm màng khí nén Với màng ngăn PTFE là bơm cấp liệu thông thường dưới 20 m³/h; một bơm trục vít Với stato FKM phù hợp với đáy bồn dày hơn. Tránh máy bơm ly tâm, vì chúng làm tái nhũ hóa dầu.

Trình tự thông thường: sàng trên 5 đến 10 mm, gia nhiệt đến 50 đến 70 °C trong 30 đến 60 phút, định lượng chất phá nhũ và hớt dầu tự do, thêm chất keo tụ trực tiếp vào dòng, sau đó cấp liệu cho máy ép với áp suất tăng dần.

Loại vải lọc nào hoạt động tốt nhất cho bùn dầu?

Vải polyester hoặc PP tráng PTFE cho tuổi thọ cao nhất trên bùn dầu, thường từ 6 đến 12 tháng so với 2 đến 4 tháng đối với vải multifilament thường, vì dầu không bám vào bề mặt PTFE và bánh lọc tách ra sạch sẽ. PP monofilament với kích thước danh nghĩa 20 đến 50 µm là lựa chọn kinh tế cho dung dịch khoan gốc nước có ít dầu.

Vải đa sợi giữ hạt mịn tốt nhưng bề mặt xù lông giữ dầu. Vải đơn sợi và vải được cán cho dịch lọc đục hơn trong 2 đến 5 phút, sau đó bánh lọc tách sạch.

Loại vảiTốt nhất choTuổi thọ chỉ địnhBánh giải phóngTần suất giặt
PP multifilamentBùn sinh học ít dầu2 đến 4 thángCông bằngCứ sau mỗi 5 đến 10 chu kỳ
Sợi đơn PPBùn khoan gốc nước, bentonite4 đến 8 thángTốtMỗi 15 đến 30 chu kỳ
PP cán đơn/đa lớpBùn nước thải dầu, 5 đến 15% dầu4 đến 8 thángTốtMỗi 10 đến 20 chu kỳ
PET hoặc PP phủ PTFEBùn nhà máy lọc dầu, chất thải dầu gốc dầu (OBM), 15 đến 25% dầu6 đến 12 thángRất tốtCứ sau mỗi 20 đến 40 chu kỳ

Rửa bằng nước nóng ở 60 đến 80 °C, kèm theo rửa bằng axit hoặc chất hoạt động bề mặt sau mỗi 50 đến 100 chu kỳ. Các lựa chọn kiểu dệt và micron được đề cập trong hướng dẫn của chúng tôi về Đánh giá micron của vải lọc máy ép khung bản và ở dưới vải ép lọc.

Độ ẩm bánh và thời gian chu kỳ tôi nên mong đợi là bao nhiêu?

Dự kiến độ ẩm bánh lọc từ 30 đến 40% đối với bùn khoan gốc nước bằng máy ép màng và 35 đến 45% đối với bùn nhà máy lọc dầu hoặc bùn đáy bể chứa, với thời gian chu kỳ từ 45 đến 90 phút đối với máy ép màng và 2 đến 4 giờ đối với máy ép buồng. Dầu còn lại trong bánh lọc thường từ 3 đến 8% theo trọng lượng sau khi tiền xử lý.

Ép màng ở áp suất 1,5 đến 2,0 MPa loại bỏ thêm 10 đến 15 điểm phần trăm nước so với máy ép buồng và nén bánh dầu nhựa dẻo để nó rơi khỏi vải. Thổi khí qua trong 15 đến 30 phút loại bỏ thêm 2 đến 5 điểm. Kích thước bản từ 800 đến 1500 mm đáp ứng hầu hết các nhiệm vụ tại giàn khoan và nhà máy lọc dầu; một máy ép 1250 mm với 60 đến 80 buồng xử lý 15 đến 25 tấn bánh ướt mỗi chu kỳ.

Bánh lọc dầu nên được xử lý và thải bỏ như thế nào?

Bánh lọc dầu thường là chất thải được quản lý chặt chẽ: bùn dầu mỏ là chất thải nguy hại được liệt kê ở nhiều khu vực pháp lý, trong khi bánh bùn khoan có thể được miễn trừ hoặc quản lý theo quy định địa phương, do đó máy ép phải được bao kín và bánh thải phải được đưa đi xử lý nhiệt, ổn định hóa hoặc chôn lấp tại bãi được cấp phép. Bánh thải có độ ẩm từ 30 đến 45% không có chất lỏng tự do và có thể được vận chuyển bằng thùng chứa.

Tại Hoa Kỳ, các loại bùn tinh luyện như bùn tách API và cặn đáy bể được liệt kê theo 40 CFR Phần 261, trong khi hầu hết chất thải thăm dò và khai thác, bao gồm dung dịch khoan, được bao phủ bởi Miễn trừ của US EPA đối với chất thải từ hoạt động thăm dò và khai thác dầu khí. Kiểm tra quy tắc địa phương trước khi chọn giữa xả bánh hở và xả bánh kín.

Chi tiết thiết kế giúp giảm rủi ro khi xử lý: màn chắn bên kín hoặc chụp hút thông hơi vào hệ thống VOC, khay nhỏ giọt kín có đường hồi lưu về bồn cấp liệu, xả bánh lọc trực tiếp vào thùng chứa hoặc băng tải, và động cơ chống nổ ở những nơi có hydrocarbon nhẹ.

Tại sao nên mua máy ép bùn dầu từ Senjie?

Senjie là nhà sản xuất máy ép khung bản, máy ép màng, máy ép khung bản và máy ép lọc hoàn toàn tự động có trụ sở tại Trung Quốc, được thành lập vào năm 2014 và xuất khẩu sang hơn 40 quốc gia khắp Đông Nam Á, Ấn Độ, Châu Phi, Trung Đông và Châu Mỹ Latinh. Chúng tôi chế tạo máy ép từ 320 đến 2000 mm với tấm PP hoặc PP gia cường sợi thủy tinh có định mức đến 90 °C và 120 °C, dự trữ vải phủ PTFE và vải sợi đơn, và kết hợp mỗi máy ép với bơm cấp liệu màng PTFE hoặc bơm khoang tiến cho nguyên liệu nóng, nhiều dầu. Toàn bộ dải sản phẩm được liệt kê tại máy ép khung bản.

Câu hỏi thường gặp

Máy ép bùn có thể tách dầu ra khỏi bùn không?

Không. Máy ép khung bản tách chất rắn khỏi chất lỏng; dầu thoát ra cùng dịch lọc hoặc nằm lại trong bánh lọc. Hãy thu hồi dầu tự do trước bằng cách hớt váng, gạn hoặc gia nhiệt và lắng, sau đó máy ép đưa chất rắn về độ ẩm 30 đến 45% với 3 đến 8% dầu còn lại.

Tôi có cần máy ép màng cho dung dịch khoan không?

Không phải lúc nào cũng vậy, nhưng nó giúp ích. Máy ép buồng đạt độ ẩm 40 đến 50% đối với bùn gốc nước trong 2 đến 4 giờ; máy ép màng đạt 30 đến 40% trong 45 đến 90 phút. Trên 20 m³ bùn thải mỗi ngày, chu kỳ ngắn hơn thường hoàn vốn cho tấm màng trong vòng một năm.

Thức ăn có thể nóng đến mức nào?

Tấm PP tiêu chuẩn được đánh giá đến 90 °C và tấm PP gia cường sợi thủy tinh đến 120 °C. Hầu hết bùn dầu được nạp ở 50 đến 70 °C, đủ để giảm độ nhớt và phá vỡ nhũ tương. Giữ bộ thủy lực và gioăng vải được đánh giá cho cùng nhiệt độ.

Vải lọc cần được thay thường xuyên như thế nào đối với bùn dầu?

Vải tráng PTFE thường kéo dài từ 6 đến 12 tháng, vải PP cán hoặc sợi đơn từ 4 đến 8 tháng, và vải sợi đa sợi thông thường từ 2 đến 4 tháng. Giặt bằng nước nóng sau mỗi 10 đến 40 chu kỳ và giặt bằng axit hoặc chất hoạt động bề mặt sau mỗi 50 đến 100 chu kỳ sẽ kéo dài các con số này.

Bánh lọc từ bùn dầu có nguy hại không?

Thường thì có. Bánh bùn lọc dầu mỏ là chất thải nguy hại được liệt kê ở nhiều quốc gia; bánh bùn khoan có thể được miễn trừ hoặc quy định tùy theo địa phương. Xác nhận tuyến đường xử lý trước khi đặt máy ép.

Hãy gửi cho chúng tôi phân tích bùn của bạn, hàm lượng dầu và thể tích hàng ngày và chúng tôi sẽ tính toán kích thước máy ép, vải lọc và máy bơm: liên hệ với đội ngũ kỹ thuật Senjie.